FAQ

Nous avons répertorié ici quelques questions et réponses courantes concernant notre imprimante 3D métal FASTFORM SLM, toutes liées aux domaines dentaire, industriel et autres applications d'impression. Si nos produits vous intéressent ou si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

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Quelle est la taille réelle de la chambre de construction du M300 et quelle est la taille effective (la taille qui peut être utilisée pour l'impression 3D) de la chambre de construction ? (Comme nous le savons, la taille de construction réelle est légèrement supérieure à la taille de construction effective) ?

La taille réelle de l'imprimante est de 300*300*400, et les pièces pouvant être imprimées sont de 296*296*360 mm (lorsque l'épaisseur du substrat est de 40 mm).

Si nous utilisons une plaque de base de moins de 40 mm, la hauteur du composant imprimable augmentera-t-elle ? Si tel est le cas, pouvez-vous nous fournir des plaques de base plus fines ?

Oui, l'utilisation d'une plaque de base plus fine permet d'imprimer plus haut. Cependant, une plaque de base fine se déforme facilement. Nous recommandons une épaisseur minimale de 30 mm. Les dimensions réelles de l'imprimante sont de 300 x 300 x 400 mm, et les pièces imprimables mesurent 296 x 296 x 360 mm (avec une épaisseur de substrat de 40 mm).

Quelle est l'épaisseur de la plaque de base, l'épaisseur de la plaque de base est-elle incluse dans le volume de construction ou l'axe z du volume de construction commence-t-il à partir du haut de la plaque de base ?

Le support peut être de différentes épaisseurs, sans exigence particulière. La hauteur d'impression réelle doit être déduite de l'épaisseur du support.

Quelle est la marque et le modèle du système Galvano du FF M 300 ? Nous aurons besoin de la certification CE de ce système Galvano.

Le système Galvano est fabriqué en Chine et peut être fourni. Cependant, peu de personnes ont besoin de ce certificat CE.

Quelle est la marque et le modèle du système laser à fibre du FF M 300 ? Nous devrons voir la certification CE de celui-ci ?

Le laser est également produit en Chine et peut fournir CE.

Quel est le cycle de vie des systèmes de filtrage intégrés ?

L'imprimante 3D est équipée d'un élément filtrant permanent, qui peut généralement être utilisé pendant 30 000 heures.

Quel est le calendrier d'entretien et d'étalonnage de la FF M 300 ? Combien de temps faut-il effectuer l'entretien périodique de l'imprimante 3D ?

En utilisation normale, effectuez l'entretien et l'étalonnage tous les 6 mois. Cela prend généralement une journée.

Combien de fois devons-nous effectuer l'étalonnage du FF M 300 dans un délai de deux ans qui est la période de garantie

Recommandé 3 fois, selon l'utilisation. Une utilisation moins fréquente peut prolonger la durée de vie du produit.

Allez-vous donner une formation au client et à nos représentants pour l'étalonnage ?

Nous pouvons former le client, ou le faire venir en Chine pour apprendre.

Le logiciel que vous avez cité avec la machine, a-t-il la capacité d'ajouter des supports aux pièces qui doivent être imprimées en 3D ?

Oui, c'est le cas. afaq1ly5

Comment la résistance des composants imprimés en 3D sur le FF M 300 se compare-t-elle à celle des pièces métalliques moulées et forgées ?

Difficile à dire. Certains matériaux s'impriment mieux, tandis que d'autres sont légèrement moins performants. En général, lors de l'impression de pièces, la résistance est meilleure, mais la plasticité est moindre.

Le laboratoire du client est une pièce en forme de boîte de 30 pieds x 30 pieds, mais si vous avez besoin de plus d'espace, cela peut être organisé ?

Voir ci-dessous : afaq2khx

Est-il possible de lancer la purge simultanément sur deux machines à l'aide d'un seul générateur d'azote ? Dans ce cas, combien de temps faudra-t-il pour que les deux machines soient complètement purgées ?

Notre générateur d'azote standard ne peut fonctionner que sur une seule imprimante 3D. La purge complète de l'imprimante prend entre 20 et 30 minutes.

Pourriez-vous également fournir les valeurs spécifiques requises par la machine pour l'air et l'azote (car nous avons déjà un générateur d'azote et souhaitons donc nous assurer qu'il est suffisant ou qu'il en faut un supplémentaire)

● Pression d'air

6-8 bars

● Débit d'air (CFM)

0,25 à 0,4 pi3/min

● Pression d'entrée d'azote

4-5 bars

● Débit d'azote (CFM)
0,15 à 0,3 pi3/min

Quelle est la durée de vie prévue du laser de la machine ? Quels consommables sont nécessaires et à quelle fréquence doivent-ils être remplacés ?

La durée de vie théorique du laser est de 100 000 heures. Il ne nécessite aucun consommable. Seuls les grattoirs en caoutchouc sont utilisés. En cas de dommage et de nécessité de remplacement, utilisez l'équipement avec compétence et remplacez-les une fois par mois.

Quelle est la durée de vie des filtres utilisés dans la machine et à quelle fréquence doivent-ils être remplacés ?

Nos équipements sont équipés de série d'un filtre permanent, non remplaçable, et nettoyé par rétrolavage automatique. Plus sûr et plus économique.

Pouvez-vous fournir les paramètres définis pour différents types de poudres métalliques compatibles avec la machine ?

L'industrie dentaire utilise des alliages de cobalt-chrome et de titane, dont nous avons tous deux des paramètres.

Est-il possible de modifier les paramètres d'impression pour les optimiser pour des produits ou des matériaux spécifiques ?

Oui, nous fournissons une base de données qui peut être modifiée. afaq33x6

Quelle est l'épaisseur de couche maximale réalisable pour chaque type de poudre métallique supportée par la machine ?

Cela peut aller jusqu'à 100 um, mais l'industrie dentaire ne le fera pas, la surface est trop rugueuse.

Pourriez-vous fournir des informations sur la microstructure et le pourcentage de porosité des pièces produites à l'aide de cette machine pour le chrome, le cobalt et le titane ?

La densité d'impression peut atteindre plus de 99,8% et il n'y a presque aucune porosité.

Quel est le cycle de traitement thermique requis pour les pièces produites avec cette machine (chrome cobalt et titane) ?

Il existe des différences entre les différents CoCr. En général, le produit est conservé à 980 degrés pendant 30 minutes, puis refroidi à moins de 300 degrés pour la récupération.

Est-il possible d'utiliser des poudres métalliques de différents fabricants, y compris des fournisseurs locaux, sur cette machine ?

Oui, veuillez vous assurer que le diamètre des particules de poudre est conforme aux exigences (15 à 53 microns), que sa fluidité est bonne et que sa teneur en oxygène est faible. En cas de doute, n'hésitez pas à contacter nos ingénieurs pour confirmation.

Pouvez-vous aider à développer des paramètres d'impression spécifiquement adaptés à l'utilisation des matériaux des fabricants de poudre locaux ?

En général, il existe peu de différences entre les différents fabricants de poudres, et nous pouvons vous fournir des conseils.

Quels matériaux sont utilisés pour la plaque de construction ?

S'il s'agit d'un matériau CoCr, vous pouvez choisir entre 1Cr13, S136, H13 et d'autres matériaux. S'il s'agit d'un alliage de titane, vous pouvez opter pour un substrat en titane pur.

Quelle est la durée de vie d'une lame de recouvrement et quels types de lames de recouvrement sont disponibles pour différentes applications ?

Ce problème n'est pas résolu : si le fonctionnement est défectueux, il peut être endommagé en une seule fois. Cependant, s'il est utilisé avec compétence, il peut durer plus d'un mois. Il est actuellement disponible en caoutchouc.

Le logiciel de programmation (d'imbrication) est-il sous licence et, si oui, quelles sont les conditions de licence, y compris la durée et la couverture ?

Nous sommes notre propre logiciel et son utilisation est gratuite.

Quelle est l'épaisseur minimale réalisable sans aucun écart d'impression ?

Nous recommandons un minimum de 20 microns.

Combien de temps le processus de purge consomme-t-il généralement avant de lancer une impression ?

Cela prend normalement 15 minutes.

Quel est le pourcentage typique de déchets de poudre générés pour chaque type de poudre métallique utilisé ? (ex : pour imprimer une pièce de 1 kg, quelle quantité de déchets faut-il prendre en compte, en particulier pour le chrome, le cobalt et le titane)

1 kg peut imprimer 400 à 450 couronnes.

Quelle est la durée moyenne nécessaire pour terminer l'ensemble du flux de travail de post-traitement, y compris les étapes de nettoyage, de retrait du support, de traitement thermique et de finition de surface, pour les pièces imprimées ?

Il n'y a pas de durée fixe pour ce traitement. Le temps de traitement thermique est de 3 à 4 heures avec un four normal et de 2 à 3 heures avec un four de traitement thermique rapide.

Quel est le coût horaire estimé de fonctionnement, en tenant compte de facteurs tels que la consommation d'énergie, la maintenance, l'utilisation des matériaux et l'amortissement ?

Nous ne pouvons fournir que la puissance de l'équipement, généralement 1,5 kWh d'électricité par heure, et la consommation de gaz est de 1,5 L/min. Si vous pouvez utiliser de l'azote pour imprimer du cobalt-chrome, le coût d'exploitation de la machine à azote est de 0,5 kWh par heure.

Quels types de filtres sont utilisés et comment contribuent-ils à maintenir la qualité des impressions et à prolonger la durée de vie de la machine ?

Nous utilisons des filtres permanents, essentiels pour la surface d'impression. Notre équipement est équipé d'un capteur de détection de filtre qui vous avertit s'il doit être nettoyé.

Quelles sont les conditions environnementales recommandées, y compris les niveaux de température et d’humidité, pour un fonctionnement optimal ?

Température ambiante 25°C, humidité ne dépassant pas 60%

Pourriez-vous fournir des références en Inde d'entreprises utilisant votre machine pour la production continue par lots ?

Nous venons de commencer à vendre en Inde, et nos ventes sont encore limitées pour le moment. Cependant, nous avons des centaines de clients en Chine.

Quel est le temps approximatif requis pour l'impression verticale d'une prothèse partielle coulée (CPD) sur votre machine ?

Cette machine peut imprimer 15 partiels, cela prend environ 6 à 7 heures et l'épaisseur de la couche est de 30 microns.

Quelle est la surface de contact de support minimale (diamètre de contact) requise pour une impression réussie sur votre machine d'impression 3D en métal ?

Le diamètre du support que nous utilisons est de 0,3 mm, mais cela peut être ajusté. afaq4jox

À quelle fréquence l'étalonnage de la machine est-il nécessaire et combien de temps environ cela prend-il à chaque fois ?

S'il s'agit d'un produit tel qu'une couronne imprimée, son étalonnage peut durer jusqu'à un an. Il s'agit principalement d'un étalonnage de la puissance laser et d'un étalonnage dimensionnel. Il dure généralement une demi-journée.

Quels types de structures de support sont disponibles pour une utilisation avec votre machine d'impression 3D en métal, et comment la machine gère-t-elle les angles autoportants pendant l'impression ?

Nous proposons plusieurs types de supports de colonnes, supports de treillis, etc. afaq5vin

angles d'auto-portance 45°

Quels sont les types de problèmes de maintenance majeurs qui surviennent dans la machine et combien de temps est généralement nécessaire pour résoudre chaque problème ?

Les nettoyages les plus courants sont le nettoyage des capteurs et des rails, etc., que ce client peut effectuer lui-même. Cela prend généralement une demi-heure.

Fournissez-vous des appareils ou des méthodes permettant aux utilisateurs de vérifier eux-mêmes la puissance du laser ?

L'étalonnage de la puissance laser est un travail professionnel, de plus, il appartient aux lasers haute puissance, il existe certains risques, nous ne recommandons pas aux clients de s'en occuper eux-mêmes.

Quel niveau de précision et de répétabilité peut-on attendre de la machine ?

La précision de l'imprimante est généralement de 0,05 mm.

Quelle sera l'épaisseur minimale que nous pourrons imprimer ?

Il est recommandé d'avoir au moins 20 µm.

Quelle entreprise fabrique le laser utilisé dans l'imprimante (ex : IPG, Trump, etc.) ?

Le laser utilisé est fabriqué en Chine, personnalisé pour l'IMPRIMANTE 3D.