Druk 3D metalu z podwójnym galwanometrem i podwójnym laserem – FastForm pozyskał 5 milionów juanów w rundzie finansowania od aniołów biznesu

Niedźwiedź antarktyczny: niezależnie opracowana przez FASTFORM 3D wielkoskalowa metalowa figurka 3D Drukarka z podwójnymi galwanometrami i podwójnymi laserami wykorzystującymi złoże proszkowe, zostało pomyślnie uruchomione. Głównymi założycielami są dr Li Shuai z Uniwersytetu Technologicznego Nanyang w Singapurze, dr Chen Zhichao z Uniwersytetu Loughborough w Wielkiej Brytanii oraz były inżynier Nokii, Li Weidong. Firma otrzymała obecnie 5 milionów juanów inwestycji od aniołów biznesu (Sanlei – wielofunkcyjna maszyna do produkcji kompozytów addytywnych i subtraktywnych).

Podczas konferencji Hangzhou China Additive Manufacturing Conference 2017 firma Antarctic Bear miała okazję zobaczyć drukarkę 3D z podwójnym laserem do metalu firmy FASTFORM 3D.

Według Lieyun.com, FASTFORM 3D, który koncentruje się na Technologia druku 3D oraz badania i rozwój sprzętu, zakończyła rundę finansowania typu „aniołowie biznesu” w wysokości 5 milionów juanów, a inwestorem jest Sanlei Technology Co., Ltd.

Druk 3D to nowy termin, który pojawił się wraz z Przemysłem 4.0. Technologia druku 3D, znana również jako technologia wytwarzania addytywnego, to technologia wykorzystująca trójwymiarowe modele cyfrowe do tworzenia obiektów fizycznych poprzez warstwowe dodawanie surowców, takich jak proszek, filament lub ciecz. Jako przełomowa innowacja w przemyśle wytwórczym, druk 3D stopniowo staje się obszarem zainteresowania dla krajów na całym świecie, dążących do osiągnięcia pozycji lidera w produkcji przyszłości.

Firma FASTFORM 3D Technology Co., Ltd. została założona w kwietniu 2016 roku. Jej główną działalnością jest rozwój, sprzedaż, serwis i sprzedaż technologii druku 3D oraz sprzętu, a także materiałów eksploatacyjnych do druku 3D. Pół roku po założeniu firmy, jej niezależnie opracowana, wielkogabarytowa drukarka 3D do metalu z podwójnymi galwanometrami i podwójnymi laserami, wykorzystująca złoże proszkowe, została z sukcesem wprowadzona na rynek. Urządzenie oparte jest na technologii SLM (rodzaj technologii druku 3D z metalu), wykorzystującej wysokoenergetyczne wiązki laserowe do topienia cienkich warstw proszku, warstwa po warstwie. Ze względu na niewielką powierzchnię wiązki laserowej stosowanej w procesie SLM, błąd precyzji formowanych elementów wynosi ≤0,1 mm, co pozwala na bezpośrednie formowanie wysokowydajnych i precyzyjnych elementów metalowych, co ma wyjątkowe zalety w produkcji złożonych części w przemyśle lotniczym, formach wtryskowych, medycynie spersonalizowanej i motoryzacyjnym.

W kwietniu tego roku klient skontaktował się z FASTFORM 3D, aby pomóc w wydrukowaniu elementów konstrukcyjnych satelity, wymagając, aby były one o jedną szóstą lżejsze od oryginalnego produktu. Po wielokrotnych badaniach i licznych wydrukach próbnych, gotowy produkt dostarczony przez FASTFORM 3D spełnił wymagania klienta. „Zastosowanie tej technologii druku do wydrukowania niektórych elementów nośnych satelity pozwoliło zmniejszyć wagę całego satelity o trzy do pięciu kilogramów. Koszt wystrzelenia jednego kilograma wynosi dwieście tysięcy juanów. W ten sposób zaoszczędziliśmy naszym klientom prawie milion juanów na kosztach wystrzelenia” – powiedział Li Shuai, dyrektor firmy.

Najważniejsze cechy tej drukarki 3D do dużych powierzchni metalowych, wyposażonej w dwa lasery i dwa galwanometry, to:

1. Najważniejsze cechy sprzętu
Duży obszar formowania, maksymalny rozmiar konstrukcji to 500×400×300 mm, co umożliwia drukowanie form lotniczych. Wysoka precyzja, błąd precyzji ≤2 mikrony. Szybkie formowanie, dwa lasery pracujące jednocześnie, a wydajność formowania wzrasta o ponad 50%. Funkcja autodiagnostyki systemu wyświetla stan pracy maszyny w dowolnym momencie.

2. Samodzielnie opracowany system sterowania i oprogramowanie
Oprogramowanie umożliwia automatyczne zwiększanie, zmienianie i rozmieszczanie elementów podtrzymujących model; inteligentny system kontroli proszku, dodawanie proszku w przypadku jego braku oraz obsługę bezobsługową; inteligentne wykrywanie grafiki, identyfikacja wad druku.

3. Ochrona bezpieczeństwa
Funkcja automatycznego wyłączania, automatyczne wyłączanie w przypadku awarii; lasera nie można uruchomić, gdy pokrywa jest otwarta.

Specyfikacja drukarki

Pod względem modelu operacyjnego FASTFORM 3D obecnie stosuje model B2B, świadcząc pięć głównych usług dla przedsiębiorstw B-side: autoryzację oprogramowania, sprzedaż sprzętu, sprzedaż materiałów eksploatacyjnych, rozwój technologii i usługi poligraficzne.

Li Shuai, szef firmy, poinformował Lieyun, że od czasu jej niedawnego powstania, jej główną działalnością jest świadczenie usług poligraficznych dla przedsiębiorstw B-side. Wraz z rozwojem skali firmy, będzie ona sukcesywnie oferować cztery inne główne usługi w przyszłości.

Według danych FASTFORM 3D, produkty wytwarzane przez firmę za pomocą drukarek 3D są obecnie wykorzystywane głównie w przemyśle lotniczym, biomedycynie, formach wtryskowych do samochodów, personalizacji itp., a wśród nich największą sprzedaż, stanowiącą około 70% całkowitej sprzedaży, stanowią formy przemysłowe. Standardowa cena za każdy gotowy produkt wynosi 7-10 juanów/gram. Od momentu uruchomienia produkcji w lutym tego roku, całkowita sprzedaż firmy wyniosła około 700 000 juanów. W przyszłości firma planuje również sprzedaż całych maszyn, a cena jednostkowa każdej drukarki 3D ma wynieść około 2-3 milionów juanów/sztukę.