DeskFab X1
FF-M140
FF-M220
FF-M300
FF-M420
FF-M800
Ovdje smo naveli neka česta pitanja i odgovore o našem FASTFORM SLM metalnom 3D printeru, a sve se odnosi na stomatologiju, industriju i druge primjene u štampanju. Ako ste zainteresirani za naše proizvode ili imate bilo kakvih drugih pitanja, kontaktirajte nas na vrijeme. Odgovorit ćemo na vaša pitanja u najkraćem mogućem roku.
Kontaktirajte nas Kolika je stvarna veličina komore za izradu M300 i koja je efektivna veličina (veličina koja se može koristiti za 3D printanje) komore za izradu? (Kao što znamo, stvarna veličina za izradu je nešto veća od efektivne veličine za izradu)?
Stvarna veličina štampača je 300*300*400, a dijelovi koji se mogu štampati su 296*296*360 mm (kada je debljina podloge 40 mm).
Hoće li se povećati visina štampane komponente ako koristimo osnovnu ploču manju od 40 mm? Ako je to slučaj, da li imate tanje osnovne ploče koje možete obezbijediti?
Da, ako koristite tanju osnovnu ploču, možete štampati na većoj visini. Međutim, tanka osnovna ploča se vrlo lako deformiše. Preporučujemo ne manje od 30 mm. Stvarna veličina štampača je 300 * 300 * 400, a dijelovi koji se mogu štampati su 296 * 296 * 360 mm (sa debljinom podloge od 40 mm).
Kolika je debljina osnovne ploče, da li je debljina osnovne ploče uključena u zapreminu izgradnje ili z-osa zapremine izgradnje počinje od vrha osnovne ploče?
Podloga može biti različite debljine, ne postoji jasan zahtjev za to. Stvarna visina ispisa mora se oduzeti od debljine podloge.
Koja je marka i model Galvano sistema u FF M 300? Morat ćemo vidjeti CE certifikat ovog Galvano sistema.
Galvano sistem se proizvodi u Kini i može se obezbijediti. Ali malo ljudi treba ovaj CE certifikat.
Koja je marka i model fiber laserskog sistema u FF M 300? Trebamo vidjeti CE certifikat za ovo?
Laser se također proizvodi u Kini i može osigurati CE certifikat.
Koji je životni ciklus ugrađenih filterskih sistema?
3D štampač je opremljen trajnim filterskim elementom, koji se generalno može koristiti 30000 sati.
Koji je raspored održavanja/kalibracije FF M 300? Nakon koliko vremena trebamo provoditi periodično održavanje 3D printera?
Pri normalnoj upotrebi, održavanje i kalibraciju treba obavljati svakih 6 mjeseci. Obično je to 1 dan.
Koliko puta trebamo izvršiti kalibraciju FF M 300 u roku od dvije godine, što je garantni rok?
Preporučuje se 3 puta, ovisno o upotrebi. Ako se koristi rjeđe, može trajati duže.
Hoćete li pružiti obuku kupcu i našim predstavnicima za kalibraciju?
Možemo obučiti kupca. Ili mogu doći u Kinu da uče.
Da li softver koji ste naveli uz mašinu ima mogućnost dodavanja nosača dijelovima koji se moraju 3D printati?
Da, ima
Kako se čvrstoća 3D printanih komponenti na FF M 300 uspoređuje s lijevanim i kovanim metalnim dijelovima?
Teško je reći. Neki materijali se bolje štampaju, dok su drugi nešto lošiji. Obično je pri štampanju dijelova čvrstoća bolja, ali je plastičnost lošija.
Kupčeva laboratorija je prostorija u obliku kutije dimenzija 9 x 9 metara, međutim, ako vam je potreban veći prostor, to se može urediti?
Pogledajte kao što slijedi:
Da li je moguće istovremeno pokrenuti čišćenje u dvije mašine koristeći jedan generator azota? Ako to radimo, za koliko vremena će se obje mašine potpuno očistiti?
Naš standardni generator dušika ima kapacitet samo za jedan 3D printer. Za jedan printer potrebno je 20~30 minuta i potpuno pročišćavanje.
Možete li također navesti specifične vrijednosti mqchine potrebne za zrak i dušik (pošto već imamo generator dušika, pa želimo biti sigurni da li je dovoljan ili nam je potreban dodatni)
● Zračni tlak
6-8 bara
● Protok zraka (CFM)
0,25~0,4CFM
● Ulazni pritisak azota
4-5 bara
● Brzina protoka dušika (CFM)
0,15~0,3CFM
Koji je očekivani vijek trajanja lasera za mašinu? Koji su potrošni materijali potrebni i koliko često ih je potrebno mijenjati?
Teoretski, vijek trajanja lasera je 100.000 sati. Za laser nema potrošnog materijala. Potrošni materijal opreme su gumeni strugači. Ako su oštećeni i potrebno ih je zamijeniti, koristite opremu stručno i mijenjajte ih jednom mjesečno.
Koliki je vijek trajanja filtera koji se koriste u mašini i koliko često ih je potrebno mijenjati?
Naša oprema standardno dolazi sa trajnim filterom koji ne treba mijenjati, a filter se čisti automatskim povratnim ispiranjem. Sigurnije i isplativije.
Možete li navesti parametre postavljene za različite vrste metalnih prahova kompatibilnih s mašinom?
Stomatološka industrija koristi legure kobalt-hroma i titana, a za obje imamo parametre.
Da li je moguće urediti parametre štampanja radi optimizacije za određene proizvode ili materijale?
Da, pružamo bazu podataka koju je moguće uređivati.
Koja je maksimalna debljina sloja koju mašina može postići za svaku vrstu metalnog praha?
Može biti i do 100um, ali stomatološka industrija neće, površina je previše hrapava.
Možete li dati informacije o mikrostrukturi i procentu poroznosti dijelova proizvedenih pomoću ove mašine za hrom, kobalt i titan?
Gustoća štampe može doseći više od 99,8%, a poroznost gotovo da i ne postoji.
Koji je ciklus termičke obrade potreban za dijelove proizvedene ovom mašinom (hrom, kobalt i titan)?
Postojat će razlike između različitih CoCr-ova. Općenito, drži se na 980 stepeni tokom 30 minuta, a zatim se hladi ispod 300 stepeni radi uzimanja.
Da li je moguće koristiti metalne prahove različitih proizvođača, uključujući i lokalne dobavljače, na ovoj mašini?
Da, molimo vas da se uvjerite da prečnik čestica praha ispunjava zahtjeve, 15-53 mikrona, da je fluidnost dobra i da je sadržaj kisika nizak. Ako niste sigurni, možete kontaktirati naše inženjere za potvrdu.
Možete li pomoći u razvoju parametara štampanja posebno prilagođenih korištenju materijala lokalnih proizvođača prahova?
Generalno, postoji mala razlika između različitih proizvođača praškova, a mi možemo pružiti smjernice.
Koji se materijali koriste za konstrukcijsku ploču?
Ako se radi o CoCr materijalu, možete odabrati 1Cr13, S136, H13 i druge materijale. Ako se radi o leguri titana, možete odabrati čistu titanijsku podlogu.
Koliki je vijek trajanja lopatice za ponovno premazivanje i koje vrste lopatica za ponovno premazivanje su dostupne za različite primjene?
Ovo nije popravljivo, ako se ne koristi dobro, može se oštetiti odjednom, a ako se vješto koristi, može se koristiti duže od 1 mjeseca. Trenutno je dostupno u gumenoj verziji.
Da li je softver za programiranje (gniježđenje) licenciran, i ako jeste, koji su uslovi licenciranja, uključujući trajanje i pokrivenost?
Mi smo naš vlastiti softver i njegovo korištenje je besplatno.
Koja je minimalna debljina koju je moguće postići bez ikakvih odstupanja pri štampanju?
Preporučujemo minimalno 20 mikrona.
Koliko vremena obično traje proces čišćenja prije početka štampanja?
Obično traje 15 minuta.
Koji je tipičan postotak otpada u prahu koji se generira za svaku vrstu metalnog praha koji se koristi? (npr. za ispis dijela od 1 kg, koliko otpada treba uzeti u obzir, posebno za hrom, kobalt i titan?)
1KG može odštampati 400-450 kruna.
Koliko je prosječno vremena potrebno za završetak cijelog procesa naknadne obrade, uključujući čišćenje, uklanjanje nosača, termičku obradu i površinsku završnu obradu, za odštampane dijelove?
Nema određenog vremena za ovo. Vrijeme termičke obrade je 3-4 sata ako koristite normalnu peć i 2-3 sata ako koristite peć za brzu termičku obradu.
Koliki je procijenjeni trošak rada po satu, uzimajući u obzir faktore kao što su potrošnja energije, održavanje, upotreba materijala i amortizacija?
Možemo obezbijediti samo snagu opreme, obično 1,5 kWh električne energije na sat, a potrošnja plina je 1,5L/min. Ako možete koristiti dušik za štampanje kobalt-hroma, operativni trošak dušikove mašine je 0,5 kWh na sat.
Koje vrste filtera se koriste i kako doprinose održavanju kvalitete otisaka i produženju vijeka trajanja uređaja?
Koristimo trajne filtere, koji su veoma važni za površinu za štampanje. Naša oprema ima senzor za detekciju filtera koji će vas obavijestiti da li ga je potrebno očistiti.
Koji su preporučeni uslovi okoline, uključujući temperaturu i nivo vlažnosti, za optimalan rad?
Temperatura u prostoriji 25°C, vlažnost ne veća od 60%
Možete li nam dati reference kompanija u Indiji koje koriste vašu mašinu za kontinuiranu serijsku proizvodnju?
Tek smo počeli prodavati u Indiji i trenutno ne puno. Ali imamo stotine kupaca u Kini.
Koliko je približno vrijeme potrebno za vertikalno štampanje livene parcijalne proteze (CPD) na vašoj mašini?
Ova mašina može odštampati 15 parcijalnih otisaka, potrebno je oko 6-7 sati, a debljina sloja je 30 mikrona.
Koja je minimalna kontaktna površina (prečnik kontakta) potrebna za uspješno štampanje na vašoj 3D mašini za štampanje metala?
Prečnik nosača koji koristimo je 0,3 mm, ali se to može podesiti.
Koliko često je potrebna kalibracija mašine i koliko otprilike vremena to oduzima svaki put?
Ako se radi o proizvodu poput štampane krunice, može se kalibrirati do 1 godine. Kalibracija je uglavnom kalibracija snage lasera i dimenzionalna kalibracija. Obično traje pola dana.
Koje vrste potpornih konstrukcija su dostupne za upotrebu s vašom mašinom za 3D štampanje metala i kako mašina podnosi samonoseće uglove tokom štampanja?
Nudimo nekoliko vrsta nosača za stubove, mrežastih nosača itd.
samonoseći uglovi 45°
samonoseći uglovi 45°Koje se vrste većih problema s održavanjem javljaju na mašini i koliko je vremena obično potrebno za otklanjanje svakog problema?
Najčešća čišćenja su čišćenje senzora, čišćenje šina itd., što ovaj kupac može sam obaviti. Obično pola sata.
Da li korisnicima nudite neke uređaje ili metode za samostalnu provjeru snage lasera?
Kalibracija laserske snage je profesionalni posao, osim toga, spada u lasere velike snage, postoje određeni rizici, ne preporučujemo kupcima da se sami bave time.
Koji nivo preciznosti i ponovljivosti se može očekivati od mašine?
Tačnost štampača je obično 0,05 mm.
Koja će biti minimalna debljina koju možemo štampati?
Preporučuje se ne manje od 20um.
Koji proizvođač kompanije koristi laser u štampaču (npr. IPG, Trump itd.)?
Korišteni laser je proizveden u Kini, prilagođen za 3D PRINTER.