Двулен галванометър, двулазерен метален 3D печат, FastForm набра 5 милиона юана чрез финансиране от ангели

Антарктическа мечка: Независимо разработено от FASTFORM 3D мащабно метално 3D Принтер с двойни галванометри и двойни лазери, използващи прахово легло, беше успешно пусната в експлоатация. Основните основатели са д-р Ли Шуай от Технологичния университет Наньянг в Сингапур, д-р Чен Жичао от Университета Лъфборо във Великобритания и бившият инженер на Nokia Ли Уейдун. В момента компанията е получила инвестиция от 5 милиона юана от Sanlei (адитивна и субтрактивна композитна машина „всичко в едно“).

На конференцията за адитивно производство в Ханджоу, Китай, през 2017 г., Antarctic Bear видя двулазерния метален 3D принтер на FASTFORM 3D.

Според Lieyun.com, FASTFORM 3D, която се фокусира върху Технология за 3D печат и хардуерни изследвания и разработки, е завършила ангелски кръг на финансиране от 5 милиона юана, а инвеститорът е Sanlei Technology Co., Ltd.

3D печатът е нововъзникващ термин, появил се с Индустрия 4.0. Технологията за 3D печат, известна още като технология за адитивно производство, е технология, която използва триизмерни цифрови модели за създаване на физически обекти чрез добавяне на суровини като прах, нишки или течност слой по слой. Като революционна иновационна технология в производствената индустрия, технологията за 3D печат постепенно се превръща във фокусна област за страни по целия свят, за да завземат командните висоти на бъдещото производство.

FASTFORM 3D Technology Co., Ltd. е създадена през април 2016 г. Основната ѝ дейност е разработване, продажби, сервиз и продажба на 3D технологии и хардуер за печат, както и на 3D консумативи за печат. Половин година след създаването на компанията, нейният независимо разработен голям метален 3D принтер с двойни галванометри и двойни лазери, използващ прахово легло, беше успешно пуснат в експлоатация. Оборудването е базирано на SLM технологията на прахово легло (вид технология за 3D печат на метал), използваща високоенергийни лазерни лъчи за топене на тънки слоеве прах слой по слой. Тъй като лазерното петно, използвано в SLM процеса, е малко, грешката в прецизността на формованите части е ≤0,1 мм и могат да се формоват директно високопроизводителни и прецизни метални части, което има изключителни предимства при производството на сложни части в областта на аерокосмическата индустрия, калъпите, персонализираната медицина и автомобилите.

През април тази година клиент се свърза с FASTFORM 3D, за да помогне за отпечатването на хардуер за структурата на сателита, като поиска той да бъде с една шеста по-лек от оригиналния продукт. След многократни проучвания и множество пробни отпечатъци, готовият продукт, предоставен от FASTFORM 3D, отговори на изискванията на клиента. „Използването на тази технология за печат за отпечатване на някои носещи конструкции на сателита намали теглото на целия сателит с три до пет килограма. Цената на изстрелването на един килограм е двеста хиляди юана. По този начин спестихме близо един милион юана от разходи за изстрелване за нашите клиенти“, каза Ли Шуай, ръководител на компанията.

Акцентите на този двулазерен двугалванометърен метален 3D принтер за голям мащаб са:

1. Акценти на хардуера
Размерът на формоване е голям, максималният размер на конструкцията е 500×400×300 мм и може да печата аерокосмически форми. Висока прецизност, грешка в прецизността ≤2 микрона. Бързо формоване, два лазера работят едновременно, а ефективността на формоване се увеличава с повече от 50%. Функцията за самотестиране на системата показва състоянието на работа на машината по всяко време.

2. Самостоятелно разработена система за управление и софтуер
Софтуерът може да реализира автоматично увеличаване, промяна и разпределение на поддръжката на модела; интелигентна система за контрол на праха, добавяне на прах, когато липсва, и може да реализира работа без наблюдение; интелигентно графично разпознаване, идентифициране на дефекти при печат.

3. Защита на безопасността
Функция за автоматично изключване, автоматично изключване в случай на повреда; лазерът не може да се стартира, когато капакът е отворен.

Спецификации на принтера

По отношение на оперативния модел, FASTFORM 3D в момента използва B2B модела, предоставяйки пет основни услуги за B-side предприятия: оторизация на софтуер, продажба на оборудване, продажба на консумативи, разработване на технологии и печатни услуги.

Ли Шуай, ръководителят на компанията, запозна Лиюн, че от създаването ѝ неотдавна, основният ѝ бизнес е предоставянето на печатни услуги за предприятия от бизнес сектора. С разрастването на мащаба на компанията, тя последователно ще извършва и други четири основни услуги в бъдеще.

Според данните, предоставени от FASTFORM 3D, продуктите, произвеждани от компанията чрез 3D принтери, в момента се използват главно в аерокосмическата индустрия, биомедицината, автомобилните форми, персонализираното персонализиране и др., сред които индустриалните форми имат най-голям обем на продажбите, представлявайки около 70% от общия обем на продажбите. Стандартната таксуваща цена за всеки завършен продукт е 7-10 юана/грам. От пускането му в производство през февруари тази година общите продажби на компанията са около 700 000 юана. В бъдеще компанията има планове и за продажби на цели машини, като се очаква единичната цена на всеки 3D принтер да бъде около 2-3 милиона юана/бройка.