Vanlige spørsmål

Her har vi listet opp noen vanlige spørsmål og svar om vår FASTFORM SLM metall 3D-printer, alt relatert til tannhelse, industri og andre utskriftsapplikasjoner. Hvis du er interessert i produktene våre eller har andre spørsmål, kan du kontakte oss i tide. Vi vil svare på spørsmålene dine så snart som mulig.

Kontakt oss

Hva er den faktiske størrelsen på byggekammeret til M300, og hva er den effektive størrelsen (størrelsen som kan brukes til 3D-printing) på byggekammeret? (Som vi vet er den faktiske byggestørrelsen litt større enn den effektive byggestørrelsen)?

Skriverens faktiske størrelse er 300 * 300 * 400, og delene som kan skrives ut er 296 * 296 * 360 mm (når substrattykkelsen er 40 mm).

Hvis vi bruker en baseplate som er mindre enn 40 mm, vil høyden på den utskrivbare komponenten øke? I så fall, har dere tynnere baseplater som dere kan tilby?

Ja, hvis du bruker en tynnere basisplate, kan du skrive ut i større høyde. En tynn basisplate er imidlertid veldig lett å deformere. Vi anbefaler ikke mindre enn 30 mm. Skriverens faktiske størrelse er 300 * 300 * 400, og delene som kan skrives ut er 296 * 296 * 360 mm (med en substrattykkelse på 40 mm).

Hva er tykkelsen på basisplaten, er tykkelsen på basisplaten inkludert i byggevolumet, eller starter z-aksen til byggevolumet fra toppen av basisplaten?

Underlaget kan ha ulik tykkelse, det er ikke noe klart krav til dette. Den faktiske trykkehøyden må trekkes fra underlagets tykkelse.

Hva er merke og modell på Galvano-systemet i FF M 300? Vi må se CE-sertifiseringen av dette Galvano-systemet.

Galvano-systemet produseres i Kina og kan leveres. Men få trenger denne CE-sertifikatet.

Hva er merke og modell på fiberlasersystemet i FF M 300? Vi trenger å se CE-sertifiseringen av dette?

Laser produseres også i Kina og kan gi CE-sertifikat.

Hva er livssyklusen til de innebygde filtersystemene?

3D-printeren er utstyrt med et permanent filterelement, som vanligvis kan brukes i 30 000 timer.

Hva er vedlikeholds-/kalibreringsplanen for FF M 300? Etter hvor lang tid må vi utføre periodisk vedlikehold av 3D-skriveren?

Ved normal bruk, utfør vedlikehold og kalibrering hver 6. måned. Normalt tar det 1 dag.

Hvor mange ganger må vi kalibrere FF M 300 i løpet av en periode på to år, som er garantiperioden?

Anbefales 3 ganger, avhengig av bruk. Ved sjeldnere bruk kan den vare lenger.

Vil dere gi opplæring til kunden og våre representanter i kalibrering?

Vi kan lære opp kunden. Eller de kan komme til Kina for å lære.

Programvaren du har sitert med maskinen, har muligheten til å legge til støtter til delene som må 3D-printes?

Ja, det har afaq1ly5

Hvordan er styrken til de 3D-printede komponentene på FF M 300 sammenlignet med støpte og smidde metalldeler?

Det er vanskelig å si. Noen materialer trykkes bedre, mens andre er litt dårligere. Vanligvis, når man trykker deler, er styrken bedre, men plastisiteten er dårligere.

Kundens laboratorium er et boksformet rom på 9 x 9 meter, men hvis du trenger mer areal, kan dette ordnes?

Se nedenfor: afaq2khx

Er det mulig å starte rensing samtidig i to maskiner ved hjelp av én nitrogengenerator? Hvis vi gjør dette, hvor lang tid vil begge maskinene rense fullstendig over?

Vår standard nitrogengenerator har kun kapasitet for én 3D-printer. For én printer vil det ta 20–30 minutter å tømme den fullstendig.

Kan du også oppgi de spesifikke verdiene som kreves for luft og nitrogen (siden vi allerede har en nitrogengenerator, så vi vil forsikre oss om at den er tilstrekkelig, eller om vi trenger en ekstra)

● Lufttrykk

6–8 bar

● Luftstrømningshastighet (CFM)

0,25~0,4 CFM

● Nitrogeninnløpstrykk

4–5 bar

● Nitrogenstrømningshastighet (CFM)
0,15~0,3 CFM

Hva er maskinens forventede levetid for laseren? Hvilke forbruksvarer kreves, og hvor ofte må de byttes ut?

Laserens levetidsteori er 100 000 timer. Det er ingen forbruksvarer til laseren. Forbruksdelene til utstyret er gummiskraper. Hvis de er skadet og må byttes ut, bruk utstyret på en effektiv måte, og skift det ut én gang hver måned.

Hva er levetiden til filtrene som brukes i maskinen, og hvor ofte må de byttes ut?

Utstyret vårt leveres som standard med et permanent filter som ikke trenger å byttes ut, og filteret rengjøres ved automatisk tilbakespyling. Tryggere og mer kostnadseffektivt.

Kan du oppgi parameterne som er satt for ulike typer metallpulver som er kompatible med maskinen?

Tannindustrien bruker kobolt-krom og titanlegeringer, som vi har parametere for begge.

Er det mulig å redigere utskriftsparametrene for å optimalisere for spesifikke produkter eller materialer?

Ja, vi tilbyr en database som kan redigeres. afaq33x6

Hva er den maksimale lagtykkelsen som kan oppnås for hver type metallpulver som støttes av maskinen?

Det kan være opptil 100um, men tannlegeindustrien vil ikke det, overflaten er for ru.

Kan du gi informasjon om mikrostrukturen og porøsitetsprosenten til deler produsert med denne maskinen for krom, kobolt og titan?

Trykktettheten kan nå mer enn 99,8 %, og det er nesten ingen porøsitet.

Hvilken varmebehandlingssyklus kreves for deler produsert med denne maskinen (kromkobolt og titan)?

Det vil være forskjeller mellom ulike CoCr-er. Vanligvis holdes den ved 980 grader i 30 minutter, og avkjøles til under 300 grader før den tas opp.

Er det mulig å bruke metallpulver fra forskjellige produsenter, inkludert lokale leverandører, på denne maskinen?

Ja, sørg for at partikkeldiameteren til pulveret oppfyller kravene, 15–53 mikron, i tillegg er flyteevnen god og oksygeninnholdet lavt. Hvis du er usikker, kan du kontakte våre ingeniører for bekreftelse.

Kan dere hjelpe til med å utvikle trykkparametere som er spesielt skreddersydd for bruk av materialer fra lokale pulverprodusenter?

Generelt er det liten forskjell mellom ulike produsenter av pulver, og vi kan gi veiledning.

Hvilke materialer brukes til byggeplaten?

Hvis det er et CoCr-materiale, kan du velge 1Cr13, S136, H13 og andre materialer. Hvis det er en titanlegering, kan du velge et rent titansubstrat.

Hva er levetiden til et recoaterblad, og hvilke typer recoaterblader er tilgjengelige for ulike bruksområder?

Dette er ikke fikset. Hvis det ikke fungerer bra, kan det bli skadet på én gang, og hvis det betjenes korrekt, kan det brukes i mer enn 1 måned. Det er for tiden tilgjengelig i gummi.

Er programmeringsprogramvaren (nestingsprogramvaren) lisensiert, og i så fall, hva er lisensvilkårene, inkludert varighet og dekning?

Vi har vår egen programvare, og den er gratis å bruke.

Hva er den minste tykkelsen som kan oppnås uten avvik i trykkingen?

Vi anbefaler minimum 20 mikron.

Hvor mye tid tar det vanligvis å rense prosessen før en utskrift starter?

Det tar vanligvis 15 minutter.

Hva er den typiske prosentandelen av pulveravfall som genereres for hver type metallpulver som brukes? (f.eks.: for å trykke 1 kg, hvor mye avfall må man vurdere, spesielt for krom, kobolt og titan)

1 kg kan trykke 400–450 kroner.

Hva er den gjennomsnittlige tiden som kreves for å fullføre hele etterbehandlingsarbeidsflyten, inkludert rengjøring, fjerning av støtte, varmebehandling og overflatebehandling, for trykte deler?

Det er ingen fastsatt tid for dette. Varmebehandlingstiden er 3–4 timer hvis du bruker en vanlig ovn og 2–3 timer hvis du bruker en hurtigvarmebehandlingsovn.

Hva er den estimerte timekostnaden for drift, tatt i betraktning faktorer som energiforbruk, vedlikehold, materialforbruk og avskrivninger?

Vi kan bare levere kraften til utstyret, vanligvis 1,5 kWh strøm per time, og gassforbruket er 1,5 l/min. Hvis du kan bruke nitrogen til å skrive ut koboltkrom, er driftskostnadene for nitrogenmaskinen 0,5 kWh per time.

Hvilke typer filtre brukes, og hvordan bidrar de til å opprettholde utskriftskvaliteten og forlenge maskinens levetid?

Vi bruker permanente filtre, som er svært viktige for trykkflaten. Utstyret vårt har en filterdeteksjonssensor som varsler om det må rengjøres.

Hva er de anbefalte miljøforholdene, inkludert temperatur og fuktighetsnivåer, for optimal drift?

Romtemperatur 25 °C, luftfuktighet ikke mer enn 60 %

Kan du gi referanser i India til selskaper som bruker maskinen din til kontinuerlig batchproduksjon?

Vi har nettopp begynt å selge i India, og det er ikke mye for øyeblikket. Men vi har hundrevis av kunder i Kina.

Hva er den omtrentlige tiden som kreves for vertikal utskrift av en støpt partiell protese (CPD) på maskinen din?

Denne maskinen kan skrive ut 15 delvise utskrifter, det tar omtrent 6–7 timer, og lagtykkelsen er 30 mikron.

Hva er minimum støttekontaktareal (kontaktdiameter) som kreves for vellykket utskrift på din 3D-utskriftsmaskin i metall?

Diameteren på støtten vi bruker er 0,3 mm, men denne kan justeres. afaq4jox

Hvor ofte kreves maskinkalibrering, og omtrent hvor mye tid tar det hver gang?

Hvis det er et produkt som en trykt krone, kan den kalibreres i opptil ett år. Kalibreringen er hovedsakelig laserstyrkekalibrering og dimensjonskalibrering. Det tar vanligvis en halv dag.

Hvilke typer støttestrukturer er tilgjengelige for bruk med din 3D-utskriftsmaskin i metall, og hvordan håndterer maskinen selvbærende vinkler under utskrift?

Vi tilbyr flere typer søylestøtter, nettingstøtter osv. afaq5vin

selvbærende vinkler 45°

Hva slags større vedlikeholdsproblemer oppstår i maskinen, og hvor mye tid tar det vanligvis å rette opp hvert problem?

De vanligste oppryddingene er sensorrengjøring, skinnerengjøring osv., som denne kunden kan håndtere selv. Vanligvis en halvtime.

Tilbyr dere noen enheter eller metoder som brukerne kan bruke til å selvsjekke lasereffekten?

Laserkraftkalibrering er en profesjonell jobb, i tillegg tilhører det høyeffektslasere, det er visse risikoer, vi anbefaler ikke kunder å håndtere det selv.

Hvilket nivå av presisjon og repeterbarhet kan man forvente av maskinen?

Skrivernøyaktigheten er vanligvis 0,05 mm.

Hva blir minimumstykkelsen vi kan trykke?

Ikke mindre enn 20 µm anbefales.

Hvilket selskap produserer laseren som brukes i skriveren (f.eks. IPG, Trump osv.)?

Laseren som brukes er produsert i Kina, tilpasset for 3D-skrivere.