FAQ

Oui, avec un plateau plus fin, vous pouvez imprimer des pièces plus hautes. Cependant, un plateau fin est très fragile et se déforme facilement. Nous recommandons une épaisseur minimale de 30 mm. Les dimensions réelles de l'imprimante sont de 300 × 300 × 400 mm, et les pièces imprimables mesurent 296 × 296 × 360 mm (avec un substrat de 40 mm d'épaisseur).

L'épaisseur du substrat peut varier, sans exigence particulière. Il convient de soustraire la hauteur d'impression réelle de l'épaisseur du substrat.

Le système galvanométrique est fabriqué en Chine et peut être fourni. Cependant, peu de personnes ont besoin de la certification CE.

Le laser est également produit en Chine et peut être certifié CE.

L'imprimante 3D est équipée d'un élément filtrant permanent, qui peut généralement être utilisé pendant 30 000 heures.

En utilisation normale, effectuez la maintenance et l'étalonnage tous les 6 mois. Cela prend généralement 1 jour.

Utilisé 3 fois, selon la fréquence d'utilisation. Une utilisation moins fréquente permet de prolonger sa durée de vie.

Nous pouvons former le client. Ou bien, il peut venir en Chine pour se former.

Oui, il l'a

Difficile à dire. Certains matériaux s'impriment mieux, d'autres un peu moins bien. Généralement, pour l'impression de pièces, la résistance est meilleure, mais la plasticité moindre.

Voir ci-dessous :

Notre générateur d'azote standard ne peut alimenter qu'une seule imprimante 3D. Le cycle de purge complet d'une imprimante prend entre 20 et 30 minutes.

● Pression atmosphérique

6-8Bar

● Débit d'air (CFM)

0,25 à 0,4 CFM

● Pression d'entrée d'azote

4-5Bar

● Débit d'azote (CFM)
0,15 à 0,3 CFM

La durée de vie théorique du laser est de 100 000 heures. Il ne nécessite aucun consommable. Les raclettes en caoutchouc constituent les consommables de l'équipement ; si elles sont endommagées et doivent être remplacées, utilisez l'équipement correctement et remplacez-les une fois par mois.

Notre équipement est fourni de série avec un filtre permanent qui ne nécessite aucun remplacement et qui est nettoyé par rétrolavage automatique. Plus sûr et plus économique.

L'industrie dentaire utilise des alliages de cobalt-chrome et de titane, dont nous connaissons les paramètres.

Oui, nous fournissons une base de données modifiable.

Cela peut aller jusqu'à 100 µm, mais l'industrie dentaire refuse, la surface est trop rugueuse.

La densité d'impression peut atteindre plus de 99,8 %, et la porosité est quasi inexistante.

Il existera des différences entre les différents CoCr. Généralement, il est maintenu à 980 degrés pendant 30 minutes, puis refroidi à moins de 300 degrés avant le prélèvement.

Oui, veuillez vous assurer que le diamètre des particules de la poudre est conforme aux exigences (15 à 53 microns), que sa fluidité est bonne et que sa teneur en oxygène est faible. En cas de doute, n'hésitez pas à contacter nos ingénieurs pour confirmation.

De manière générale, il y a peu de différences entre les différents fabricants de poudres, et nous pouvons vous conseiller.

S'il s'agit d'un matériau CoCr, vous pouvez choisir entre 1Cr13, S136, H13 et d'autres matériaux. S'il s'agit d'un alliage de titane, vous pouvez opter pour un substrat en titane pur.

Ce n'est pas un produit fixe ; une mauvaise utilisation peut entraîner une détérioration rapide. En revanche, une utilisation soignée peut permettre une durée de vie supérieure à un mois. Il est actuellement disponible en caoutchouc.

Nous sommes notre propre logiciel et son utilisation est gratuite.

Nous recommandons un minimum de 20 microns.

Cela prend normalement 15 minutes.

1 kg permet d'imprimer 400 à 450 couronnes.

Il n'y a pas de durée fixe pour cette opération. Le traitement thermique dure de 3 à 4 heures avec un four classique et de 2 à 3 heures avec un four à traitement thermique rapide.

Nous fournissons uniquement la puissance électrique de l'équipement, généralement 1,5 kWh par heure, et la consommation de gaz est de 1,5 L/min. Si l'on utilise de l'azote pour l'impression de cobalt-chrome, le coût de fonctionnement de la machine à azote est de 0,5 kWh par heure.

Nous utilisons des filtres permanents, essentiels pour la qualité de la surface d'impression. Notre équipement est doté d'un capteur de détection de filtre qui signale lorsqu'un nettoyage est nécessaire.

Température ambiante 25°C, humidité ne dépassant pas 60%

Nous venons de commencer à vendre en Inde, et les volumes sont encore modestes. Mais nous avons des centaines de clients en Chine.

Cette machine peut imprimer 15 couches partielles, cela prend environ 6 à 7 heures, et l'épaisseur de couche est de 30 microns.

Le diamètre du support que nous utilisons est de 0,3 mm, mais il est ajustable.

S'il s'agit d'un produit comme une couronne imprimée, l'étalonnage peut être effectué jusqu'à un an après l'achat. Cet étalonnage porte principalement sur la puissance du laser et les dimensions. Il dure généralement une demi-journée.

Nous proposons plusieurs types de supports de colonnes, de supports en treillis, etc.angles de soutien elfiques 45°

Les opérations de nettoyage les plus courantes consistent à nettoyer les capteurs, les rails, etc., tâches que ce client peut effectuer lui-même. Cela prend généralement une demi-heure.

L'étalonnage de la puissance laser est un travail professionnel qui, de plus, concerne les lasers de haute puissance et comporte certains risques ; nous ne recommandons donc pas à nos clients de s'en occuper eux-mêmes.

La précision de l'imprimante est généralement de 0,05 mm.

Une épaisseur minimale de 20 µm est recommandée.

Le laser utilisé est fabriqué en Chine, sur mesure pour imprimante 3D.