L'impression 3D métallique présente un risque d'explosion et Micron Rapid Manufacturing garantit la sécurité grâce à des mesures telles que des cartouches filtrantes permanentes standard.

Introduction à Antarctic Bear : Meiguang Rapid Manufacturing, une nouvelle force dans l'impression 3D métallique nationale, a continuellement lancé de nouveaux produits ayant une influence significative dans l'industrie au cours des deux dernières années.

Avec le développement rapide de la technologie d’impression par fusion laser sélective des métaux (SLM), la popularité du marché de l’impression 3D métal ne cesse d’augmenter. Bien que cette technologie ait démontré de nombreux avantages significatifs, les risques de sécurité qu’elle implique ne peuvent pas être ignorés. Le risque d’explosion des cartouches filtrantes a toujours constitué un risque de sécurité important dans cette industrie. Ces dernières années, les cas fréquents d'explosion de cartouches filtrantes ont donné lieu à des leçons sanglantes, ce qui rend urgent de prêter attention et de renforcer la gestion de la sécurité du processus d'impression 3D.

1. Les facteurs importants de l’explosion de la cartouche filtrante

1. La poudre métallique peut s'enflammer automatiquement pendant le processus d'impression en raison d'une température élevée ou d'une accumulation excessive, provoquant l'explosion de l'élément filtrant ;

2. Pendant le processus d'impression, l'appareil peut subir une température excessive en raison d'un contrôle inapproprié ou d'un dysfonctionnement, ce qui peut entraîner une combustion de l'élément filtrant ;

3. La négligence ou une mauvaise utilisation de la part des opérateurs peuvent également entraîner des dommages ou un blocage de l'élément filtrant, posant ainsi un risque d'explosion et provoquant des blessures, voire la mort.

Les erreurs opérationnelles courantes incluent l'incapacité d'ouvrir ou de fermer l'équipement dans l'ordre spécifié, l'incapacité de nettoyer et d'entretenir régulièrement les cartouches filtrantes, etc. De plus, si l'opérateur ne remplace pas le filtre conformément aux procédures de fonctionnement prescrites, cela peut provoquer des dommages ou une surchauffe. du filtre et auto-inflammation dans l'air. Si l'entreprise ne fournit pas une formation suffisante sur les mesures de manipulation dans cette situation, l'utilisation d'une mauvaise méthode de manipulation peut facilement provoquer l'explosion du filtre, entraînant des blessures corporelles et de graves accidents de sécurité !

2. Refus de l'explosion de la cartouche filtrante et cartouche filtrante permanente standard de Meiguang Speed ​​Manufacturing sur toute la série

Afin de réduire efficacement les risques de sécurité causés par le remplacement de l'élément filtrant pendant le processus d'impression 3D métallique et de résoudre les risques de sécurité majeurs tels que l'explosion de l'élément filtrant.

Depuis le début du développement des appareils, nous sommes très préoccupés par la stabilité globale de l'équipement et par l'élaboration de mesures de sécurité. En tant que fabricant d'équipements d'impression 3D métal en Chine qui réalise la configuration standard de filtres permanents pour tous les produits, Micron Manufacturing a attaché une importance particulière aux risques de sécurité des filtres et a mené des recherches approfondies dans le domaine des « filtres permanents » pour plus d'informations. que cinq ans. À l'heure actuelle, tous les équipements de Micron Rapid Manufacturing sont équipés en standard de filtres permanents pour fournir un environnement d'impression plus sûr et plus fiable.

Le principe de l'élément filtrant permanent :

« Élément filtrant permanent » fait référence à la conception ou au matériau de l'élément filtrant qui lui confère une durée de vie ultra longue, ou qui peut être nettoyé et régénéré à plusieurs reprises d'une manière ou d'une autre pour éviter un remplacement fréquent. Cela peut réduire les coûts de maintenance et la charge environnementale pour les utilisateurs. Pour le métal 3D, l'application d'un « filtre permanent » peut maximiser la solution à l'explosion provoquée par le remplacement du filtre, aider les entreprises à améliorer leur niveau de sécurité et à réduire les risques de sécurité !

3. Micron Rapid Manufacturing lance une « cartouche filtrante permanente » ultra durable pour mener la nouvelle tendance des cartouches filtrantes

Le « filtre permanent » couramment utilisé dans l'industrie de l'impression 3D sur le marché a une durée de vie de 20 000 à 26 000 heures, tandis que le « filtre permanent » utilisé dans les équipements Micron Rapid Manufacturing utilise un matériau PTFE avec une très longue durée de vie sur le marché, qui présente une excellente résistance aux acides et aux alcalis, une résistance à la corrosion et un pouvoir lubrifiant élevé.

Après plus de cinq années de recherche approfondie, Micron Rapid Manufacturing a continuellement optimisé et conçu des cartouches filtrantes pour l'industrie de l'impression 3D métallique. Grâce au traitement spécial de Micron Rapid Manufacturing, la durée de vie de la cartouche filtrante a été considérablement prolongée. Actuellement, la cartouche filtrante a atteint d'excellentes performances avec un temps de travail de plus de 30 000 heures, résolvant ainsi le problème de combustion et d'explosion pouvant être provoquée par un mauvais fonctionnement lors du fonctionnement à partir de la source.

3.Fastfab ajoute une « couverture de cloche dorée » intelligente à l'impression 3D en métal

De plus, pour résoudre les problèmes de sécurité qui peuvent survenir lors du processus d'impression sur métal en raison d'une accumulation excessive de poudre, Micron a développé indépendamment un logiciel de contrôle avancé appelé fastfab. Ce logiciel peut surveiller l'état de fonctionnement de l'élément filtrant en temps réel, empêchant efficacement l'accumulation excessive ou dense de poudre métallique pendant le processus d'impression. Dans le même temps, fastfab peut également surveiller des paramètres clés tels que la température du substrat et la pression de la cabine en temps réel pendant le processus d'impression, aidant ainsi les utilisateurs à réaliser des opérations de production sûres et efficaces.

En optimisant continuellement la conception des équipements et les performances de sécurité, Micron Rapid Manufacturing s'engage à fournir aux utilisateurs des équipements d'impression 3D métal plus professionnels, plus sûrs et plus efficaces, favorisant ainsi le progrès et le développement continus de la technologie industrielle.

5. Imprimante 3D métallique polyvalente à double lumière industrielle dentaire fortement lancée

Micron Rapid Manufacturing a lancé sa dernière imprimante 3D métallique multifonctionnelle de qualité dentaire et industrielle, le modèle FF-220, qui fait officiellement partie de notre gamme de produits en constante expansion. Par rapport au modèle FF-140c précédent, la FF-220 a réalisé des améliorations significatives en termes d'efficacité d'impression et dispose d'une plate-forme de construction plus grande de 220 x 140 x 100/200 millimètres, permettant aux utilisateurs de gérer des projets de construction plus importants.

Ce modèle est conçu spécifiquement pour répondre aux exigences précises des services d'impression 3D dentaires et industriels sur métal, intégrant la technologie double laser pour optimiser la vitesse et la précision d'impression, garantissant ainsi des résultats d'impression efficaces et de haute qualité pour les utilisateurs. Grâce à cette innovation révolutionnaire, Meiguang Rapid Manufacturing vise à définir la fabrication de logiciels et s'engage à créer une plateforme de coopération ouverte pour la fabrication additive métallique.