Тут мы пералічылі некаторыя распаўсюджаныя пытанні і адказы аб нашым 3D-прынтары FASTFORM SLM для металу, якія тычацца стаматалогіі, прамысловасці і іншых відаў друку. Калі вы зацікаўлены ў нашых прадуктах або ў вас ёсць якія-небудзь іншыя пытанні, калі ласка, звяжыцеся з намі своечасова. Мы адкажам на вашы пытанні як мага хутчэй.
Звяжыцеся з намі Які рэальны памер камеры зборкі M300 і які эфектыўны памер (памер, які можна выкарыстоўваць для 3D-друку) камеры зборкі? (Як мы ведаем, рэальны памер зборкі крыху большы за эфектыўны памер зборкі)?
Фактычны памер прынтара складае 300*300*400, а памеры дэталяў, якія можна надрукаваць, — 296*296*360 мм (пры таўшчыні падкладкі 40 мм).
Калі выкарыстоўваць базавую пласціну менш за 40 мм, ці павялічыцца вышыня друкаванага кампанента? Калі так, ці ёсць у вас больш тонкія базавыя пласціны, якія вы можаце забяспечыць?
Так, калі выкарыстоўваць больш тонкую аснову, можна друкаваць большай вышыні. Аднак тонкая аснова вельмі лёгка дэфармуецца. Мы рэкамендуем не менш за 30 мм. Фактычны памер прынтара складае 300 * 300 * 400, а памеры дэталяў, якія можна друкаваць, складаюць 296 * 296 * 360 мм (пры таўшчыні падкладкі 40 мм).
Якая таўшчыня асновай пліты? Ці ўваходзіць таўшчыня асновы ў аб'ём зборкі, ці вось z аб'ёму зборкі пачынаецца з верху асновы пліты?
Падкладка можа быць рознай таўшчыні, выразных патрабаванняў да гэтага няма. Фактычную вышыню друку трэба адняць ад таўшчыні падкладкі.
Якая марка і мадэль сістэмы Galvano ў FF M 300? Нам трэба будзе ўбачыць сертыфікацыю CE гэтай сістэмы Galvano.
Сістэма Galvano вырабляецца ў Кітаі і можа быць прадастаўлена. Але мала каму патрэбна гэтая CE.
Якая марка і мадэль валаконнай лазернай сістэмы ў FF M 300? Нам патрэбна будзе сертыфікацыя CE.
Лазер таксама вырабляецца ў Кітаі і можа забяспечыць CE.
Які тэрмін службы ўбудаваных фільтруючых сістэм?
3D-прынтар абсталяваны пастаянным фільтруючым элементам, які звычайна можа выкарыстоўвацца на працягу 30 000 гадзін.
Які графік тэхнічнага абслугоўвання/каліброўкі FF M 300? Праз які час трэба праводзіць перыядычнае тэхнічнае абслугоўванне 3D-прынтара?
Пры нармальным выкарыстанні тэхнічнае абслугоўванне і каліброўку неабходна праводзіць кожныя 6 месяцаў. Звычайна гэта займае 1 дзень.
Колькі разоў трэба рабіць каліброўку FF M 300 на працягу двух гадоў, што з'яўляецца гарантыйным тэрмінам?
Рэкамендуецца 3 разы, у залежнасці ад выкарыстання. Пры радзейшым выкарыстанні можа хапіць на даўжэй.
Ці будзеце вы праводзіць навучанне для кліента і нашых прадстаўнікоў па каліброўцы?
Мы можам навучыць кліента. Або ён можа прыехаць у Кітай, каб вучыцца.
Ці мае праграмнае забеспячэнне, якое вы падалі разам з машынай, магчымасць дадаваць апоры да дэталяў, якія трэба надрукаваць на 3D-прынтары?
Так, мае
Як трываласць кампанентаў FF M 300, надрукаваных на 3D-прынтары, суадносіцца з трываласцю літых і каваных металічных дэталяў?
Цяжка сказаць. Некаторыя матэрыялы друкуюцца лепш, а іншыя — крыху горш. Звычайна пры друку дэталяў трываласць лепшая, але пластычнасць горшая.
Лабараторыя кліента — гэта памяшканне ў форме скрынкі памерам 30 х 30 футаў, аднак, калі вам патрэбна большая плошча, гэта можна арганізаваць?
Глядзіце ніжэй:
Ці можна адначасова пачаць прачыстку ў дзвюх машынах, выкарыстоўваючы адзін генератар азоту? Калі мы зробім гэта, праз колькі часу абедзве машыны цалкам прачысцяцца?
Наш стандартны генератар азоту разлічаны толькі на адзін 3D-прынтар. Для аднаго прынтара спатрэбіцца 20~30 хвілін і поўная ачыстка.
Ці не маглі б вы таксама падаць канкрэтныя значэнні mqchine, неабходныя для паветра і азоту (паколькі ў нас ужо ёсць генератар азоту, таму хочам пераканацца, ці дастаткова яго, ці патрэбен дадатковы)?
● Ціск паветра
6-8 бар
● Паветраны паток (куб. футаў у хвіліну)
0,25~0,4 кубічных футаў у хвіліну
● Ціск азоту на ўваходзе
4-5 бар
● Хуткасць патоку азоту (куб. футаў у хвіліну)
0,15~0,3 кубічных футаў у хвіліну
Які чаканы тэрмін службы лазернай машыны? Якія расходныя матэрыялы патрэбныя і як часта іх трэба замяняць?
Тэарэтычны тэрмін службы лазера складае 100 000 гадзін. Для лазера няма расходных матэрыялаў. Расходнымі матэрыяламі абсталявання з'яўляюцца гумовыя скрабкі. Калі яны пашкоджаны і патрабуюць замены, выкарыстоўвайце абсталяванне эфектыўна і мяняйце іх раз на 1 месяц.
Які тэрмін службы фільтраў, якія выкарыстоўваюцца ў машыне, і як часта іх трэба мяняць?
Наша абсталяванне стандартна абсталявана пастаянным фільтрам, які не патрабуе замены, а фільтр ачышчаецца аўтаматычнай зваротнай прамыўкай. Гэта больш бяспечна і эканамічна эфектыўна.
Ці можаце вы падаць параметры, устаноўленыя для розных тыпаў металічных парашкоў, сумяшчальных з машынай?
У стаматалагічнай прамысловасці выкарыстоўваюцца кобальт-хромавыя і тытанавыя сплавы, і ў нас ёсць параметры для абодвух.
Ці можна рэдагаваць параметры друку для аптымізацыі пад пэўныя прадукты або матэрыялы?
Так, мы прапануем базу дадзеных, якую можна рэдагаваць.
Якая максімальная таўшчыня пласта, якую можна дасягнуць для кожнага тыпу металічнага парашка, які падтрымлівае машына?
Гэта можа быць да 100 мкм, але стаматалагічная прамысловасць гэтага не зробіць, паверхня занадта шурпатая.
Ці не маглі б вы даць інфармацыю аб мікраструктуры і працэнтнай долі парыстасці дэталяў, вырабленых з дапамогай гэтай машыны для хрому, кобальту і тытана?
Шчыльнасць друку можа дасягаць больш за 99,8%, і практычна няма параватасці.
Які цыкл тэрмічнай апрацоўкі патрабуецца для дэталяў, вырабленых на гэтай машыне (хром, кобальт і тытан)?
Розныя тыпы CoCr будуць адрознівацца. Звычайна яго вытрымліваюць пры тэмпературы 980 градусаў на працягу 30 хвілін, а затым астуджаюць да тэмпературы ніжэй за 300 градусаў перад усмоктваннем.
Ці можна выкарыстоўваць на гэтай машыне металічныя парашкі розных вытворцаў, у тым ліку мясцовых пастаўшчыкоў?
Так, калі ласка, пераканайцеся, што дыяметр часціц парашка адпавядае патрабаванням, 15-53 мікроны, акрамя таго, цякучасць добрая, а ўтрыманне кіслароду нізкае. Калі вы не ўпэўненыя, вы можаце звязацца з нашымі інжынерамі для пацверджання.
Ці можаце вы дапамагчы ў распрацоўцы параметраў друку, спецыяльна адаптаваных для выкарыстання матэрыялаў мясцовых вытворцаў парашка?
Звычайна паміж рознымі вытворцамі парашкоў існуе нязначная розніца, і мы можам даць рэкамендацыі.
Якія матэрыялы выкарыстоўваюцца для вырабу будаўнічай пліты?
Калі гэта матэрыял CoCr, можна выбраць 1Cr13, S136, H13 і іншыя матэрыялы. Калі гэта тытанавы сплаў, можна выбраць чыстую тытановую падкладку.
Які тэрмін службы ляза для перапакрыцця і якія тыпы лязоў для перапакрыцця даступныя для розных ужыванняў?
Гэта не выпраўлена, пры дрэннай эксплуатацыі ён можа пашкодзіцца за адзін раз, а пры ўмелай эксплуатацыі яго можна выкарыстоўваць больш за 1 месяц. У цяперашні час ён даступны ў гумовым корпусе.
Ці мае праграмнае забеспячэнне для праграмавання (гнездавання) ліцэнзію, і калі так, то якія ўмовы ліцэнзавання, у тым ліку тэрмін дзеяння і пакрыццё?
Мы валодаем уласным праграмным забеспячэннем і можам карыстацца ім бясплатна.
Якая мінімальная таўшчыня, якой можна дасягнуць без якіх-небудзь адхіленняў пры друку?
Мы рэкамендуем мінімум 20 мікронаў.
Колькі часу звычайна займае працэс ачысткі перад пачаткам друку?
Звычайна гэта займае 15 хвілін.
Які тыповы працэнт адходаў парашка, які ўтвараецца для кожнага тыпу металічнага парашка, які выкарыстоўваецца? (напрыклад: каб надрукаваць 1 кг дэталі, колькі адходаў трэба ўлічваць, асабліва для хрому, кобальту і тытана)?
1 кг можа надрукаваць 400-450 крон.
Які сярэдні час патрабуецца для выканання ўсяго працэсу пасляапрацоўкі, уключаючы ачыстку, выдаленне апор, тэрмічную апрацоўку і аздабленне паверхні, для надрукаваных дэталяў?
Для гэтага няма пэўнага часу. Час тэрмічнай апрацоўкі складае 3-4 гадзіны, калі вы выкарыстоўваеце звычайную печ, і 2-3 гадзіны, калі вы выкарыстоўваеце печ хуткай тэрмічнай апрацоўкі.
Якія разліковыя пагадзінныя выдаткі на эксплуатацыю, улічваючы такія фактары, як спажыванне энергіі, тэхнічнае абслугоўванне, выкарыстанне матэрыялаў і амартызацыя?
Мы можам забяспечыць толькі магутнасць абсталявання, звычайна 1,5 кВт·г электраэнергіі ў гадзіну, а спажыванне газу складае 1,5 л/мін. Калі вы можаце выкарыстоўваць азот для друку кобальту і хрому, эксплуатацыйныя выдаткі азотнай машыны складаюць 0,5 кВт·г у гадзіну.
Якія тыпы фільтраў выкарыстоўваюцца, і як яны спрыяюць падтрыманню якасці адбіткаў і падаўжэнню тэрміну службы прылады?
Мы выкарыстоўваем пастаянныя фільтры, якія вельмі важныя для паверхні друку. Наша абсталяванне мае датчык выяўлення фільтра, які падкажа, калі яго трэба ачысціць.
Якія рэкамендаваныя ўмовы навакольнага асяроддзя, у тым ліку тэмпература і ўзровень вільготнасці, для аптымальнай працы?
Тэмпература ў памяшканні 25°C, вільготнасць не больш за 60%
Ці можаце вы даць рэкамендацыі па выкарыстанні вашага абсталявання ў Індыі для бесперапыннай серыйнай вытворчасці?
Мы толькі пачалі прадаваць у Індыі, і пакуль што не так шмат. Але ў нас сотні кліентаў у Кітаі.
Які прыблізны час патрабуецца для вертыкальнага друку літога частковага пратэза (CPD) на вашай машыне?
Гэтая машына можа надрукаваць 15 парцыяльных малюнкаў, гэта займае каля 6-7 гадзін, а таўшчыня пласта складае 30 мікрон.
Якая мінімальная плошча кантакту апоры (дыяметр кантакту) неабходная для паспяховага друку на вашым 3D-друкарскім станку для металу?
Дыяметр апоры, якую мы выкарыстоўваем, складае 0,3 мм, але яго можна адрэгуляваць.
Як часта патрабуецца каліброўка машыны, і колькі прыблізна часу гэта займае кожны раз?
Калі гэта прадукт, напрыклад, друкаваная каронка, яго можна адкалібраваць да 1 года. Каліброўка ў асноўным уяўляе сабой каліброўку магутнасці лазера і каліброўку памераў. Звычайна гэта займае паўдня.
Якія тыпы апорных канструкцый даступныя для выкарыстання з вашай машынай для 3D-друку металам, і як машына спраўляецца з самастойнымі вугламі падчас друку?
Мы прапануем некалькі тыпаў апор для калон, сеткаватых апор і г.д.
саманясучыя вуглы 45°
саманясучыя вуглы 45°Якія тыпы сур'ёзных праблем з тэхнічным абслугоўваннем узнікаюць у машыне, і колькі часу звычайна патрабуецца для выпраўлення кожнай праблемы?
Найбольш распаўсюджаныя віды ачысткі — гэта ачыстка датчыкаў, ачыстка рэек і г.д., з якімі гэты кліент можа справіцца самастойна. Звычайна гэта займае паўгадзіны.
Ці прапануеце вы якія-небудзь прылады або метады для самастойнай праверкі магутнасці лазера?
Каліброўка магутнасці лазера — гэта прафесійная праца, акрамя таго, яна адносіцца да лазераў высокай магутнасці, мае пэўныя рызыкі, мы не рэкамендуем кліентам займацца гэтым самастойна.
Які ўзровень дакладнасці і паўтаральнасці можна чакаць ад машыны?
Дакладнасць прынтара звычайна складае 0,05 мм.
Якая будзе мінімальная таўшчыня, на якой мы можам друкаваць?
Рэкамендуецца не менш за 20 мкм.
Якая кампанія-вытворца выкарыстоўвае лазерны прынтар (напрыклад: IPG, Trump і г.д.)?
Выкарыстоўваны лазер выраблены ў Кітаі і адаптаваны для 3D-прынтара.

ДэскФаб X1
FF-M140
FF-M220
FF-M300
FF-M420
FF-M800
