DeskFab X1
FF-M140
FF-M220
FF-M300
FF-M420
FF-M800
Aquí teniu algunes preguntes i respostes freqüents sobre la nostra impressora 3D de metall FASTFORM SLM, totes relacionades amb la indústria dental, les indústries i altres aplicacions d'impressió. Si esteu interessats en els nostres productes o teniu altres preguntes, poseu-vos en contacte amb nosaltres a temps. Us respondrem el més aviat possible.
Contacta amb nosaltres Quina és la mida real de la cambra de construcció de l'M300 i quina és la mida efectiva (la mida que es pot utilitzar per a la impressió 3D) de la cambra de construcció? (Com sabem, la mida real de construcció és lleugerament més gran que la mida efectiva de construcció)?
La mida real de la impressora és de 300 * 300 * 400, i les peces que es poden imprimir són de 296 * 296 * 360 mm (quan el gruix del substrat és de 40 mm).
Si fem servir una placa base de menys de 40 mm, augmentarà l'alçada del component imprimible? Si aquest és el cas, teniu plaques base més primes que pugueu proporcionar?
Sí, si feu servir una placa base més fina podeu imprimir a més alçada. Tanmateix, una placa base prima es deforma molt fàcilment. Recomanem no menys de 30 mm. La mida real de la impressora és de 300 * 300 * 400, i les parts que es poden imprimir són de 296 * 296 * 360 mm (amb un gruix del substrat de 40 mm).
Quin és el gruix de la placa base? El gruix de la placa base s'inclou en el volum de construcció o l'eix z del volum de construcció comença des de la part superior de la placa base?
El substrat pot tenir diferents gruixos, no hi ha cap requisit clar per a això. L'alçada real d'impressió s'ha de restar del gruix del substrat.
Quina és la marca i el model del sistema Galvano del FF M 300? Necessitarem veure la certificació CE d'aquest sistema Galvano.
El sistema Galvano es produeix a la Xina i es pot subministrar. Però poques persones necessiten aquest CE.
Quina és la marca i el model del sistema làser de fibra del FF M 300? Necessitarem veure la certificació CE d'aquest?
El làser també es produeix a la Xina i pot proporcionar CE.
Quin és el cicle de vida dels sistemes de filtre integrats?
La impressora 3D està equipada amb un element filtrant permanent, que generalment es pot utilitzar durant 30.000 hores.
Quin és el programa de manteniment/calibratge de la FF M 300? Després de quant de temps hem de dur a terme el manteniment periòdic de la impressora 3D?
En condicions d'ús normals, realitzeu el manteniment i la calibració cada 6 mesos. Normalment, triga 1 dia.
Quantes vegades hem de calibrar el FF M 300 en un període de dos anys, que és el període de garantia?
Es recomana 3 vegades, depenent de l'ús. Si s'utilitza amb menys freqüència, pot durar més.
Donareu formació al client i als nostres representants sobre el calibratge?
Podem formar el client. O poden venir a la Xina a aprendre.
El programari que heu cotitzat amb la màquina, té la capacitat d'afegir suports a les peces que s'han d'imprimir en 3D?
Sí, té
Com es compara la resistència dels components impresos en 3D de la FF M 300 amb les peces metàl·liques foses i forjades?
És difícil de dir. Alguns materials s'imprimeixen millor, mentre que d'altres són una mica pitjors. Normalment, quan s'imprimeixen peces, la resistència és millor, però la plasticitat és pitjor.
El laboratori del client és una sala en forma de caixa de 9 x 9 metres, però si necessiteu més espai, es pot organitzar?
Vegeu com es mostra a continuació:
És possible iniciar la purga simultàniament en dues màquines utilitzant un únic generador de nitrogen? Si ho fem, en quant de temps es purgaran completament ambdues màquines?
El nostre generador de nitrogen estàndard només té la capacitat per a una impressora 3D. Per a 1 impressora, la màquina trigarà entre 20 i 30 minuts a purgar-se completament.
També podríeu proporcionar els valors específics de la màquina necessaris per a l'aire i el nitrogen (ja que ja tenim un generador de nitrogen, així que volem assegurar-nos si és suficient o si en necessitem un de addicional)
● Pressió de l'aire
6-8 bars
● Cabal d'aire (CFM)
0,25~0,4CFM
● Pressió d'entrada de nitrogen
4-5 bars
● Cabal de nitrogen (CFM)
0,15~0,3CFM
Quina és la vida útil prevista del làser de la màquina? Quins consumibles es necessiten i amb quina freqüència s'han de substituir?
La vida útil teòrica del làser és de 100.000 hores. No hi ha consumibles per al làser. Els consumibles de l'equip són raspadors de goma; si estan danyats i cal substituir-los, utilitzeu l'equip amb eficàcia i substituïu-los un cop cada mes.
Quina és la vida útil dels filtres que s'utilitzen a la màquina i amb quina freqüència s'han de substituir?
El nostre equip inclou de sèrie un filtre permanent que no cal substituir, i el filtre es neteja mitjançant un retrolavament automàtic. Més segur i més rendible.
Podeu proporcionar els paràmetres establerts per a diferents tipus de pols metàl·liques compatibles amb la màquina?
La indústria dental utilitza aliatges de cobalt-crom i titani, dels quals tenim paràmetres.
És possible editar els paràmetres d'impressió per optimitzar-los per a productes o materials específics?
Sí, oferim una base de dades que es pot editar.
Quin és el gruix màxim de capa que es pot aconseguir per a cada tipus de pols metàl·lica que admet la màquina?
Pot arribar als 100um, però la indústria dental no ho farà, la superfície és massa rugosa.
Podríeu proporcionar informació sobre la microestructura i el percentatge de porositat de les peces produïdes amb aquesta màquina per a crom, cobalt i titani?
La densitat d'impressió pot arribar a més del 99,8% i gairebé no hi ha porositat.
Quin és el cicle de tractament tèrmic necessari per a les peces produïdes amb aquesta màquina (crom, cobalt i titani)?
Hi haurà diferències entre els diferents CoCrs. Generalment, es manté a 980 graus durant 30 minuts i es refreda per sota dels 300 graus per a la seva recollida.
És possible utilitzar pols metàl·liques de diferents fabricants, inclosos proveïdors locals, en aquesta màquina?
Sí, assegureu-vos que el diàmetre de les partícules de la pols compleixi els requisits, 15-53 micres, a més, la fluïdesa sigui bona i el contingut d'oxigen sigui baix. Si no esteu segurs, podeu contactar amb els nostres enginyers per obtenir la confirmació.
Podeu ajudar a desenvolupar paràmetres d'impressió específicament adaptats per a l'ús de materials de fabricants locals de pols?
Generalment, hi ha poca diferència entre els diferents fabricants de pols i podem proporcionar orientació.
Quins materials s'utilitzen per a la placa de construcció?
Si és un material CoCr, podeu triar 1Cr13, S136, H13 i altres materials. Si és un aliatge de titani, podeu triar un substrat de titani pur.
Quina és la vida útil d'una fulla de recobriment i quins tipus de fulles de recobriment hi ha disponibles per a diferents aplicacions?
Això no és fix, si el funcionament no és bo, es pot fer malbé alhora, i si s'utilitza amb habilitat, es pot utilitzar durant més d'1 mes. Actualment està disponible en cautxú.
El programari de programació (imbricació) té llicència i, si és així, quins són els termes de la llicència, inclosa la durada i la cobertura?
Som el nostre propi programari i el nostre ús és gratuït.
Quin és el gruix mínim que es pot aconseguir sense cap desviació en la impressió?
Recomanem un mínim de 20 micres.
Quant de temps sol trigar el procés de purga abans d'iniciar una impressió?
Normalment triga 15 minuts.
Quin és el percentatge típic de residus de pols generats per a cada tipus de pols metàl·lica utilitzada? (Per exemple: per imprimir una peça d'1 kg, quant residu cal tenir en compte, especialment per a crom, cobalt i titani)
1KG pot imprimir 400-450 corones.
Quina és la durada mitjana del temps necessari per completar tot el flux de treball de postprocessament, incloent-hi la neteja, l'eliminació del suport, el tractament tèrmic i els passos d'acabat superficial, per a les peces impreses?
No hi ha un temps establert per a això. El temps de tractament tèrmic és de 3-4 hores si feu servir un forn normal i de 2-3 hores si feu servir un forn de tractament tèrmic ràpid.
Quin és el cost estimat per hora de funcionament, tenint en compte factors com el consum d'energia, el manteniment, l'ús de materials i la depreciació?
Només podem proporcionar la potència de l'equip, normalment 1,5 kWh d'electricitat per hora, i el consum de gas és d'1,5 L/min. Si podeu utilitzar nitrogen per imprimir cobalt-crom, el cost operatiu de la màquina de nitrogen és de 0,5 kWh per hora.
Quins tipus de filtres s'utilitzen i com contribueixen a mantenir la qualitat de les impressions i a allargar la vida útil de la màquina?
Fem servir filtres permanents, que són molt importants per a la superfície d'impressió. El nostre equip té un sensor de detecció de filtres que avisarà si cal netejar-lo.
Quines són les condicions ambientals recomanades, incloent-hi els nivells de temperatura i humitat, per a un funcionament òptim?
Temperatura ambient 25 °C, humitat no superior al 60%
Podríeu proporcionar referències a l'Índia d'empreses que utilitzen la vostra màquina per a la producció contínua per lots?
Tot just hem començat a vendre a l'Índia i no gaire de moment. Però tenim centenars de clients a la Xina.
Quin és el temps aproximat necessari per a la impressió vertical d'una dentadura parcial fosa (CPD) a la vostra màquina?
Aquesta màquina pot imprimir 15 parcials, triga unes 6-7 hores i el gruix de la capa és de 30 micres.
Quina és l'àrea de contacte de suport mínima (diàmetre de contacte) necessària per imprimir correctament a la vostra màquina d'impressió 3D de metall?
El diàmetre del suport que fem servir és de 0,3 mm, però es pot ajustar.
Amb quina freqüència cal calibrar la màquina i aproximadament quant de temps triga cada vegada?
Si es tracta d'un producte com ara una corona impresa, es pot calibrar fins a 1 any. El calibratge és principalment calibratge de potència làser i calibratge dimensional. Normalment triga mig dia.
Quins tipus d'estructures de suport hi ha disponibles per utilitzar amb la vostra màquina d'impressió 3D de metall i com gestiona la màquina els angles autoportants durant la impressió?
Oferim diversos tipus de suports de columna, suports de malla, etc.
angles de suport elf de 45°
angles de suport elf de 45°Quins són els tipus de problemes de manteniment importants que es produeixen a la màquina i quant de temps es necessita normalment per rectificar cada problema?
Les neteges més habituals són la neteja de sensors, la neteja de rails, etc., que aquest client pot fer ell mateix. Normalment, mitja hora.
Proporcioneu algun dispositiu o mètode perquè els usuaris puguin autocomprovar la potència del làser?
La calibració de la potència del làser és una feina professional, a més, pertany als làsers d'alta potència, hi ha certs riscos, no recomanem als clients que se'n facin ells mateixos.
Quin nivell de precisió i repetibilitat es pot esperar de la màquina?
La precisió de la impressora és generalment de 0,05 mm.
Quin serà el gruix mínim que podrem imprimir?
Es recomana no menys de 20 µm.
Quina empresa fabrica el làser utilitzat a la impressora (per exemple: IPG, Trump, etc.)?
El làser utilitzat està fabricat a la Xina, personalitzat per a IMPRESSORA 3D.