Ofte stillede spørgsmål

Her har vi listet nogle almindelige spørgsmål og svar om vores FASTFORM SLM Metal 3D-printer, alt relateret til dental, industrier og andre printapplikationer. Hvis du er interesseret i vores produkter eller har andre spørgsmål, bedes du kontakte os i tide. Vi vil svare på dine spørgsmål hurtigst muligt.

Kontakt os

Hvad er den faktiske størrelse af byggekammeret på M300, og hvad er den effektive størrelse (den størrelse, der kan bruges til 3D-printning) af byggekammeret? (Som vi ved, er den faktiske byggestørrelse lidt større end den effektive byggestørrelse)?

Printerens faktiske størrelse er 300*300*400, og de dele, der kan udskrives, er 296*296*360 mm (når substrattykkelsen er 40 mm).

Hvis vi bruger en bundplade på mindre end 40 mm, vil højden på den printbare komponent øges? Hvis dette er tilfældet, har I så tyndere bundplader, som I kan levere?

Ja, hvis du bruger en tyndere bundplade, kan du printe i større højde. En tynd bundplade er dog meget let at deformere. Vi anbefaler ikke mindre end 30 mm. Printerens faktiske størrelse er 300 * 300 * 400, og de dele, der kan printes på, er 296 * 296 * 360 mm (med en substrattykkelse på 40 mm).

Hvad er tykkelsen af bundpladen, er tykkelsen af bundpladen inkluderet i byggevolumenet, eller starter z-aksen for byggevolumenet fra toppen af bundpladen?

Underlaget kan have forskellig tykkelse, der er ikke noget klart krav til dette. Den faktiske trykhøjde skal fratrækkes underlagets tykkelse.

Hvad er mærket og modellen på Galvano-systemet i FF M 300? Vi skal se CE-certificeringen af dette Galvano-system.

Galvano-systemet produceres i Kina og kan leveres. Men få mennesker har brug for denne CE.

Hvad er mærket og modellen på fiberlasersystemet i FF M 300? Vi skal se CE-certificeringen på dette?

Laser produceres også i Kina og kan levere CE-certificering.

Hvad er livscyklussen for de indbyggede filtersystemer?

3D-printeren er udstyret med et permanent filterelement, som generelt kan bruges i 30.000 timer.

Hvad er vedligeholdelses-/kalibreringsplanen for FF M 300? Hvor lang tid skal vi udføre den periodiske vedligeholdelse af 3D-printeren?

Ved normal brug skal vedligeholdelse og kalibrering udføres hver 6. måned. Normalt tager det 1 dag.

Hvor mange gange skal vi kalibrere FF M 300 inden for en periode på to år, hvilket er garantiperioden?

Anbefales 3 gange, afhængigt af brug. Hvis den bruges sjældnere, kan den holde længere.

Vil I give kunden og vores repræsentanter træning i kalibrering?

Vi kan oplære kunden. Eller de kan komme til Kina for at lære.

Har den software, du har citeret til maskinen, mulighed for at tilføje understøtninger til de dele, der skal 3D-printes?

Ja, det har afaq1ly5

Hvordan er styrken af de 3D-printede komponenter på FF M 300 sammenlignet med støbte og smedede metaldele?

Det er svært at sige. Nogle materialer trykkes bedre, mens andre er en smule dårligere. Normalt er styrken bedre, når man trykker dele, men plasticiteten er dårligere.

Kundens laboratorium er et kasseformet rum på 9 x 9 meter, men hvis du har brug for mere plads, kan dette arrangeres?

Se nedenfor: afaq2khx

Er det muligt at starte udrensning samtidigt i to maskiner ved hjælp af en enkelt nitrogengenerator? Hvis vi gør dette, hvor lang tid vil begge maskiner udrense fuldt ud?

Vores standard nitrogengenerator har kun plads til én 3D-printer. For én printer tager det 20-30 minutter at tømme den helt.

Kan du også angive de specifikke værdier, der kræves for luft og nitrogen (da vi allerede har en nitrogengenerator, så vi vil sikre os, om den er tilstrækkelig, eller om vi har brug for en ekstra)

● Lufttryk

6-8 bar

● Luftgennemstrømningshastighed (CFM)

0,25~0,4 CFM

● Nitrogenindgangstryk

4-5 bar

● Nitrogenstrømningshastighed (CFM)
0,15~0,3 CFM

Hvad er maskinens forventede levetid for laseren? Hvilke forbrugsvarer kræves, og hvor ofte skal de udskiftes?

Laserens levetidsteori er 100.000 timer. Der er ingen forbrugsvarer til laseren. Udstyrets forbrugsvarer er gummiskrabere. Hvis de er beskadigede og skal udskiftes, skal udstyret bruges korrekt og udskiftes en gang hver måned.

Hvad er levetiden på de filtre, der bruges i maskinen, og hvor ofte skal de udskiftes?

Vores udstyr leveres som standard med et permanent filter, der ikke skal udskiftes, og filteret rengøres ved automatisk returskylning. Mere sikkert og omkostningseffektivt.

Kan du angive parametrene for forskellige typer metalpulver, der er kompatible med maskinen?

Tandindustrien bruger kobolt-krom og titanlegeringer, som vi begge har parametre for.

Er det muligt at redigere udskrivningsparametrene for at optimere til specifikke produkter eller materialer?

Ja, vi tilbyder en database, der kan redigeres. afaq33x6

Hvad er den maksimale lagtykkelse, der kan opnås for hver type metalpulver, som maskinen understøtter?

Det kan være op til 100um, men det vil tandindustrien ikke, da overfladen er for ru.

Kan du give oplysninger om mikrostrukturen og porøsitetsprocenten af dele produceret med denne maskine for krom, kobolt og titanium?

Trykdensiteten kan nå mere end 99,8%, og der er næsten ingen porøsitet.

Hvilken varmebehandlingscyklus kræves der for dele produceret med denne maskine (krom-kobolt og titanium)?

Der vil være forskelle mellem forskellige CoCr'er. Generelt opbevares det ved 980 grader i 30 minutter og afkøles til under 300 grader før opsamling.

Er det muligt at bruge metalpulver fra forskellige producenter, herunder lokale leverandører, på denne maskine?

Ja, sørg venligst for, at pulverets partikeldiameter opfylder kravene, 15-53 mikron, at flydeevnen er god, og at iltindholdet er lavt. Hvis du er usikker, kan du kontakte vores teknikere for at få bekræftet.

Kan I hjælpe med at udvikle trykparametre, der er specifikt tilpasset til brug af materialer fra lokale pulverproducenter?

Generelt er der lille forskel mellem forskellige producenter af pulver, og vi kan give vejledning.

Hvilke materialer bruges til byggepladen?

Hvis det er et CoCr-materiale, kan du vælge 1Cr13, S136, H13 og andre materialer. Hvis det er en titanlegering, kan du vælge et rent titansubstrat.

Hvad er levetiden for et recoaterblad, og hvilke typer recoaterblade findes der til forskellige anvendelser?

Dette er ikke fastgjort. Hvis betjeningen ikke er god, kan den blive beskadiget på én gang, og hvis den betjenes korrekt, kan den bruges i mere end 1 måned. Den fås i øjeblikket i gummi.

Er programmerings- (nesting-) softwaren licenseret, og i så fald, hvad er licensvilkårene, herunder varighed og dækning?

Vi har vores egen software, som er gratis at bruge.

Hvad er den mindste tykkelse, der kan opnås uden afvigelser i trykket?

Vi anbefaler mindst 20 mikron.

Hvor meget tid tager det typisk at udskrive, før udskrivningen påbegyndes?

Det tager normalt 15 minutter.

Hvad er den typiske procentdel af pulverspild, der genereres for hver type metalpulver, der anvendes? (f.eks.: for at printe 1 kg, hvor meget spild skal der tages højde for, især for krom, kobolt og titanium)

1 kg kan trykke 400-450 kroner.

Hvad er den gennemsnitlige tid, der kræves for at fuldføre hele efterbehandlingsprocessen, inklusive rengøring, fjernelse af underlag, varmebehandling og overfladebehandling for trykte dele?

Der er ingen fast tid for dette. Varmebehandlingstiden er 3-4 timer, hvis du bruger en normal ovn, og 2-3 timer, hvis du bruger en hurtig varmebehandlingsovn.

Hvad er de anslåede timeomkostninger ved drift, under hensyntagen til faktorer som energiforbrug, vedligeholdelse, materialeforbrug og afskrivninger?

Vi kan kun levere udstyrets strøm, normalt 1,5 kWh elektricitet i timen, og gasforbruget er 1,5 l/min. Hvis du kan bruge nitrogen til at udskrive koboltkrom, er driftsomkostningerne for nitrogenmaskinen 0,5 kWh i timen.

Hvilke typer filtre bruges, og hvordan bidrager de til at opretholde udskriftskvaliteten og forlænge maskinens levetid?

Vi bruger permanente filtre, som er meget vigtige for trykfladen. Vores udstyr har en filterregistreringssensor, der giver besked, hvis det skal rengøres.

Hvad er de anbefalede miljøforhold, herunder temperatur og luftfugtighed, for optimal drift?

Stuetemperatur 25°C, luftfugtighed ikke over 60%

Kan du give referencer i Indien på virksomheder, der bruger din maskine til kontinuerlig batchproduktion?

Vi er lige begyndt at sælge i Indien, og det er ikke meget lige nu. Men vi har hundredvis af kunder i Kina.

Hvad er den omtrentlige tid, der kræves til vertikal printning af en støbt partielprotese (CPD) på din maskine?

Denne maskine kan udskrive 15 partielle lag, det tager cirka 6-7 timer, og lagtykkelsen er 30 mikron.

Hvad er det minimale støttekontaktareal (kontaktdiameter), der kræves for vellykket printning på din 3D-metalprintmaskine?

Diameteren på den støtte, vi bruger, er 0,3 mm, men dette kan justeres. afaq4jox

Hvor ofte er maskinkalibrering nødvendig, og hvor meget tid tager det cirka hver gang?

Hvis det er et produkt som f.eks. en trykt krone, kan den kalibreres i op til 1 år. Kalibreringen er primært laserstyrkekalibrering og dimensionskalibrering. Det tager normalt en halv dag.

Hvilke typer støttestrukturer er tilgængelige til brug med din 3D-metalprintmaskine, og hvordan håndterer maskinen selvbærende vinkler under printning?

Vi tilbyder flere typer søjleunderstøtninger, netunderstøtninger osv. afaq5vin

selvbærende vinkler 45°

Hvilke typer af større vedligeholdelsesproblemer opstår der i maskinen, og hvor lang tid tager det typisk at afhjælpe hvert problem?

De mest almindelige oprydninger er sensorrensning, skinnerengøring osv., som denne kunde selv kan klare. Normalt en halv time.

Tilbyder I nogen anordninger eller metoder, som brugerne kan bruge til selv at kontrollere lasereffekten?

Laserstyrkekalibrering er et professionelt arbejde, og da det er en højtydende laser, er der visse risici, så vi anbefaler ikke, at kunderne selv klarer det.

Hvilket niveau af præcision og repeterbarhed kan man forvente af maskinen?

Printernøjagtigheden er generelt 0,05 mm.

Hvad er den mindste tykkelse, vi kan trykke?

Det anbefales ikke mindre end 20 µm.

Hvilket firma producerer laseren, der bruges i printeren (f.eks. IPG, Trump osv.)?

Den anvendte laser er fremstillet i Kina og tilpasset til 3D-printere.