Zde uvádíme několik častých otázek a odpovědí týkajících se naší 3D tiskárny FASTFORM SLM Metal, které se týkají zubního lékařství, průmyslu a dalších tiskových aplikací. Pokud máte zájem o naše produkty nebo máte jakékoli další dotazy, kontaktujte nás včas. Odpovíme na vaše otázky co nejdříve.
Kontaktujte nás Jaká je skutečná velikost konstrukční komory M300 a jaká je efektivní velikost (velikost, kterou lze použít pro 3D tisk) konstrukční komory? (Jak víme, skutečná velikost konstrukce je o něco větší než efektivní velikost konstrukce)?
Skutečná velikost tiskárny je 300*300*400 a díly, které lze potisknout, jsou 296*296*360 mm (při tloušťce substrátu 40 mm).
Pokud použijeme základní desku menší než 40 mm, zvýší se výška tisknutelné součástky? Pokud ano, máte k dispozici tenčí základní desky, které byste mohli dodat?
Ano, pokud použijete tenčí základní desku, můžete tisknout na větší výšku. Tenká základní deska se však velmi snadno deformuje. Doporučujeme ne méně než 30 mm. Skutečná velikost tiskárny je 300 * 300 * 400 a díly, které lze potisknout, jsou 296 * 296 * 360 mm (s tloušťkou substrátu 40 mm).
Jaká je tloušťka základní desky? Je tloušťka základní desky zahrnuta v objemu konstrukce, nebo osa z objemu konstrukce začíná od horní části základní desky?
Substrát může mít různou tloušťku, neexistuje na to žádný jasný požadavek. Skutečná výška tisku musí být odečtena od tloušťky substrátu.
Jaká je značka a model systému Galvano v přístroji FF M 300? Budeme potřebovat certifikaci CE tohoto systému Galvano.
Systém Galvano se vyrábí v Číně a lze jej dodat. Jen málo lidí však toto CE potřebuje.
Jaká je značka a model vláknového laserového systému v FF M 300? Budeme potřebovat certifikaci CE?
Laser se také vyrábí v Číně a může poskytovat CE.
Jaká je životní cyklus vestavěných filtračních systémů?
3D tiskárna je vybavena permanentním filtračním prvkem, který lze obecně používat po dobu 30 000 hodin.
Jaký je plán údržby/kalibrace tiskárny FF M 300? Po jaké době je třeba provádět pravidelnou údržbu 3D tiskárny?
Za běžného používání provádějte údržbu a kalibraci každých 6 měsíců. Obvykle to trvá 1 den.
Kolikrát je nutné provést kalibraci FF M 300 během dvou let, což je záruční doba?
Doporučuje se 3krát, v závislosti na používání. Při méně častém používání může vydržet déle.
Zajistíte školení zákazníka a našich zástupců v oblasti kalibrace?
Můžeme zákazníka zaškolit. Nebo se může přijet učit do Číny.
Má software, který jste uvedli ke stroji, možnost přidat podpěry k dílům, které je třeba vytisknout 3D tiskem?
Ano, má
Jak se ve srovnání s litými a kovanými kovovými díly lije pevnost 3D tištěných součástek stroje FF M 300?
Těžko říct. Některé materiály se tisknou lépe, zatímco jiné o něco hůře. Obvykle je při tisku dílů pevnost lepší, ale plasticita horší.
Laboratoř zákazníka je krabicová místnost o rozměrech 9 x 9 metrů, ale pokud potřebujete větší prostor, lze to zařídit?
Viz níže:
Je možné zahájit proplachování současně ve dvou strojích pomocí jednoho generátoru dusíku? Pokud to uděláme, za jak dlouho se oba stroje plně proplachují?
Náš standardní generátor dusíku je schopen provozu pouze jedné 3D tiskárny. Pro jednu tiskárnu bude trvat 20~30 minut a úplné propláchnutí.
Mohl byste také uvést konkrétní hodnoty mqchine potřebné pro vzduch a dusík (protože již máme generátor dusíku, chceme se ujistit, zda je dostatečný, nebo potřebujeme další)?
● Tlak vzduchu
6–8 barů
● Průtok vzduchu (CFM)
0,25~0,4 CFM
● Vstupní tlak dusíku
4–5 barů
● Průtok dusíku (CFM)
0,15~0,3 CFM
Jaká je očekávaná životnost laserového stroje? Jaký spotřební materiál je potřeba a jak často je třeba jej vyměňovat?
Teoretická životnost laseru je 100 000 hodin. Laser neobsahuje žádné spotřební materiály. Spotřebním materiálem zařízení jsou gumové škrabky. Pokud jsou poškozené a je třeba je vyměnit, používejte zařízení šetrně a vyměňujte je jednou za 1 měsíc.
Jaká je životnost filtrů používaných v přístroji a jak často je třeba je vyměňovat?
Naše zařízení je standardně dodáváno s permanentním filtrem, který není nutné vyměňovat, a filtr se čistí automatickým zpětným proplachem. Bezpečnější a nákladově efektivnější.
Můžete poskytnout parametry nastavené pro různé typy kovových prášků kompatibilních se strojem?
Zubní průmysl používá slitiny kobaltu, chromu a titanu, u obou máme parametry.
Je možné upravit parametry tisku pro optimalizaci pro konkrétní produkty nebo materiály?
Ano, poskytujeme databázi, kterou lze upravovat.
Jaká je maximální dosažitelná tloušťka vrstvy pro každý typ kovového prášku, který stroj zpracovává?
Může to být až 100um, ale zubní průmysl to neudělá, povrch je příliš drsný.
Mohl byste poskytnout informace o mikrostruktuře a procentuální poréznosti dílů vyrobených pomocí tohoto stroje pro chrom, kobalt a titan?
Hustota tisku může dosáhnout více než 99,8 % a poréznost je téměř nulová.
Jaký je cyklus tepelného zpracování potřebný pro díly vyrobené na tomto stroji (chrom, kobalt a titan)?
Mezi různými CoCr budou existovat rozdíly. Obvykle se udržuje na 980 stupních po dobu 30 minut a poté se ochladí pod 300 stupňů pro zachycení.
Je možné na tomto stroji použít kovové prášky od různých výrobců, včetně místních dodavatelů?
Ano, ujistěte se prosím, že průměr částic prášku splňuje požadavky, 15–53 mikronů, že má dobrou tekutost a nízký obsah kyslíku. Pokud si nejste jisti, můžete se obrátit na naše techniky a získat potvrzení.
Můžete mi pomoci s vývojem tiskových parametrů speciálně přizpůsobených pro použití s práškovými materiály od místních výrobců?
Obecně platí, že mezi různými výrobci prášků je malý rozdíl a my vám můžeme poskytnout rady.
Jaké materiály se používají pro konstrukční desku?
Pokud se jedná o materiál CoCr, můžete zvolit 1Cr13, S136, H13 a další materiály. Pokud se jedná o titanovou slitinu, můžete zvolit čistý titanový substrát.
Jaká je životnost povlakovacího nože a jaké typy povlakovacích nožů jsou k dispozici pro různé aplikace?
Toto není opraveno, pokud není provoz dobrý, může se to najednou poškodit, a pokud se s tím pracuje obratně, může to být používáno déle než 1 měsíc. V současné době je k dispozici v gumovém provedení.
Je programovací (vnožovací) software licencovaný, a pokud ano, jaké jsou licenční podmínky, včetně doby trvání a rozsahu platnosti?
Jsme náš vlastní software a jeho použití je zdarma.
Jaká je minimální dosažitelná tloušťka bez odchylek při tisku?
Doporučujeme minimálně 20 mikronů.
Kolik času obvykle trvá proces čištění před zahájením tisku?
Obvykle to trvá 15 minut.
Jaké je typické procento práškového odpadu generovaného pro každý použitý typ kovového prášku? (např.: pro tisk 1 kg dílu, kolik odpadu je třeba vzít v úvahu, zejména u chromu, kobaltu a titanu)?
1KG může vytisknout 400-450 korun.
Jaká je průměrná doba potřebná k dokončení celého pracovního postupu následného zpracování, včetně čištění, odstranění podpůrných materiálů, tepelného zpracování a povrchových úprav, u tištěných dílů?
Pro toto není stanovený čas. Doba tepelného zpracování je 3–4 hodiny, pokud používáte běžnou pec, a 2–3 hodiny, pokud používáte pec pro rychlé tepelné zpracování.
Jaké jsou odhadované hodinové náklady na provoz, berouce v úvahu faktory, jako je spotřeba energie, údržba, spotřeba materiálu a odpisy?
Můžeme zajistit pouze výkon zařízení, obvykle 1,5 kWh elektřiny za hodinu, a spotřeba plynu je 1,5 l/min. Pokud můžete k tisku kobaltu a chromu použít dusík, provozní náklady dusíkového stroje jsou 0,5 kWh za hodinu.
Jaké typy filtrů se používají a jak přispívají k udržení kvality výtisků a prodloužení životnosti stroje?
Používáme permanentní filtry, které jsou pro tiskovou plochu velmi důležité. Naše zařízení má senzor detekce filtru, který vás upozorní, zda je třeba jej vyčistit.
Jaké jsou doporučené podmínky prostředí, včetně teploty a vlhkosti, pro optimální provoz?
Teplota v místnosti 25 °C, vlhkost vzduchu ne více než 60 %
Mohli byste poskytnout reference firem v Indii, které využívají váš stroj pro kontinuální dávkovou výrobu?
V Indii jsme právě začali prodávat a momentálně toho moc není. Ale v Číně máme stovky zákazníků.
Jaký je přibližný čas potřebný pro vertikální tisk litých částečných zubních protéz (CPD) na vašem stroji?
Tento stroj dokáže vytisknout 15 částečných výtisků, trvá to asi 6-7 hodin a tloušťka vrstvy je 30 mikronů.
Jaká je minimální kontaktní plocha (průměr kontaktu) potřebná pro úspěšný tisk na vašem 3D tiskovém stroji na kov?
Průměr použitého podpěrného prvku je 0,3 mm, ale lze jej upravit.
Jak často je nutná kalibrace stroje a kolik času to přibližně zabere pokaždé?
Pokud se jedná o produkt, jako je tištěná korunka, lze jej kalibrovat až na 1 rok. Kalibrace se skládá především z kalibrace výkonu laseru a rozměrové kalibrace. Obvykle trvá půl dne.
Jaké typy podpůrných konstrukcí jsou k dispozici pro váš 3D tiskový stroj na kov a jak si stroj poradí se samonosnými úhly během tisku?
Nabízíme několik typů sloupových podpěr, síťových podpěr atd.
samonosné úhly 45°
samonosné úhly 45°Jaké typy závažných problémů s údržbou stroje se vyskytují a kolik času je obvykle potřeba k nápravě každého problému?
Nejběžnější čištění je čištění senzorů, čištění kolejnic atd., které si tento zákazník zvládne sám. Obvykle to trvá půl hodiny.
Poskytujete nějaká zařízení nebo metody, kterými si uživatelé mohou sami kontrolovat výkon laseru?
Kalibrace výkonu laseru je profesionální práce, navíc patří k laserům s vysokým výkonem, existují určitá rizika, nedoporučujeme zákazníkům, aby se s ní zabývali sami.
Jakou úroveň přesnosti a opakovatelnosti lze od stroje očekávat?
Přesnost tiskárny je obvykle 0,05 mm.
Jaká bude minimální tloušťka, kterou můžeme tisknout?
Doporučuje se nejméně 20 μm.
Který výrobce laseru používá v tiskárně (např. IPG, Trump atd.)?
Použitý laser je vyroben v Číně a je přizpůsoben pro 3D TISKÁRNU.

DeskFab X1
FF-M140
FF-M220
FF-M300
FF-M420
FF-M800
