DeskFab X1
FF-M140
FF-M220
FF-M300
FF-M420
FF-M800
Di sini kami mencantumkan beberapa pertanyaan dan jawaban umum tentang Printer 3D Logam FASTFORM SLM kami, semuanya terkait dengan aplikasi pencetakan di bidang kedokteran gigi, industri, dan lainnya. Jika Anda tertarik dengan produk kami atau memiliki pertanyaan lain, silakan hubungi kami tepat waktu. Kami akan membalas dan menjawab pertanyaan Anda sesegera mungkin.
Hubungi kami Berapakah ukuran sebenarnya dari ruang cetak M300 dan berapakah ukuran efektif (ukuran yang dapat digunakan untuk pencetakan 3D) dari ruang cetak tersebut? (Seperti yang kita ketahui bahwa ukuran cetak sebenarnya sedikit lebih besar daripada ukuran cetak efektif)?
Ukuran sebenarnya dari printer ini adalah 300*300*400 mm, dan bagian yang dapat dicetak berukuran 296*296*360 mm (ketika ketebalan substrat adalah 40 mm).
Jika kita menggunakan pelat dasar kurang dari 40 mm, apakah tinggi komponen yang dapat dicetak akan meningkat? Jika demikian, apakah Anda memiliki pelat dasar yang lebih tipis yang dapat Anda sediakan?
Ya, jika Anda menggunakan alas cetak yang lebih tipis, Anda dapat mencetak dengan ketinggian yang lebih besar. Namun, alas cetak yang tipis sangat mudah berubah bentuk. Kami merekomendasikan ketebalan minimal 30mm. Ukuran sebenarnya dari printer adalah 300 * 300 * 400, dan bagian yang dapat dicetak adalah 296 * 296 * 360mm (dengan ketebalan alas cetak 40mm).
Berapakah ketebalan pelat dasar? Apakah ketebalan pelat dasar termasuk dalam volume cetak ataukah sumbu z dari volume cetak dimulai dari bagian atas pelat dasar?
Substrat dapat memiliki ketebalan yang berbeda, tidak ada persyaratan yang jelas untuk hal ini. Tinggi pencetakan sebenarnya harus dikurangi dari ketebalan substrat.
Apa merek dan model sistem Galvano pada FF M 300? Kami perlu melihat sertifikasi CE dari sistem Galvano ini.
Sistem Galvano diproduksi di China dan dapat disediakan. Namun, hanya sedikit orang yang membutuhkan sertifikasi CE ini.
Apa merek dan model sistem laser serat optik pada FF M 300? Kami perlu melihat sertifikasi CE-nya.
Laser ini juga diproduksi di China dan dapat menyediakan sertifikasi CE.
Bagaimana siklus hidup sistem filter internal?
Mesin printer 3D ini dilengkapi dengan elemen filter permanen, yang umumnya dapat digunakan selama 30.000 jam.
Apa jadwal perawatan/kalibrasi FF M 300? Setelah berapa lama kita perlu melakukan perawatan berkala pada printer 3D ini?
Dalam penggunaan normal, lakukan perawatan dan kalibrasi setiap 6 bulan. Biasanya, proses ini memakan waktu 1 hari.
Berapa kali kita perlu melakukan kalibrasi FF M 300 dalam jangka waktu dua tahun, yaitu masa garansi?
Dianjurkan 3 kali pemakaian, tergantung penggunaan. Jika digunakan lebih jarang, bisa lebih awet.
Apakah Anda akan memberikan pelatihan kepada pelanggan dan perwakilan kami terkait kalibrasi?
Kami dapat melatih pelanggan. Atau mereka dapat datang ke Tiongkok untuk belajar.
Apakah perangkat lunak yang Anda sebutkan bersama mesin tersebut memiliki kemampuan untuk menambahkan penyangga pada bagian-bagian yang harus dicetak 3D?
Ya, memang begitu.
Bagaimana kekuatan komponen hasil cetak 3D pada FF M 300 dibandingkan dengan komponen logam cor dan tempa?
Sulit untuk mengatakannya. Beberapa material lebih mudah dicetak, sementara yang lain sedikit lebih buruk. Biasanya, saat mencetak komponen, kekuatannya lebih baik, tetapi plastisitasnya lebih buruk.
Laboratorium pelanggan berbentuk ruangan kotak berukuran 30 kaki x 30 kaki, namun jika Anda membutuhkan area yang lebih luas, hal ini dapat diatur.
Lihat di bawah ini:
Apakah mungkin untuk memulai proses pembersihan secara bersamaan di dua mesin menggunakan satu generator nitrogen? Jika kita melakukan ini, berapa lama waktu yang dibutuhkan kedua mesin untuk menyelesaikan proses pembersihan sepenuhnya?
Generator nitrogen standar kami hanya mampu untuk satu printer 3D. Untuk 1 mesin printer akan memakan waktu 20~30 menit dan membersihkan sepenuhnya.
Bisakah Anda juga memberikan nilai spesifik yang dibutuhkan mesin untuk Udara dan Nitrogen (karena kami sudah memiliki generator Nitrogen sehingga ingin memastikan apakah itu cukup atau perlu tambahan)?
● Tekanan udara
6-8 Bar
● Laju aliran udara (CFM)
0,25~0,4 CFM
● Tekanan masuk nitrogen
4-5 Bar
● Laju aliran nitrogen (CFM)
0,15~0,3 CFM
Berapa perkiraan umur pakai laser pada mesin ini? Bahan habis pakai apa saja yang dibutuhkan, dan seberapa sering perlu diganti?
Teori masa pakai laser adalah 100.000 jam. Tidak ada komponen habis pakai untuk laser. Komponen habis pakai peralatan ini adalah pengikis karet; jika rusak dan perlu diganti, gunakan peralatan dengan mahir, dan ganti setiap 1 bulan sekali.
Berapa lama masa pakai filter yang digunakan pada mesin tersebut, dan seberapa sering filter tersebut perlu diganti?
Peralatan kami dilengkapi dengan filter permanen standar yang tidak perlu diganti, dan filter dibersihkan dengan sistem pembilasan balik otomatis. Lebih aman dan lebih hemat biaya.
Bisakah Anda memberikan parameter yang ditetapkan untuk berbagai jenis bubuk logam yang kompatibel dengan mesin ini?
Industri kedokteran gigi menggunakan paduan kobalt-kromium dan titanium, yang keduanya memiliki parameter yang telah kami tetapkan.
Apakah memungkinkan untuk mengedit parameter pencetakan guna mengoptimalkan untuk produk atau material tertentu?
Ya, kami menyediakan basis data yang dapat diedit.
Berapakah ketebalan lapisan maksimum yang dapat dicapai untuk setiap jenis bubuk logam yang didukung oleh mesin ini?
Ukurannya bisa mencapai 100um, tetapi industri kedokteran gigi tidak akan menggunakannya karena permukaannya terlalu kasar.
Bisakah Anda memberikan informasi tentang struktur mikro dan persentase porositas bagian-bagian yang diproduksi menggunakan mesin ini untuk kromium, kobalt, dan titanium?
Kepadatan pencetakan dapat mencapai lebih dari 99,8%, dan hampir tidak ada pori-pori.
Siklus perlakuan panas apa yang dibutuhkan untuk komponen yang diproduksi dengan mesin ini (kromium kobalt dan titanium)?
Akan ada perbedaan antara berbagai CoCr. Secara umum, CoCr dipanaskan pada suhu 980 derajat selama 30 menit, kemudian didinginkan hingga di bawah 300 derajat untuk pengambilan.
Apakah memungkinkan untuk menggunakan bubuk logam dari berbagai produsen, termasuk pemasok lokal, pada mesin ini?
Ya, mohon pastikan diameter partikel bubuk memenuhi persyaratan, yaitu 15-53 mikron, selain itu, fluiditasnya baik, dan kandungan oksigennya rendah. Jika Anda tidak yakin, Anda dapat menghubungi teknisi kami untuk konfirmasi.
Bisakah Anda membantu mengembangkan parameter pencetakan yang secara khusus disesuaikan untuk menggunakan bahan dari produsen bubuk lokal?
Secara umum, tidak banyak perbedaan antara berbagai produsen bubuk, dan kami dapat memberikan panduan.
Bahan apa saja yang digunakan untuk pelat cetak?
Jika materialnya adalah CoCr, Anda dapat memilih 1Cr13, S136, H13, dan material lainnya. Jika itu adalah paduan titanium, Anda dapat memilih substrat titanium murni.
Berapa lama masa pakai mata pisau recoater dan jenis-jenis mata pisau recoater apa saja yang tersedia untuk berbagai aplikasi?
Ini tidak tetap, jika pengoperasiannya tidak baik, mungkin akan rusak seketika, dan jika dioperasikan dengan terampil, dapat digunakan lebih dari 1 bulan. Saat ini tersedia dalam bahan karet.
Apakah perangkat lunak pemrograman (nesting) tersebut berlisensi, dan jika ya, apa saja ketentuan lisensinya, termasuk durasi dan cakupannya?
Kami adalah perangkat lunak kami sendiri dan gratis untuk digunakan.
Berapakah ketebalan minimum yang dapat dicapai tanpa adanya penyimpangan dalam pencetakan?
Kami merekomendasikan minimal 20 mikron.
Berapa lama waktu yang biasanya dibutuhkan proses pembersihan sebelum memulai pencetakan?
Biasanya membutuhkan waktu 15 menit.
Berapakah persentase tipikal limbah bubuk yang dihasilkan untuk setiap jenis bubuk logam yang digunakan? (contoh: untuk mencetak bagian seberat 1 kg, berapa banyak limbah yang perlu dipertimbangkan, khususnya untuk kromium, kobalt, dan titanium?)
1KG dapat mencetak 400-450 mahkota.
Berapakah rata-rata durasi waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan seluruh alur kerja pasca-pemrosesan, termasuk pembersihan, penghilangan penyangga, perlakuan panas, dan penyelesaian permukaan, untuk bagian yang dicetak?
Tidak ada waktu yang pasti untuk ini. Waktu perlakuan panas adalah 3-4 jam jika Anda menggunakan tungku biasa dan 2-3 jam jika Anda menggunakan tungku perlakuan panas cepat.
Berapakah perkiraan biaya operasional per jam, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti konsumsi energi, perawatan, penggunaan material, dan penyusutan?
Kami hanya dapat menyediakan daya untuk peralatan, biasanya 1,5 kWh listrik per jam, dan konsumsi gasnya adalah 1,5 L/menit. Jika Anda dapat menggunakan nitrogen untuk mencetak kobalt kromium, biaya operasional mesin nitrogen adalah 0,5 kWh per jam.
Jenis filter apa saja yang digunakan, dan bagaimana filter tersebut berkontribusi dalam menjaga kualitas hasil cetak dan memperpanjang umur mesin?
Kami menggunakan filter permanen, yang sangat penting untuk permukaan pencetakan. Peralatan kami memiliki sensor deteksi filter yang akan memberi tahu jika filter perlu dibersihkan.
Apa saja kondisi lingkungan yang direkomendasikan, termasuk tingkat suhu dan kelembapan, untuk pengoperasian yang optimal?
Suhu ruangan 25°C, kelembapan tidak lebih dari 60%.
Bisakah Anda memberikan referensi perusahaan di India yang menggunakan mesin Anda untuk produksi batch berkelanjutan?
Kami baru mulai berjualan di India dan saat ini belum banyak. Tetapi kami memiliki ratusan pelanggan di China.
Berapakah perkiraan waktu yang dibutuhkan untuk pencetakan vertikal Gigi Tiruan Sebagian Cor (CPD) pada mesin Anda?
Mesin ini dapat mencetak 15 bagian, membutuhkan waktu sekitar 6-7 jam, dan ketebalan lapisannya adalah 30 mikron.
Berapakah luas area kontak pendukung minimum (diameter kontak) yang dibutuhkan agar pencetakan berhasil pada mesin pencetak 3D logam Anda?
Diameter penyangga yang kami gunakan adalah 0,3 mm, tetapi ini dapat disesuaikan.
Seberapa sering kalibrasi mesin diperlukan, dan kira-kira berapa lama waktu yang dibutuhkan setiap kali kalibrasi?
Jika berupa produk seperti mahkota yang dicetak, kalibrasinya dapat dilakukan hingga 1 tahun. Kalibrasi utamanya adalah kalibrasi daya laser dan kalibrasi dimensi. Biasanya memakan waktu setengah hari.
Jenis struktur pendukung apa saja yang tersedia untuk digunakan dengan mesin pencetak 3D logam Anda, dan bagaimana mesin tersebut menangani sudut yang dapat menopang sendiri selama proses pencetakan?
Kami menawarkan beberapa jenis penyangga kolom, penyangga jaring, dan lain sebagainya.
sudut penyangga sendiri 45°
sudut penyangga sendiri 45°Apa saja jenis masalah perawatan utama yang terjadi pada mesin, dan berapa lama waktu yang biasanya dibutuhkan untuk memperbaiki setiap masalah?
Pembersihan yang paling umum adalah pembersihan sensor, pembersihan rel, dll., yang dapat ditangani sendiri oleh pelanggan ini. Biasanya memakan waktu setengah jam.
Apakah Anda menyediakan perangkat atau metode apa pun bagi pengguna untuk memeriksa sendiri daya laser?
Kalibrasi daya laser adalah pekerjaan profesional, selain itu, karena termasuk laser daya tinggi, ada risiko tertentu, kami tidak menyarankan pelanggan untuk menanganinya sendiri.
Seberapa presisi dan dapat diulang hasil yang dapat diharapkan dari mesin ini?
Akurasi printer umumnya adalah 0,05 mm.
Berapakah ketebalan minimum yang dapat kita cetak?
Ukuran minimal yang disarankan adalah 20um.
Perusahaan mana yang memproduksi laser yang digunakan pada printer (contoh: IPG, Trump, dll.)?
Laser yang digunakan diproduksi di China, dan dirancang khusus untuk printer 3D.