DeskFab X1
FF-M140C Fotoen
FF-M180D Fotoen
FF-M220
FF-M300
FF-420Q
FF-M500
FF-M800Hei hu mir e puer allgemeng Froen an Äntwerten iwwer eise FASTFORM SLM Metal 3D Printer opgelëscht, alles am Zesummenhang mat Zänn, Industrien an aner Dréckapplikatiounen. Wann Dir un eise Produkter interesséiert sidd oder aner Froen hutt, da kontaktéiert eis w.e.g. mat Zäit. Mir äntweren an äntweren Är Froen sou séier wéi méiglech.
Kontaktéiert eis Wat ass déi tatsächlech Gréisst vun der Baukammer vum M300 a wat ass déi effektiv Gréisst (d'Gréisst déi fir 3-D Dréckerei benotzt ka ginn) vun der Baukammer? (Wéi mir wëssen datt déi tatsächlech Baugréisst liicht méi grouss ass wéi déi effektiv Baugréisst)?
Déi aktuell Gréisst vum Drécker ass 300 * 300 * 400, an d'Deeler déi gedréckt kënne sinn 296 * 296 * 360 mm (wann d'Substratdicke 40 mm ass).
Wa mir eng Basisplack manner wéi 40 mm benotzen, wäert d'Dréckbar Komponent Héicht eropgoen? Wann dat de Fall ass, hutt Dir méi dënn Basisplacke déi Dir kënnt ubidden?
Jo, wann Dir méi dënn Basisplack benotzt, kënnt Dir méi Héicht drécken. Wéi och ëmmer, dënn Basisplack ass ganz einfach ze verformen. Mir recommandéieren net manner wéi 30mm. Déi aktuell Gréisst vum Drécker ass 300 * 300 * 400, an d'Deeler déi gedréckt kënne sinn 296 * 296 * 360 mm (mat enger Substratdicke vu 40 mm).
Wat ass d'Dicke vun der Basisplack, ass d'Dicke vun der Basisplack am Bauvolumen abegraff oder fänkt d'Z-Achs vum Bauvolumen vun uewen op der Basisplack un?
De Substrat ka vu verschiddenen Dicken sinn, et gëtt keng kloer Ufuerderung dofir. Déi aktuell Drockhéicht muss vun der Dicke vum Substrat ofgezunn ginn.
Wat ass d'Mark an de Modell vum Galvano System am FF M 300? Mir mussen d'CE Zertifizéierung vun dësem Galvano System gesinn
De Galvano System gëtt a China produzéiert a ka geliwwert ginn. Awer wéineg Leit brauchen dësen CE.
Wat ass d'Mark an de Modell vum Fiber Laser System am FF M 300 Mir mussen d'CE Zertifizéierung vun dësem gesinn?
Laser gëtt och a China produzéiert a kann CE ubidden.
Wat ass de Liewenszyklus vun den agebaute Filtersystemer?
D'3D Dréckermaschinn ass mat engem permanente Filterelement ausgestatt, wat allgemeng fir 30000 Stonnen benotzt ka ginn.
Wat ass den Ënnerhalt/Kalibrierungsplang vum FF M 300? No wéi laang brauche mir de periodeschen Ënnerhalt vum 3-D Drécker ze maachen?
Ënner normaler Benotzung, maacht Ënnerhalt a Kalibratioun all 6 Méint. Normalerweis dauert et 1 Dag.
Wéi oft musse mir d'Kalibrierung vum FF M 300 an enger Zäitspan vun zwee Joer maachen, wat d'Garantieperiod ass
Recommandéiert 3 Mol, ofhängeg vum Gebrauch. Wann et manner dacks benotzt gëtt, kann et méi laang daueren.
Gitt Dir Training fir de Client an eise Vertrieder fir d'Kalibrierung?
Mir kënnen de Client trainéieren. Oder si kënnen a China kommen fir ze léieren.
D'Software déi Dir mat der Maschinn zitéiert hutt, huet et d'Fäegkeet fir Ënnerstëtzer fir d'Deeler ze addéieren déi 3-D gedréckt musse ginn?
Jo, et huet
Wéi ass d'Kraaft vun den 3-D gedréckte Komponenten op der FF M 300 am Verglach mat gegossenen a geschmiedete Metalldeeler?
Et ass schwéier ze soen. E puer Materialien drécken besser, anerer si liicht méi schlecht. Normalerweis, wann Deeler Dréckerei, ass d'Kraaft besser, mä Plastizitéit ass méi schlecht.
Dem Client säi Labo ass en 30 Féiss x 30 Féiss Këscht geformte Raum awer wann Dir méi Fläch braucht, kann dëst arrangéiert ginn?
Kuckt wéi hei drënner:
Ass et méiglech d'Spülung gläichzäiteg an zwou Maschinnen mat engem eenzegen Stickstoffgenerator ze initiéieren? Wa mir dëst maachen a wéi vill Zäit wäerte béid Maschinn komplett purge?
Eise Standard Nitrogen Generator huet nëmmen d'Fäegkeet fir een 3D Drécker. Fir 1 Drécker Maschinn dauert 20 ~ 30mins a komplett purge
Kënnt Dir och déi spezifesch Wäerter mqchine ubidden, déi fir Loft a Stickstoff erfuerderlech sinn (well mir scho Stickstoffgenerator hunn, also wëlle sécherstellen ob et genuch ass oder zousätzlech een brauch)
● Loftdrock
6-8 Bar
● Loftflossrate (CFM)
0.25~0.4CFM
● Stickstoff-Inletdrock
4-5 Bar
● Nitrogenflowrate (CFM)
0.15~0.3CFM
Wat ass d'erwaart Laser Liewen vun der Maschinn? Wat consumables sinn néideg, a wéi dacks brauchen se Ersatz?
D'Laser Liewensdauer Theorie ass 100.000 Stonnen. Et gi keng Verbrauchsmaterial fir de Laser. D'Verbrauchsmaterial vun der Ausrüstung sinn Gummistécker, wa se beschiedegt sinn a musse ersat ginn, benotzt d'Ausrüstung kompetent an ersetzen se eemol all 1 Mount.
Wat ass d'Liewensdauer vun de Filteren, déi an der Maschinn benotzt ginn, a wéi dacks musse se ersat ginn?
Eis Ausrüstung kënnt Standard mat engem permanente Filter deen net ersat muss ginn, an de Filter gëtt duerch automatesch Réckfluss gebotzt. Méi sécher a méi rentabel.
Kënnt Dir d'Parameteren fir verschidden Aarte vu Metallpudder ubidden, déi mat der Maschinn kompatibel sinn?
D'Zännindustrie benotzt Kobalt-Chrom an Titanlegierungen, déi zwee Parameteren hunn.
Ass et méiglech d'Dréckparameter z'änneren fir fir spezifesch Produkter oder Materialien ze optimiséieren?
Jo, mir bidden eng Datebank déi geännert ka ginn.
Wat ass déi maximal Schichtdicke erreechbar fir all Typ vu Metallpulver, déi vun der Maschinn ënnerstëtzt gëtt?
Et kann bis zu 100um sinn, awer d'Zännindustrie wäert net, d'Uewerfläch ass ze rau.
Kënnt Dir Informatiounen iwwer d'Mikrostruktur an d'Porositéit Prozentsaz vun Deeler, déi mat dëser Maschinn fir Chromkobalt an Titan produzéiert ginn?
D'Dicht vum Drock ka méi wéi 99,8% erreechen, an et gi bal keng Porositéit.
Wat ass den Wärmebehandlungszyklus erfuerderlech fir Deeler déi mat dëser Maschinn produzéiert ginn (Chromkobalt an Titan)?
Et ginn Differenzen tëscht verschiddene CoCrs. Generell gëtt et bei 980 Grad fir 30 Minutte gehal, a bis ënner 300 Grad ofgekillt fir ze picken.
Ass et méiglech Metallpulver vu verschiddene Hiersteller, dorënner lokalen Liwweranten, op dëser Maschinn ze benotzen?
Jo, gitt sécher datt de Partikelduerchmiesser vum Pulver den Ufuerderunge entsprécht, 15-53 Mikron, zousätzlech ass d'Flëssegkeet gutt, an de Sauerstoffgehalt ass niddereg. Wann Dir net sécher sidd, kënnt Dir eis Ingenieuren kontaktéieren fir d'Bestätegung.
Kënnt Dir hëllefe bei der Entwécklung vun Drockparameter speziell ugepasst fir d'Materialien vun lokalen Pudderhersteller ze benotzen?
Allgemeng ass et wéineg Ënnerscheed tëscht verschiddene Hiersteller vu Pulver, a mir kënne Leedung ubidden.
Wéi eng Materialien gi fir de Bauplack benotzt?
Wann et e CoCr Material ass, kënnt Dir 1Cr13, S136, H13 an aner Materialien wielen. Wann et eng Titanlegierung ass, kënnt Dir e pure Titansubstrat wielen.
Wat ass d'Liewensdauer vun engem Recoater Blade a wéi eng Zorte Recoater Blades si fir verschidden Uwendungen verfügbar?
Dëst ass net fixéiert, wann d'Operatioun net gutt ass, kann et gläichzäiteg beschiedegt ginn, a wann et kompetent operéiert gëtt, kann et méi wéi 1 Mount benotzt ginn. Et ass am Moment verfügbar a Gummi.
Ass d'Programméierung (Nesting) Software lizenzéiert, a wa jo, wat sinn d'Lizenzbedéngungen, dorënner Dauer an Ofdeckung?
Mir sinn eis eege Software a gratis ze benotzen.
Wat ass d'Mindestdicke erreechbar ouni Ofwäichung am Drock?
Mir recommandéieren e Minimum vun 20 Mikron.
Wéi vill Zäit verbraucht de Purging-Prozess typesch ier e Print initiéiert?
Et dauert normalerweis 15 Minutten.
Wat ass den typesche Prozentsaz vu Pudderoffäll generéiert fir all Typ vu Metallpulver benotzt? (zB: fir 1 kg Deel ze drécken wéi vill Verschwendung muss berücksichtegt ginn fir speziell Chromkobalt an Titan)
1KG kann 400-450 crowns Drécken.
Wat ass d'Duerchschnëttszäit, déi néideg ass fir de ganze Post-Veraarbechtungsworkflow ofzeschléissen, inklusiv all Botzen, Ënnerstëtzung, Wärmebehandlung, a Surface Finishing Schrëtt, fir Deeler gedréckt?
Et gëtt keng fest Zäit fir dëst. D'Wärmebehandlungszäit ass 3-4 Stonnen wann Dir en normale Schmelzhäre benotzt an 2-3 Stonnen wann Dir e schnelle Wärmebehandlungsofen benotzt.
Wat sinn déi geschätzte Stonnekäschte fir ze lafen, berücksichtegt Faktoren wéi Energieverbrauch, Ënnerhalt, Materialverbrauch, an Ofschätzung?
Mir kënnen nëmmen d'Kraaft vun der Ausrüstung ubidden, normalerweis 1,5 kWh Stroum pro Stonn, an de Gasverbrauch ass 1,5L / min. Wann Dir Stickstoff benotze kënnt fir Kobalt Chrom ze drécken, sinn d'Betribskäschte vun der Stickstoffmaschinn 0,5 kWh pro Stonn.
Wéi eng Zorte vu Filtere gi benotzt, a wéi droen se dozou bäi fir d'Qualitéit vun de Printen z'erhalen an d'Liewensdauer vun der Maschinn ze verlängeren?
Mir benotzen permanent Filteren, déi ganz wichteg fir d'Dréckerei Uewerfläch sinn. Eis Ausrüstung huet e Filtererkennungssensor dee freet ob et muss gebotzt ginn.
Wat sinn déi recommandéiert Ëmweltbedéngungen, inklusiv Temperatur- a Fiichtegkeetsniveauen, fir optimal Operatioun?
Raumtemperatur 25°C, Fiichtegkeet net méi wéi 60%
Kënnt Dir Referenzen an Indien vu Firmen ubidden, déi Är Maschinn fir kontinuéierlech Batchproduktioun benotzen?
Mir hunn just ugefaang an Indien ze verkafen an net vill am Moment. Awer mir hunn Honnerte vu Clienten a China.
Wat ass déi geschätzte Zäit néideg fir vertikal Dréckerei vun enger Cast Partial Denture (CPD) op Ärer Maschinn?
Dës Maschinn kann 15 Partiell drécken, et dauert ongeféier 6-7 Stonnen, an d'Schichtdicke ass 30 Mikron.
Wat ass de Minimum Support Kontakt Beräich (Kontakt Duerchmiesser) néideg fir erfollegräich Dréckerei op Är Metal 3D Dréckerei Maschinn?
Den Duerchmiesser vun der Ënnerstëtzung déi mir benotzen ass 0,3 mm, awer dëst kann ugepasst ginn.
Wéi oft ass d'Maschinn Eechung erfuerderlech, an ongeféier wéi vill Zäit verbraucht se all Kéier?
Wann et e Produkt wéi eng gedréckte Kroun ass, kann et bis zu 1 Joer kalibréiert ginn. D'Kalibrierung ass haaptsächlech Laser Kraaft Eechung an Dimensiounskalibratioun. Et dauert normalerweis en halleft Dag.
Wat Zorte vun Ënnerstëtzung Strukture sinn sinn fir benotzen mat Ärer Metal 3D Dréckerei Maschinn, a wéi d'Maschinn verschaffen Self-Ënnerstëtzung Wénkel während Dréckerei?
Mir bidden verschidden Aarte vu Kolonnstützen, Mesh Supports, etc.
elfstützend Wénkel 45°
elfstützend Wénkel 45°Wat sinn d'Zorte vu gréisser Ënnerhaltsprobleemer déi an der Maschinn optrieden, a wéi vill Zäit ass typesch erfuerderlech fir all Problem ze korrigéieren?
Déi heefegst Botzen sinn Sensorreinigung, Schinnereinigung, asw., déi dëse Client eleng kann handhaben. Normalerweis eng hallef Stonn.
Gitt Dir Apparater oder Methoden fir d'Benotzer fir d'Laserkraaft selwer ze kontrolléieren?
Laser Power Eechung ass eng professionell Aarbecht, Zousätzlech gehéiert et zu High-Power Laser, et gi gewësse Risiken, mir empfeelen d'Clienten net selwer ze këmmeren.
Wat Niveau vun Präzisioun an repeatability kann aus der Maschinn erwaarden?
D'Genauegkeet vum Drécker ass allgemeng 0,05 mm.
Wat wäert d'Mindestdicke sinn, déi mir drécke kënnen?
Net manner wéi 20um ass recommandéiert.
Wéi eng Firma Hiersteller de Laser am Drécker benotzt (zB: IPG, Trump etc)?
De Laser benotzt gëtt a China gemaach, personaliséiert fir 3D PRINTER.