DeskFab X1
FF-M140
FF-M220
FF-M300
FF-M420
FF-M800
Hei hu mir e puer üblech Froen an Äntwerten iwwer eisen FASTFORM SLM Metall 3D Drécker opgezielt, all am Zesummenhang mat der Zänndokterbranche, Industrien an aner Dréckapplikatiounen. Wann Dir un eise Produkter interesséiert sidd oder aner Froen hutt, kontaktéiert eis w.e.g. rechtzäiteg. Mir äntweren an äntweren Är Froen sou séier wéi méiglech.
Kontaktéiert eis Wat ass déi tatsächlech Gréisst vun der Baukammer vum M300 a wat ass déi effektiv Gréisst (déi Gréisst, déi fir den 3D-Drock benotzt ka ginn) vun der Baukammer? (Well mir wëssen, ass déi tatsächlech Baugréisst liicht méi grouss wéi déi effektiv Baugréisst)?
Déi tatsächlech Gréisst vum Drécker ass 300*300*400, an d'Deeler, déi gedréckt kënne ginn, sinn 296*296*360mm (wann d'Substratdicke 40mm ass).
Wa mir eng Basisplack vu manner wéi 40 mm benotzen, géif d'Héicht vun der gedréckter Komponent eropgoen? Wann dat de Fall ass, hutt Dir dann méi dënn Basisplacken, déi Dir liwwere kënnt?
Jo, wann Dir eng méi dënn Basisplack benotzt, kënnt Dir méi héich drécken. Eng dënn Basisplack ass awer ganz einfach ze deforméieren. Mir recommandéieren net manner wéi 30 mm. Déi tatsächlech Gréisst vum Drécker ass 300 * 300 * 400, an d'Deeler, déi gedréckt kënne ginn, sinn 296 * 296 * 360 mm (mat enger Substratdicke vu 40 mm).
Wat ass d'Déckt vun der Grondplack, ass d'Déckt vun der Grondplack am Bauvolumen abegraff oder fänkt d'z-Achs vum Bauvolumen vun uewen op der Grondplack un?
De Substrat kann ënnerschiddlech Déckten hunn, et gëtt keng kloer Fuerderung dofir. Déi tatsächlech Drockhéicht muss vun der Déckt vum Substrat ofgezunn ginn.
Wat ass d'Mark a Modell vum Galvano-System am FF M 300? Mir brauchen d'CE-Zertifizéierung vun dësem Galvano-System.
De Galvano-System gëtt a China produzéiert a kann geliwwert ginn. Awer nëmme wéineg Leit brauchen dësen CE.
Wat ass d'Mark a Modell vum Fiberlasersystem am FF M 300? Mir brauchen d'CE-Zertifizéierung dovun?
Laser gëtt och a China produzéiert a kann CE liwweren.
Wat ass de Liewenszyklus vun den agebaute Filtersystemer?
Den 3D-Drécker ass mat engem permanente Filterelement ausgestatt, deen am Allgemengen 30000 Stonne ka benotzt ginn.
Wéi ass den Ënnerhalts-/Kalibrierungsplang vum FF M 300? No wéi laang musse mir déi periodesch Ënnerhaltsaarbechte vum 3D-Drucker duerchféieren?
Ënner normalem Gebrauch, all 6 Méint Ënnerhalt a Kalibrierung duerchféieren. Normalerweis dauert et 1 Dag.
Wéi oft musse mir d'Kalibrierung vum FF M 300 an engem Zäitraum vun zwee Joer maachen, wat d'Garantiezäit ass?
Recommandéiert 3 Mol, jee no Gebrauch. Wann et manner dacks benotzt gëtt, kann et méi laang halen.
Wäert Dir dem Client an eise Vertrieder eng Ausbildung fir d'Kalibrierung ginn?
Mir kënnen de Client trainéieren. Oder si kënnen a China kommen fir ze léieren.
Huet d'Software, déi Dir mat der Maschinn geliwwert hutt, d'Méiglechkeet, Ënnerstëtzung fir d'Deeler bäizefügen, déi 3D-gedréckt musse ginn?
Jo, et huet
Wéi vergläicht sech d'Stäerkt vun den 3D-gedréckte Komponenten um FF M 300 mat gegossenen a geschmiedten Metalldeeler?
Et ass schwéier ze soen. Verschidde Materialien drécken besser, anerer e bësse méi schlecht. Normalerweis ass d'Stäerkt beim Drécke vun Deeler besser, awer d'Plastizitéit méi schlecht.
De Laboratoire vum Client ass e 30 Fouss x 30 Fouss grousst Raum a Form vun enger Këscht, awer wann Dir méi Fläch braucht, kann dat arrangéiert ginn.
Kuckt wéi hei ënnendrënner:
Ass et méiglech, d'Spülung gläichzäiteg an zwou Maschinnen mat engem eenzege Stéckstoffgenerator ze starten? Wa mir dat maachen, a wéi laang wäerten déi zwou Maschinnen komplett spülen?
Eise Standard-Stickstoffgenerator huet nëmme Kapazitéit fir een 3D-Drécker. Fir een Drécker brauch d'Maschinn 20~30 Minutten a kann komplett gereinegt ginn.
Kënnt Dir och déi spezifesch Wäerter uginn, déi fir Loft a Stéckstoff gebraucht ginn (well mir schonn e Stéckstoffgenerator hunn, dofir wëlle mir sécher sinn, ob en ausräicht oder ob mir een zousätzleche brauchen)
● Loftdrock
6-8 Bar
● Loftduerchflussrate (CFM)
0,25~0,4 CFM
● Stickstoff-Aganksdrock
4-5 Bar
● Stickstoffduerchflussrate (CFM)
0,15~0,3 CFM
Wat ass déi erwaarte Liewensdauer vum Laser vun der Maschinn? Wéi eng Verbrauchsmaterialien sinn néideg, a wéi dacks musse se ersat ginn?
D'Liewensdauer vum Laser ass theoretisch 100.000 Stonnen. Et gi keng Verbrauchsmaterialien fir de Laser. D'Verbrauchsmaterialien vum Apparat si Gummi-Schraber. Wann dës beschiedegt sinn a mussen ersat ginn, sollt den Apparat effizient benotzt ginn an eemol am Mount ersat ginn.
Wéi laang halen d'Filteren, déi an der Maschinn benotzt ginn, a wéi dacks musse se ersat ginn?
Eis Ausrüstung kënnt standardméisseg mat engem permanente Filter, deen net muss ersat ginn, an de Filter gëtt duerch automatesch Réckspulung gereinegt. Méi sécher a méi käschtegënschteg.
Kënnt Dir d'Parameteren uginn, déi fir verschidden Zorte vu Metallpulver festgeluecht sinn, déi mat der Maschinn kompatibel sinn?
D'Zännindustrie benotzt Kobalt-Chrom- a Titanlegierungen, fir béid hu mir Parameteren.
Ass et méiglech, d'Drockparameter z'änneren, fir se fir spezifesch Produkter oder Materialien ze optimiséieren?
Jo, mir stellen eng Datebank zur Verfügung, déi geännert ka ginn.
Wat ass déi maximal Schichtdicke, déi fir all Typ vu Metallpulver erreechbar ass, déi vun der Maschinn ënnerstëtzt gëtt?
Et kann bis zu 100µm sinn, awer d'Zännindustrie wäert dat net maachen, d'Uewerfläch ass ze rau.
Kënnt Dir Informatiounen iwwer d'Mikrostruktur an de Porositéitsprozentsaz vun Deeler ginn, déi mat dëser Maschinn fir Chrom-Kobalt an Titan produzéiert ginn?
D'Drockdicht kann méi wéi 99,8% erreechen, an et gëtt bal keng Porositéit.
Wéi eng Hëtztbehandlungszyklus ass fir Deeler erfuerderlech, déi mat dëser Maschinn produzéiert ginn (Chromkobalt an Titan)?
Et gëtt Ënnerscheeder tëscht de verschiddene CoCrs. Am Allgemengen gëtt et 30 Minutten bei 980 Grad gehalen, an dann op ënner 300 Grad ofgekillt fir opzehuelen.
Ass et méiglech, Metallpulver vu verschiddene Produzenten, dorënner och lokal Fournisseuren, op dëser Maschinn ze benotzen?
Jo, gitt w.e.g. sécher, datt den Duerchmiesser vun de Partikelen vum Pulver den Ufuerderungen entsprécht, 15-53 Mikrometer, zousätzlech ass d'Flëssegkeet gutt an den Sauerstoffgehalt niddreg. Wann Dir net sécher sidd, kënnt Dir eis Ingenieuren fir Bestätegung kontaktéieren.
Kënnt Dir bei der Entwécklung vun Drockparameter hëllefen, déi speziell op d'Materialien vu lokalen Pulverhersteller zougeschnidden sinn?
Am Allgemengen gëtt et wéineg Ënnerscheed tëscht verschiddene Produzente vu Pulver, a mir kënnen Iech Rotschléi ginn.
Wat fir Materialien gi fir d'Bauplack benotzt?
Wann et e CoCr-Material ass, kënnt Dir 1Cr13, S136, H13 an aner Materialien wielen. Wann et eng Titanlegierung ass, kënnt Dir e rengt Titansubstrat wielen.
Wéi laang ass d'Liewensdauer vun enger Recoater-Klingen a wéi eng Zorte vu Recoater-Klingen gëtt et fir verschidden Uwendungen?
Dëst ass net fixéiert, wann d'Operatioun net gutt ass, kann et op eemol beschiedegt ginn, a wann et gekonnt bedriwwe gëtt, kann et méi wéi 1 Mount benotzt ginn. Et ass de Moment a Gummi verfügbar.
Ass d'Programméierungs- (Nesting-)Software lizenzéiert, a wann jo, wat sinn d'Lizenzbedingungen, inklusiv Dauer an Ofdeckung?
Mir sinn eis eege Software a kënne gratis benotzt ginn.
Wat ass déi minimal Déckt, déi ouni Ofwäichung beim Drock erreechbar ass?
Mir recommandéieren e Minimum vun 20 Mikrometer.
Wéi vill Zäit dauert normalerweis fir de Läschprozess, ier en Drock ufänkt?
Et dauert normalerweis 15 Minutten.
Wéi vill Offall muss een typesch fir all Zort Metallpulver produzéieren? (z.B. fir 1 kg ze drécken, wéi vill Offall muss een berécksiichtegen, besonnesch fir Chrom, Kobalt an Titan)
1KG kann 400-450 Krounen drécken.
Wéi laang brauch een duerchschnëttlech fir de ganze Postveraarbechtungs-Workflow ofzeschléissen, inklusiv all Reinigung, Entfernung vun den Träger, Hëtzebehandlung a Uewerflächenveraarbechtung, fir gedréckte Deeler?
Et gëtt keng festgeluecht Zäit dofir. D'Hëtzbehandlungszäit ass 3-4 Stonnen, wann Dir en normalen Uewen benotzt, an 2-3 Stonnen, wann Dir en Schnellhëtzbehandlungsuewen benotzt.
Wat sinn déi geschätzte Stonnekäschte fir de Betrib, ënner Berécksiichtegung vu Faktoren wéi Energieverbrauch, Ënnerhalt, Materialverbrauch an Ofschreiwung?
Mir kënnen nëmmen d'Leeschtung vun der Ausrüstung liwweren, normalerweis 1,5 kWh Stroum pro Stonn, an de Gasverbrauch ass 1,5L/Min. Wann Dir Stéckstoff benotze kënnt fir Kobalt-Chrom ze drécken, sinn d'Betribskäschte vun der Stéckstoffmaschinn 0,5 kWh pro Stonn.
Wéi eng Zorte vu Filter gi benotzt, a wéi droen se dozou bäi, d'Qualitéit vun den Drockqualitéit ze erhalen an d'Liewensdauer vun der Maschinn ze verlängeren?
Mir benotze permanent Filteren, déi ganz wichteg fir d'Dréckuewerfläch sinn. Eis Ausrüstung huet e Filterdetektiounssensor, deen Iech mellt, ob se muss gebotzt ginn.
Wat sinn déi recommandéiert Ëmweltbedingungen, dorënner Temperatur a Fiichtegkeet, fir en optimale Betrib?
Raumtemperatur 25°C, Loftfiichtegkeet net méi wéi 60%
Kënnt Dir Referenzen an Indien vu Firmen uginn, déi Är Maschinn fir kontinuéierlech Serienproduktioun benotzen?
Mir hunn eréischt ugefaangen an Indien ze verkafen an am Moment net vill. Mee mir hunn Honnerte vu Clienten a China.
Wéi laang brauch een ongeféier fir e vertikalen Drock vun enger partieller Prothes (CPD) op Ärer Maschinn?
Dës Maschinn kann 15 partiell Drécken, et dauert ongeféier 6-7 Stonnen, an d'Schichtdicke ass 30 Mikrometer.
Wat ass déi minimal Kontaktfläch (Kontaktduerchmiesser), déi fir en erfollegräichen Drock op Ärer Metall-3D-Drockmaschinn erfuerderlech ass?
Den Duerchmiesser vun der Ënnerstëtzung, déi mir benotzen, ass 0,3 mm, awer dësen kann ugepasst ginn.
Wéi dacks ass eng Maschinnekalibratioun néideg, a wéi vill Zäit brauch dat ongeféier all Kéier?
Wann et sech ëm e Produkt wéi eng gedréckte Kroun handelt, kann se bis zu engem Joer kalibréiert ginn. D'Kalibrierung ass haaptsächlech Laserleistungskalibrierung an Dimensiounskalibrierung. Et dauert normalerweis en halwen Dag.
Wéi eng Zorte vu Stützstrukture si fir Är Metall-3D-Dréckmaschinn verfügbar, a wéi handhabt d'Maschinn selbstträgende Wénkelen beim Drécken?
Mir bidden verschidden Zorte vu Sailenënnerstëtzungen, Netzënnerstëtzungen, asw.
Selbstträgende Wénkelen 45°
Selbstträgende Wénkelen 45°Wat sinn d'Aarte vu gréissere Wartungsproblemer, déi an der Maschinn optrieden, a wéi vill Zäit brauch typescherweis fir all Problem ze behiewen?
Déi heefegst Reinigungsaarbechte si Sensorreinigung, Schinnereinigung, etc., déi dëse Client selwer maache kann. Normalerweis eng hallef Stonn.
Hutt Dir Apparater oder Methoden, fir datt d'Benotzer d'Laserleistung selwer iwwerpréife kënnen?
D'Kalibratioun vun der Laserleistung ass eng professionell Aarbecht, zousätzlech gehéiert se zu Héichleistungslaseren, et gëtt gewësse Risiken, mir empfeelen de Clienten net, sech domat selwer ze beschäftegen.
Wéi ee Niveau vu Präzisioun a Widderhuelbarkeet kann een vun der Maschinn erwaarden?
D'Genauegkeet vum Drécker ass allgemeng 0,05 mm.
Wat ass déi minimal Déckt, déi mir drécke kënnen?
Net manner wéi 20µm ass recommandéiert.
Wéi eng Firma stellt de Laser hier, deen am Drécker benotzt gëtt (z.B. IPG, Trump etc.)?
De benotzte Laser gëtt a China hiergestallt a speziell fir 3D-Drucker entwéckelt.