Siin on loetletud mõned levinud küsimused ja vastused meie FASTFORM SLM Metal 3D printeri kohta, mis on seotud hambaravi, tööstuse ja muude trükirakendustega. Kui olete meie toodetest huvitatud või teil on muid küsimusi, võtke meiega ühendust. Vastame teie küsimustele esimesel võimalusel.
Võta meiega ühendust Milline on M300 ehituskambri tegelik suurus ja milline on ehituskambri efektiivne suurus (suurus, mida saab kasutada 3D-printimiseks)? (Nagu me teame, on tegelik ehitussuurus veidi suurem kui efektiivne ehitussuurus)?
Printeri tegelik suurus on 300 * 300 * 400 ja prinditavate osade mõõtmed on 296 * 296 * 360 mm (kui aluspinna paksus on 40 mm).
Kui kasutame alla 40 mm paksust alusplaati, kas prinditava komponendi kõrgus suureneb? Kui see on nii, siis kas teil on pakkuda õhemaid alusplaate?
Jah, õhema alusplaadi kasutamisel saab printida kõrgemaid detaile. Õhuke alusplaat deformeerub aga väga kergesti. Soovitame vähemalt 30 mm paksust alusplaati. Printeri tegelik suurus on 300 * 300 * 400 mm ja prinditavate osade mõõtmed on 296 * 296 * 360 mm (alusplaadi paksusega 40 mm).
Kui paksus on alusplaat, kas alusplaadi paksus on arvestatud ehitusmahu hulka või algab ehitusmahu z-telg alusplaadi ülaosast?
Aluspind võib olla erineva paksusega, selleks pole selget nõuet. Tegelik trükikõrgus tuleb aluspinna paksusest lahutada.
Mis on FF M 300 Galvano süsteemi mark ja mudel? Peame nägema selle Galvano süsteemi CE-sertifikaati.
Galvano süsteemi toodetakse Hiinas ja seda saab pakkuda. Kuid vähesed inimesed vajavad seda CE-märki.
Mis on FF M 300 kiudlasersüsteemi mark ja mudel? Vajame selle CE-sertifikaati?
Laserit toodetakse ka Hiinas ja see võib pakkuda CE-d.
Milline on sisseehitatud filtrisüsteemide elutsükkel?
3D-printeril on püsiv filterelement, mida saab üldiselt kasutada 30 000 tundi.
Milline on FF M 300 hooldus-/kalibreerimisgraafik? Kui pika aja järel on vaja 3D-printerit regulaarselt hooldada?
Tavapärase kasutamise korral tehke hooldust ja kalibreerimist iga 6 kuu tagant. Tavaliselt võtab see aega 1 päeva.
Mitu korda peame FF M 300 kalibreerimist tegema kaheaastase garantiiperioodi jooksul?
Soovitatav on kasutada 3 korda, olenevalt kasutusest. Harvemini kasutades võib see kauem vastu pidada.
Kas pakute kliendile ja meie esindajatele kalibreerimise koolitust?
Me saame klienti koolitada. Või nad võivad tulla Hiinasse õppima.
Kas masinaga kaasas olnud tarkvara võimaldab lisada tuge osadele, mida tuleb 3D-printida?
Jah, sellel on
Kuidas on FF M 300 3D-prinditud komponentide tugevus võrreldes valatud ja sepistatud metallosadega?
Raske öelda. Mõned materjalid prindivad paremini, teised aga veidi halvemini. Tavaliselt on detailide printimisel tugevus parem, kuid plastilisus halvem.
Kliendi labor on 30 jalga x 30 jalga kastikujuline ruum, aga kui vajate rohkem ruumi, saab seda korraldada.
Vaata allpool:
Kas ühe lämmastikugeneraatori abil on võimalik kahes masinas samaaegselt puhastust alustada? Kui me seda teeme, siis kui kaua aega kulub mõlema masina täielikuks puhastuseks?
Meie standardne lämmastikugeneraator suudab töötada ainult ühe 3D-printeriga. Ühe printeri puhastamine võtab aega 20–30 minutit.
Kas saaksite esitada ka õhu ja lämmastiku jaoks vajalikud täpsed väärtused masinale (kuna meil on juba lämmastikugeneraator olemas, seega tahame veenduda, kas sellest piisab või on vaja lisa)?
● Õhurõhk
6–8 baari
● Õhuvoolu kiirus (CFM)
0,25–0,4 CFM
● Lämmastiku sisselaskerõhk
4-5 Baar
● Lämmastiku voolukiirus (CFM)
0,15–0,3 CFM
Milline on seadme eeldatav laseri eluiga? Milliseid kulumaterjale on vaja ja kui tihti neid vahetada tuleb?
Laseri eluiga on teoreetiliselt 100 000 tundi. Laseril ei ole kulumaterjale. Seadme kulumaterjalid on kummist kaabitsad, kui need on kahjustatud ja vajavad väljavahetamist, tuleb seadet asjatundlikult kasutada ja see iga kuu välja vahetada.
Kui pikk on masinas kasutatavate filtrite eluiga ja kui tihti tuleb neid vahetada?
Meie seadmetel on standardvarustuses püsifilter, mida ei pea vahetama, ja filtrit puhastab automaatne tagasivoolusüsteem. Ohutum ja kulutõhusam.
Kas saate esitada masinaga ühilduvate erinevat tüüpi metallipulbrite parameetrid?
Hambaravitööstuses kasutatakse koobalt-kroomi ja titaanisulameid, mille mõlema parameetrid on meil olemas.
Kas on võimalik muuta printimisparameetreid, et optimeerida neid konkreetsete toodete või materjalide jaoks?
Jah, me pakume andmebaasi, mida saab muuta.
Milline on masina poolt toetatava iga metallipulbri tüübi puhul saavutatav maksimaalne kihi paksus?
See võib olla kuni 100 μm, aga hambaravitööstus seda ei tee, pind on liiga kare.
Kas saaksite anda teavet selle masina abil kroom-koobalti ja titaani jaoks toodetud osade mikrostruktuuri ja poorsuse protsendi kohta?
Trüki tihedus võib ulatuda üle 99,8% ja poorsus peaaegu puudub.
Milline on selle masinaga toodetud osade (kroom, koobalt ja titaan) kuumtöötlustsükkel?
Erinevate kopolümeer-kristallide vahel on erinevusi. Üldiselt hoitakse seda 30 minutit 980 kraadi juures ja jahutatakse seejärel ülesvõtmiseks alla 300 kraadi.
Kas selle masinaga on võimalik kasutada erinevate tootjate, sealhulgas kohalike tarnijate metallipulbreid?
Jah, palun veenduge, et pulbri osakeste läbimõõt vastab nõuetele, 15–53 mikronit, lisaks on voolavus hea ja hapnikusisaldus madal. Kui te pole kindel, võite kinnituse saamiseks meie inseneridega ühendust võtta.
Kas saate aidata kohalike pulbertootjate materjalide kasutamiseks spetsiaalselt kohandatud trükiparameetrite väljatöötamisel?
Üldiselt on erinevate pulbritootjate vahel vähe erinevusi ja me saame anda juhiseid.
Milliseid materjale kasutatakse ehitusplaadi jaoks?
Kui tegemist on CoCr-materjaliga, saab valida 1Cr13, S136, H13 ja muud materjalid. Kui tegemist on titaanisulamiga, saab valida puhta titaanalusmaterjali.
Kui pikk on ülekatmislaba eluiga ja milliseid ülekatmislabasid on erinevate rakenduste jaoks saadaval?
See pole parandatud, kui toimimine pole hea, võib see korraga kahjustuda ja kui seda oskuslikult käsitseda, saab seda kasutada kauem kui 1 kuu. Praegu on see saadaval kummist.
Kas programmeerimis- (pesastamis-) tarkvara on litsentseeritud ja kui on, siis millised on litsentsitingimused, sh kestus ja ulatus?
Meie tarkvara on meie enda oma ja seda saab tasuta kasutada.
Milline on minimaalne paksus, mida saab saavutada ilma trükikõrvalekalleteta?
Soovitame vähemalt 20 mikronit.
Kui palju aega kulub tavaliselt puhastusprotsessile enne printimise alustamist?
Tavaliselt võtab see aega 15 minutit.
Milline on tüüpiline pulbrijäätmete osakaal iga kasutatud metallipulbri tüübi puhul? (nt: kui palju jäätmeid tuleb arvestada 1 kg detaili printimiseks, eriti kroom-koobalti ja titaani puhul)
1KG saab printida 400–450 krooni.
Kui kaua aega kulub keskmiselt trükitud osade kogu järeltöötlusprotsessi läbimiseks, sealhulgas puhastamiseks, toe eemaldamiseks, kuumtöötluseks ja pinnaviimistluseks?
Selleks pole kindlat aega. Kuumtöötlusaeg on tavalise ahju puhul 3–4 tundi ja kiirkuumtöötlusahju puhul 2–3 tundi.
Milline on hinnanguline tunnihind, võttes arvesse selliseid tegureid nagu energiatarve, hooldus, materjalide kasutamine ja amortisatsioon?
Me saame pakkuda ainult seadmete võimsust, tavaliselt 1,5 kWh elektrit tunnis, ja gaasi tarbimine on 1,5 l/min. Kui koobalt-kroomi trükkimiseks saab kasutada lämmastikku, on lämmastikumasina tegevuskulud 0,5 kWh tunnis.
Milliseid filtreid kasutatakse ja kuidas need aitavad säilitada prindikvaliteeti ja pikendada seadme eluiga?
Kasutame püsifiltreid, mis on trükipinna jaoks väga olulised. Meie seadmetel on filtri tuvastamise andur, mis annab märku, kui seade vajab puhastamist.
Millised on optimaalse töö tagamiseks soovitatavad keskkonnatingimused, sh temperatuur ja niiskustase?
Toatemperatuur 25°C, õhuniiskus mitte üle 60%
Kas saaksite anda viiteid India ettevõtetele, kes kasutavad teie masinat pideva partiitootmise jaoks?
Me alles alustasime Indias müügiga ja hetkel mitte palju. Aga meil on Hiinas sadu kliente.
Kui kaua aega kulub teie masinal valatud osalise proteesi (CPD) vertikaalseks printimiseks?
See masin suudab printida 15 osalist printimist, see võtab umbes 6-7 tundi ja kihi paksus on 30 mikronit.
Milline on minimaalne tugikontakti pindala (kontakti läbimõõt), mis on vajalik teie metalli 3D-printimismasinal edukaks printimiseks?
Meie kasutatava toe läbimõõt on 0,3 mm, kuid seda saab reguleerida.
Kui tihti on masina kalibreerimine vajalik ja kui palju aega see iga kord umbes võtab?
Kui tegemist on tootega, näiteks trükitud krooniga, saab seda kalibreerida kuni üheks aastaks. Kalibreerimine on peamiselt laservõimsuse kalibreerimine ja mõõtmete kalibreerimine. Tavaliselt võtab see pool päeva.
Milliseid tugistruktuure saab teie metallist 3D-printimismasinaga kasutada ja kuidas masin printimise ajal isekandvate nurkadega toime tuleb?
Pakume mitut tüüpi sambatugesid, võrktugesid jne.
45° telgtoe nurgad
45° telgtoe nurgadMillised on masina peamised hooldusprobleemid ja kui palju aega iga probleemi lahendamine tavaliselt võtab?
Kõige tavalisemad puhastused on andurite puhastus, rööbaste puhastus jne, millega klient saab ise hakkama. Tavaliselt võtab see pool tundi.
Kas pakute kasutajatele seadmeid või meetodeid laseri võimsuse isekontrolliks?
Laseri võimsuse kalibreerimine on professionaalne töö, lisaks kuulub see suure võimsusega laserite hulka, sellega kaasnevad teatud riskid, me ei soovita klientidel sellega ise tegeleda.
Millist täpsust ja korduvust masinalt oodata võib?
Printeri täpsus on üldiselt 0,05 mm.
Milline on minimaalne paksus, mida saame printida?
Soovitatav on mitte vähem kui 20 μm.
Millise ettevõtte laserprinterit kasutatakse (nt IPG, Trump jne)?
Kasutatav laser on valmistatud Hiinas ja kohandatud 3D-printeri jaoks.

DeskFab X1
FF-M140
FF-M220
FF-M300
FF-M420
FF-M800
