Fastform завершает первый раунд стратегического финансирования на сумму почти 100 миллионов долларов

FASTFORM завершает первый раунд стратегического финансирования на сумму почти 100 миллионов юаней для продвижения революции 3D-печати 3D-печати из титанового сплава в бытовой электронике 3C.

FASTFORM3D была основана в 2016 году Ли Шуаем и Чэнь Чжичао, двумя из первой группы докторов наук в области 3D-печати в Китае. Основатель доктор Ли Шуай учился у профессора Ши Юшэна в Исследовательской группе аддитивного производства Университета науки и технологий Хуачжун и получил докторскую степень в области разработки оборудования, процессов и приложений для аддитивного производства в Наньянском технологическом университете, ведущем исследовательском институте в области аддитивных технологий. производство в мире; соучредитель доктор Чэнь Чжичао написал более 400 000 строк программного кода, создал алгоритмы улучшения интерфейса сращивания большого размера и параллельные многопоточные алгоритмы и известен как «Хуачжун-Чжан Сяолун» в области программного обеспечения для 3D-печати.

Компания занимается производством, производством и сопутствующими услугами металлического оборудования SLM. Компания специализируется на базовых технологических инновациях и перспективном развитии, самостоятельно разрабатывает программное обеспечение для нарезки и управления, а также создала множество революционных разработок и инноваций в продуктах, основанных на основных принципах. В настоящее время совокупные поставки превысили 500 единиц, из которых рынок нового металлического оборудования SLM в 2023 году находится на переднем крае рынка, а новая доля рынка стоматологического оборудования SLM занимает первое место.

За последнее десятилетие аддитивное производство металлов прошло три стадии индустриализации. С 2008 года, когда бывший президент США Обама вернул производство Соединенным Штатам, а Германия обеспечила Индустрию 4.0, Китай начал исследовательскую стадию индустриализации, в основном исследовательское оборудование, закупаемое отечественными университетами и исследовательскими институтами; второй этап в основном предназначен для массового производства продукции с высокой добавленной стоимостью посредством 3D-печати металлом, особенно военной и аэрокосмической продукции с высокой добавленной стоимостью и высокой сложностью производства. В настоящее время значительная доля приходится на военный бизнес ведущих отечественных листинговых компаний, таких как Polylite и Huashu High-tech; С 2023 года, когда компания Honor объявила, что в крышке шарнира складного экрана Magic V2 используется 3D-печатный материал из титанового сплава, 3D-печать металлом вступила на новый этап крупномасштабного промышленного применения, сказал Ся Цин, стратегический партнер компании Honor. ФАСТФОРМ3D.

Основатель д-р Ли Шуай сказал, что с момента своего основания компания стала пионером в разработке множества программных алгоритмов, процессов и инноваций в проектировании машин, основанных на базовых принципах, уделяя особое внимание повышению эффективности и снижению затрат на 3D-печать металлом. Компания разработала собственное программное обеспечение, которое выполняет срезку почти в десять раз быстрее, чем конкурирующее программное обеспечение, что обеспечивает превосходную эффективность данных. Кроме того, интеграция независимо разработанного программного обеспечения и процессов позволяет использовать такие технические решения, как печать с переменной толщиной слоя и полая прививка, что значительно повышает эффективность печати. С точки зрения стоимости, программное обеспечение собственной разработки имеет преимущество в сотни тысяч долларов перед программным обеспечением, приобретенным на аутсорсинге. FASTFORM3D также является одной из первых компаний в Китае, которая реализовала локализацию основных компонентов и открытость базовых коммуникаций и управления. Компания использует подход к интеграции, вдохновленный Tesla, для достижения революционного снижения затрат, используя менее половины количества компонентов в устройствах, представленных в настоящее время на рынке.

С момента своего создания FASTFORM3D считала интеграцию программного обеспечения и технологий краеугольным камнем разработки оборудования. Компания продолжает совершенствовать программное обеспечение, оптимизировать технологии, локализовать детали и компоненты и повышать эффективность печати. Стоматологическая машина M140C, ежедневный объем печати несъемных протезов стоматологического оборудования превышает 1000 штук. Кроме того, постоянный фильтрующий элемент собственной разработки не только устраняет необходимость регулярной замены фильтрующего элемента, но и значительно улучшает использование порошка. Учитывая особенности зуботехнических заводов, компания внедрила полностью автоматическую верстку и планирование пути в один клик, упростив сложность использования оборудования. Управляющее программное обеспечение и программное обеспечение для нарезки легко интегрируются, что обеспечивает удобство и простоту эксплуатации.

В настоящее время программное обеспечение и технология FASTFORM3D работают почти на тысяче устройств. Для различных областей применения и требований эксплуатации эксклюзивное программное обеспечение и интерфейсы управления настраиваются для обеспечения интеллектуального управления одним щелчком мыши. Это единственное многопоточное решение в Китае, которое объединяет программные алгоритмы, процессы управления и обработки материалов и находится «далеко впереди» в области отечественного программного обеспечения для 3D-печати.

Благодаря эффективности продукта и экономическим преимуществам FASTFORM3D добился революционных прорывов в различных областях. Стоматологическое оборудование M140C, выпущенное в мае 2023 года, занимает важную долю рынка в индустрии стоматологического 3D-оборудования, полностью меняя методы обработки зубных протезов на существующих малых и средних зубных фабриках и меняя конкурентную среду стоматологического 3D-оборудования.

Промышленное оборудование Multi-light, такое как M300 и M420, которое будет запущено во второй половине 2023 года, было проверено и закуплено партиями производителями оборудования для изготовления форм для обуви. Традиционные процессы изготовления форм для обуви являются дорогостоящими. Новый M420 компании (4, 6, 8 ламп) обладает технической осуществимостью и экономическими преимуществами, способными заменить традиционную обработку. Впервые в Китае совокупная стоимость форм для обуви, напечатанных на 3D-принтере (с учетом порошка, износа оборудования и т. д.), ниже себестоимости изготовления традиционных форм для обуви. В будущем это ускорит замену и внедрение методов обработки в области изготовления форм для обуви. В настоящее время мы ведем углубленные переговоры и сотрудничество с ведущими мировыми производителями форм для обуви.

Со второй половины 2023 года капитал 3D-печати и накал индустрии бытовой электроники из титановых сплавов не уменьшились. В области бытовой электроники из титановых сплавов наше новое оборудование с восемью лампами полностью учитывает эффективность печати и ритм процесса печати, а также использует технологию верхней подачи порошка для достижения непрерывного производства в течение 7*24 часов. В то же время, благодаря стратегическому сотрудничеству с важными влиятельными клиентами в отрасли бытовой электроники 3C, ожидается, что в будущем компания станет первым производителем технических решений, стоимость амортизации оборудования которого будет намного ниже, чем стоимость печатного порошка.

Что касается рынка, помимо развития различных сегментов внутреннего рынка, FASTFORM3D будет расширять свой зарубежный бизнес. В 2023 году доля зарубежного бизнеса будет быстро увеличиваться. В настоящее время печатное оборудование FASTFORM3D работает в десятках стран, таких как Россия, Индия и США. В будущем он будет работать с отечественными и зарубежными партнерами для совместного развития зарубежных рынков и ускорения системы агентского и послепродажного обслуживания.

Что касается команды, с быстрым развитием бизнеса компания создаст центр исследований, разработок и продаж в Шанхае, увеличит рынок и стимулирование продаж, а также расширит команду исследований и разработок. Компания набирает отличные команды на различных должностях, таких как маркетинг, продажи, исследования и разработки, а также приветствует больше людей с высокими идеалами, которые стремятся к развитию и вместе создают лучшее будущее.

Сюй Пэнтянь, исполнительный генеральный директор Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. и глава Инновационного фонда автомобильной науки и технологий Yueda, сказал: «Аддитивное производство является одним из направлений технологической революции в сфере промышленного производства. В настоящее время он широко используется в аэрокосмической, военной промышленности, высокотехнологичной медицине, 3C-потреблении и других областях. Команда FASTFORM3D за годы работы накопила большой опыт. Что касается 3D-печати металла SLM, как аппаратного, так и программного обеспечения, оно имеет множество уникальных преимуществ и имеет сильную конкурентоспособность в индустрии аддитивного производства металлов.

Являясь инвестиционной платформой для автомобильной промышленности, Yueda Automobile Group приложила всесторонние усилия в области производства автомобилей, запчастей, исследований и разработок и услуг, а также посвятила себя созданию полноценной экологической системы для автомобильной промышленности. Yueda Automobile уделяет большое внимание потенциалу крупномасштабного производства основных компонентов в автомобильной области аддитивного производства и будет работать с командой FASTFORM3D для совместного расширения крупномасштабных исследований применения аддитивного производства в области транспортных средств на новых источниках энергии. производство.

Чжу Цзяньфэн, заместитель генерального директора HGTECH Investment, сказал: «HGTECH — первая компания в Китае, зарегистрированная на рынке лазерной продукции (000988), занимающаяся предоставлением широкого спектра комплексных решений по лазерному производству для промышленного производства, полностью используя свою лидирующую позицию в отрасли. область промышленных лазеров и их преимущества во всей производственной цепочке, а также уделить пристальное внимание технологиям аддитивного производства, особенно 3D-печати металла SLM, которая вышла на новый виток крупномасштабного промышленного применения. Команда основателей FASTFORM также является выпускниками HGTECH и имеет долгую историю накопления, особенно в области разработки программного обеспечения и реализации процессов. В будущем нас ждет множество промышленных проектов сотрудничества с FASTFORM в области аддитивного производства.

О ФАСТФОРМ3D
FASTFORM (Цзянсу) 3D Technology Co., Ltd., также известная как «FastForm» на английском языке, была основана в апреле 2016 года. Все основные основатели — представители известных исследовательских институтов 3D-печати в стране и за рубежом. Компания стремится к внедрению на рынке оборудования для 3D-печати, предоставляя профессиональные прикладные решения для аддитивного производства для аэрокосмической отрасли, высокопроизводительного промышленного производства, изготовления пресс-форм, точной медицины и других областей. Все оборудование прошло сертификацию CE и экспортируется в более чем 50 стран и регионов, включая Европу, Америку, Японию, Южную Корею и Юго-Восточную Азию.