FastForm, une imprimante 3D métal à double galvanomètre et double laser, a levé 5 millions de yuans lors d'un tour de table auprès d'investisseurs providentiels.

Ours antarctique : Modèle 3D métallique à grande échelle développé indépendamment par FASTFORM 3D Imprimante Une machine équipée de deux galvanomètres et de deux lasers, utilisant un lit de poudre, a été lancée avec succès. Ses principaux fondateurs sont le Dr Li Shuai de l'Université technologique de Nanyang à Singapour, le Dr Chen Zhichao de l'Université de Loughborough au Royaume-Uni et Li Weidong, ancien ingénieur chez Nokia. Elle a récemment bénéficié d'un investissement providentiel de 5 millions de yuans de la part de Sanlei (machine composite tout-en-un à fabrication additive et soustractive).

Lors de la conférence 2017 sur la fabrication additive à Hangzhou, en Chine, Antarctic Bear a pu voir l'imprimante 3D métal à double laser de FASTFORM 3D.

Selon Lieyun.com, FASTFORM 3D, qui se concentre sur Technologie d'impression 3D et la recherche et le développement de matériel, a finalisé un tour de table de financement providentiel de 5 millions de yuans, et l'investisseur est Sanlei Technology Co., Ltd.

L'impression 3D est un terme émergent lié à l'Industrie 4.0. Cette technologie, également appelée fabrication additive, utilise des modèles numériques tridimensionnels pour créer des objets physiques en ajoutant couche par couche des matières premières telles que de la poudre, du filament ou du liquide. Technologie de rupture dans le secteur manufacturier, l'impression 3D devient progressivement un axe stratégique majeur pour les pays du monde entier souhaitant dominer l'industrie manufacturière de demain.

La société FASTFORM 3D Technology Co., Ltd., fondée en avril 2016, est spécialisée dans le développement, la vente et le service après-vente de technologies et de matériels d'impression 3D, ainsi que de consommables d'impression 3D. Six mois après sa création, elle a lancé avec succès son imprimante 3D métal grand format, développée en interne, équipée de deux galvanomètres et de deux lasers utilisant la technologie de fusion sélective par laser (SLM) sur lit de poudre. Cet équipement utilise des faisceaux laser de haute énergie pour fondre de fines couches de poudre, couche par couche. Grâce à la petite taille du faisceau laser, la précision des pièces formées est inférieure ou égale à 0,1 mm, permettant ainsi la fabrication directe de pièces métalliques hautes performances et de haute précision. Cette technologie présente des avantages considérables pour la fabrication de pièces complexes dans les secteurs de l'aérospatiale, de la fabrication de moules, de la médecine personnalisée et de l'automobile.

En avril dernier, un client a contacté FASTFORM 3D pour l'impression d'éléments de structure de satellite, exigeant un poids six fois inférieur à celui du produit d'origine. Après de nombreuses recherches et plusieurs essais, le produit fini fourni par FASTFORM 3D répondait aux exigences du client. « L'utilisation de cette technologie d'impression pour réaliser certaines structures porteuses du satellite a permis de réduire son poids total de trois à cinq kilogrammes. Le coût de lancement d'un kilogramme s'élève à deux cent mille yuans. Grâce à cette solution, nous avons permis à nos clients d'économiser près d'un million de yuans sur leurs coûts de lancement », a déclaré Li Shuai, directeur de l'entreprise.

Les points forts de cette imprimante 3D métal grand format à double laser et double galvanomètre sont :

1. Principales caractéristiques matérielles
La machine offre un grand volume de formage (500 × 400 × 300 mm maximum) et permet l'impression de moules pour l'aérospatiale. Sa haute précision garantit une erreur inférieure ou égale à 2 microns. Grâce à ses deux lasers fonctionnant simultanément, le formage est rapide et l'efficacité accrue de plus de 50 %. La fonction d'autodiagnostic du système affiche en permanence l'état de fonctionnement de la machine.

2. Système de contrôle et logiciel développés en interne
Le logiciel permet l'augmentation, la modification et la distribution automatiques du support de modèle ; un système intelligent de contrôle de la poudre, ajoutant de la poudre en cas de manque, et permet un fonctionnement sans surveillance ; une détection graphique intelligente, identifiant les défauts d'impression.

3. Protection de sécurité
Fonction d'arrêt automatique, arrêt automatique en cas de panne ; le laser ne peut pas être démarré lorsque la trappe est ouverte.

Spécifications de l'imprimante

En termes de modèle opérationnel, FASTFORM 3D adopte actuellement le modèle B2B, fournissant cinq services majeurs aux entreprises B2B : autorisation de logiciels, vente d’équipements, vente de consommables, développement technologique et services d’impression.

Li Shuai, le directeur de l'entreprise, a expliqué à Lieyun que, depuis sa création récente, l'activité principale de la société est la fourniture de services d'impression pour les entreprises du secteur B. Avec son expansion continue, l'entreprise prévoit d'étendre progressivement ses services à quatre autres secteurs d'activité.

D'après les données fournies par FASTFORM 3D, les produits fabriqués par l'entreprise grâce à ses imprimantes 3D sont actuellement principalement utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de la biomédecine, des moules automobiles, de la personnalisation, etc. Les moules industriels représentent la plus grande part des ventes, soit environ 70 % du chiffre d'affaires total. Le prix de vente standard pour chaque produit fini est de 7 à 10 yuans par gramme. Depuis le début de sa production en février dernier, l'entreprise a réalisé un chiffre d'affaires total d'environ 700 000 yuans. À l'avenir, elle prévoit également de commercialiser des machines complètes et estime que le prix unitaire de chaque imprimante 3D se situera entre 2 et 3 millions de yuans.