Эксклюзивное интервью | Доктор Ли Шуай, основатель FASTFORM: Исследование инновационного пути 3D-печати металлом
Следующая статья взята из Keplin Optoelectronics, написана Сяо Каем.
Недавно китайский космический корабль «Чанъэ-6» успешно приземлился на обратной стороне Луны и вернулся с лунным грунтом, в очередной раз совершив великий подвиг в исследовании Вселенной человеком. По мере того как строительство будущей международной лунной научно-исследовательской станции постепенно переходит от мечты к реальности,Технология 3D-печати, одна из основных технологий, привлекла большое внимание.включая не толькооснование для 3D-печати лунного грунта, но илазерная 3D-печать металла, использованная при первом полете ракеты «Чанг-5».
Лазерная 3D-печать, также известная как аддитивное производство металлов, стала важной частью высокотехнологичного производства.исходя из своих преимуществгибкий дизайн, короткий цикл разработки, высокая точность печати, высокий коэффициент использования материала, отличная производительность и особенно подходит для сложных структурных компонентов.Сегодня, с быстрым развитием науки и техники, технология 3D-печати проникла во все аспекты жизни: от небольших разработок до крупномасштабного применения. Недавно мы взяли интервью у доктора.Ли Шуай, основатель и генеральный директор Fastform (Цзянсу) 3D Technology Co., Ltd.(именуемый FASTFORM), а также провел углубленный обмен мнениями и изучением технологий лазерной 3D-печати, тенденций отрасли и характеристик развития.
Ли Шуай, основатель и генеральный директор Fastform (Цзянсу) 3D Technology Co., Ltd.
Придерживайтесь интегрированных инноваций
Возглавляем новый виток революции в сфере промышленных приложений
Технология 3D-печати, зародившаяся в 1980-х годах, преодолевает ограничения традиционного производства из равных материалов и субтрактивного производства. Этоиспользует цифровую печать для производства сложных структурных трехмерных объектов, привнося прорывные инновации в обрабатывающую промышленность.
Университеты и исследовательские институты в стране и за рубежом взяли на себя ведущую роль в изучении технологии 3D-печати. Благодаря постоянному развитию технологий в аэрокосмической отрасли выдвигаются более высокие требования к компонентам с экстремальными характеристиками, такими как сверхвысокая несущая способность, экстремальное рассеивание тепла и легкий вес. Технология 3D-печати металлом может не толькообработка тугоплавких металлов и сплавов, но ипроизводить крупногабаритные, тонкостенные, высокоплотные и легкие детали. Что еще более важно, он также может производить сложные металлические детали, которые трудно или даже невозможно обработать традиционными процессами, такими кактонкостенные сложные конструкции, изогнутые поверхности специальной формы, сложные конструкции каналов потока, решетчатые конструкции, конструкции рассеивания тепла и многофункциональные интегрированные компоненты.
Fastform производит металлические прототипы, напечатанные на 3D-принтере
В 2016 году на фоне промышленного подъема возникла компания FASTFORM. Она быстро возникла благодаря глубокому накоплению технологий 3D-печати Ли Шуаем и Чэнь Чжичао, первой партии отечественных докторов наук в области 3D-печати. Два основателяучился у профессора Ши Юшэна из исследовательской группы аддитивного производства Хуачжунского университета науки и технологий., что заложило прочную основу для технологических инноваций компании. В 2021 году FASTFORM переехала в Яньчэн, Цзянсу,сосредоточение внимания на исследованиях, разработке и производстве оборудования для селективной лазерной плавки металлов (SLM).. Компания всегда придерживалась концепции разработки оборудования, основанной на глубокой интеграции программного обеспечения и технологий. Благодаря постоянной итерации программного обеспечения и оптимизации процессов компания не только добилась локализации деталей и компонентов, но и значительно повысила эффективность 3D-печати.
ФАСТФОРМ 3D Производственная Компания
Доктор Ли Шуай сказал, что fastform считает программные алгоритмы своей основной конкурентоспособностью, самостоятельно осваивает основные алгоритмы программного обеспечения, структурное проектирование и процедуры контроля, использует программное обеспечение для определения производства и стремится создать открытую платформу сотрудничества для аддитивного производства металлов. Независимо разработанный компанией алгоритм нарезки и управляющее программное обеспечение позволили реализовать множество революционных разработок и инноваций, удовлетворяя индивидуальные потребности различных отраслей в оборудовании для 3D-печати. Что касается аппаратного обеспечения, FASTFORM выпустила серию промышленного оборудования для аддитивного производства металлов, предоставляющего эффективные и надежные решения для аэрокосмической, стоматологической медицины, промышленных форм и других отраслей.
На протяжении многих лет Fastformпридерживается инноваций в области программного обеспечения, оборудования и интеграции процессов. За счет оптимизации алгоритмов программного обеспечения, улучшения процессов и общей конструкции машины компания добилась значительного повышения эффективности печати и значительного сокращения количества оборудования.затраты. Кроме того, мы продолжаем оптимизировать систему послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить удобство использования клиентам.
Благодаря своей мощной комплексной силе компания FASTFORM превратила 3D-печать металлом SLM в инструмент для крупномасштабного массового промышленного производства и добилась замечательных результатов.во многих областях, таких как бытовая электроника 3C, формы для обуви и зубные протезы.. На данный момент fastform отгрузила более 1000 единиц. Ее рыночная доля нового металлического оборудования SLM будет в авангарде рынка в 2023 году, а ее новая доля рынка стоматологического оборудования SLM займет первое место. Среди них стоматологическое оборудование M140C имеет ежедневную мощность печати более 1000 зубных протезов.
Новая глава в сотрудничестве с 3D-печатью для внутреннего замещения
Как FASTFORM сохраняет свое технологическое лидерство и конкурентоспособность на рынке 3D-печати с жесткой конкуренцией? Доктор Ли Шуай сказал, что компания всегда придерживается инноваций как своей основной движущей силы и продолжает добиваться обновлений и прорывов валгоритмы программного обеспечения, производительность оборудования и расширение приложенийобеспечить дальнейшее технологическое лидерство.
На уровне технологических инноваций fastform уделяет особое внимание тесному сотрудничеству с добывающими предприятиями отраслевой цепочки. Если взять в качестве примера лазеры, то компания US Lightspeed Manufacturing предъявляет очень высокие требования к производительности, обслуживанию и репутации лазеров на рынке. За время сотрудничества с КеплингомЛазеры Kepling достигли превосходных результатов с точки зрения размера пятна, качества луча и стабильности. Он отвечает отраслевым требованиям к 3D-печати металлами, а лазер Keplin имеет соответствующие преимущества с точки зрения увеличения скорости обработки и миниатюризации.
В частности, волоконный лазер BWT Lightning 500W стал мощным помощником для fastform в повышении эффективности производства и качества продукции благодаря своей стабильной работе. Например,Оборудование FASTFORM 3D M420 может включать до восьми одномодовых волоконных лазеров Lightning мощностью 500 Вт, что не только значительно повышает эффективность производства, но и эффективно экономит пространство для оборудования.
Конечно, отечественным лазерным компаниям нелегко заменить отечественную 3D-печать. Среди них,Своевременное реагирование на услуги, а также постоянное обновление и внедрение технологий имеют особенно важное значение.В настоящее время Keplin имеет производственную базу в Суцяне, Цзянсу. Послепродажное обслуживание очень своевременное и позволяет быстро решить различные проблемы, с которыми сталкиваются клиенты. По сути, это обеспечивает высокоскоростной канал послепродажного обслуживания.1 минута ответа, 3 часа выезда от двери к двери и 6 часов устранения неполадок!
Компания Fastform печатает поделки из золотых драконов с помощью волоконного лазера Keplin Lightning мощностью 500 Вт.
С точки зрения структуры глобального рынка, fastform ускоряет темпы интернационализации. Продажи за рубежом составляют около 30% и экспортируются в Европу, США, Японию, Южную Корею, Юго-Восточную Азию и другие регионы. В настоящее время, хотятехнический уровень отечественного оборудования для 3D-печати продолжает приближаться к международному уровнюДоминирование на рынке по-прежнему находится в руках зарубежных брендов. В связи с ускоренной реализацией стратегии внутреннего замещения отечественным компаниям, занимающимся 3D-печатью, необходимодобиться более тесного сотрудничества с партнерами отраслевой цепочки в ключевых звеньях, таких как лазеры, программное обеспечение и оборудование.совместно способствовать глобальной популяризации и применению технологии 3D-печати.