Овде смо навели нека честа питања и одговоре о нашем FASTFORM SLM металном 3Д штампачу, а све се односи на стоматолошку индустрију, индустрију и друге примене штампања. Ако сте заинтересовани за наше производе или имате било каква друга питања, контактирајте нас на време. Одговорићемо на ваша питања што је пре могуће.
Контактирајте нас Која је стварна величина коморе за израду М300 и која је ефективна величина (величина која се може користити за 3Д штампање) коморе за израду? (Као што знамо, стварна величина израде је нешто већа од ефективне величине израде)?
Стварна величина штампача је 300*300*400, а делови који се могу штампати су 296*296*360 мм (када је дебљина подлоге 40 мм).
Ако користимо основну плочу мању од 40 мм, да ли ће се висина компоненте за штампање повећати? Ако је то случај, да ли имате тање основне плоче које можете да обезбедите?
Да, ако користите тању основну плочу, можете штампати већу висину. Међутим, танка основна плоча се веома лако деформише. Препоручујемо не мање од 30 мм. Стварна величина штампача је 300 * 300 * 400, а делови који се могу штампати су 296 * 296 * 360 мм (са дебљином подлоге од 40 мм).
Колика је дебљина основне плоче, да ли је дебљина основне плоче укључена у запремину изградње или z-оса запремине изградње почиње од врха основне плоче?
Подлога може бити различите дебљине, не постоји јасан захтев за то. Стварна висина штампе мора се одузети од дебљине подлоге.
Која је марка и модел Galvano система у FF M 300? Мораћемо да видимо CE сертификат овог Galvano система.
Галвано систем се производи у Кини и може се обезбедити. Али мало људи треба овај CE сертификат.
Која је марка и модел фибер ласерског система у FF M 300? Мораћемо да видимо CE сертификат за ово?
Ласер се такође производи у Кини и може да обезбеди ЦЕ.
Који је животни век уграђених система филтера?
3Д штампач је опремљен сталним филтерским елементом, који се генерално може користити 30000 сати.
Који је распоред одржавања/калибрације FF M 300 штампача? Након колико времена је потребно да се изврши периодично одржавање 3Д штампача?
При нормалној употреби, одржавање и калибрацију треба обављати сваких 6 месеци. Обично је то трајало 1 дан.
Колико пута треба да извршимо калибрацију FF M 300 у временском периоду од две године, што је гарантни рок?
Препоручује се 3 пута, у зависности од употребе. Ако се користи ређе, може трајати дуже.
Да ли ћете пружити обуку купцу и нашим представницима за калибрацију?
Можемо обучити купца. Или могу доћи у Кину да уче.
Да ли софтвер који сте навели уз машину има могућност додавања носача деловима који морају бити 3Д штампани?
Да, има
Како се чврстоћа 3Д штампаних компоненти на FF M 300 упоређује са ливеним и кованим металним деловима?
Тешко је рећи. Неки материјали се боље штампају, док су други мало лошији. Обично је при штампању делова чврстоћа боља, али је пластичност лошија.
Лабораторија купца је просторија у облику кутије димензија 9 x 9 метара, међутим, ако вам је потребан већи простор, то се може организовати?
Види као што је приказано испод:
Да ли је могуће истовремено покренути чишћење у две машине користећи један генератор азота? Ако то радимо, за колико времена ће се обе машине потпуно очистити?
Наш стандардни генератор азота има могућност рада само са једним 3Д штампачем. За један штампач потребно је 20~30 минута и потпуно чишћење.
Можете ли такође дати специфичне вредности mqchine потребне за ваздух и азот (пошто већ имамо генератор азота, па желимо да се уверимо да ли је довољан или нам је потребан додатни)
● Ваздушни притисак
6-8 бара
● Проток ваздуха (CFM)
0,25~0,4CFM
● Улазни притисак азота
4-5 бара
● Брзина протока азота (CFM)
0,15~0,3CFM
Који је очекивани век трајања ласера? Који потрошни материјал је потребан и колико често га је потребно мењати?
Теорија о животном веку ласера је 100.000 сати. Нема потрошног материјала за ласер. Потрошни материјал опреме су гумени стругачи, ако су оштећени и потребно их је заменити, користите опрему стругачки и мењајте је једном месечно.
Колики је век трајања филтера који се користе у машини и колико често их је потребно мењати?
Наша опрема стандардно долази са сталним филтером који не треба мењати, а филтер се чисти аутоматским испирањем. Безбедније и исплативије.
Можете ли дати параметре подешене за различите врсте металних прахова компатибилних са машином?
Стоматолошка индустрија користи легуре кобалт-хрома и титанијума, за које имамо параметре.
Да ли је могуће изменити параметре штампања ради оптимизације за одређене производе или материјале?
Да, пружамо базу података коју је могуће уређивати.
Која је максимална дебљина слоја коју машина може да постигне за сваку врсту металног праха?
Може бити и до 100ум, али стоматолошка индустрија неће, површина је превише храпава.
Можете ли дати информације о микроструктури и проценту порозности делова произведених помоћу ове машине за хром, кобалт и титанијум?
Густина штампе може достићи више од 99,8%, а порозност готово да и нема.
Који је циклус термичке обраде потребан за делове произведене овом машином (хром, кобалт и титанијум)?
Постојаће разлике између различитих CoCr-ова. Генерално, држи се на 980 степени током 30 минута, а затим се хлади испод 300 степени ради преузимања.
Да ли је могуће користити металне прахове различитих произвођача, укључујући и локалне добављаче, на овој машини?
Да, молимо вас да се уверите да пречник честица праха испуњава захтеве, 15-53 микрона, поред тога, да је флуидност добра, а садржај кисеоника низак. Ако нисте сигурни, можете контактирати наше инжењере за потврду.
Можете ли помоћи у развоју параметара штампања посебно прилагођених за коришћење материјала локалних произвођача праха?
Генерално, постоји мала разлика између различитих произвођача прахова, а ми можемо пружити смернице.
Који се материјали користе за израду плоче?
Ако је у питању CoCr материјал, можете одабрати 1Cr13, S136, H13 и друге материјале. Ако је у питању легура титанијума, можете одабрати чисту титанијумску подлогу.
Колики је век трајања сечива за обнављање премаза и које врсте сечива за обнављање премаза су доступне за различите примене?
Ово није поправљиво, ако се не користи добро, може се оштетити у једном тренутку, а ако се вешто користи, може се користити дуже од 1 месеца. Тренутно је доступан у гуменој верзији.
Да ли је софтвер за програмирање (гнежђење) лиценциран, и ако јесте, који су услови лиценцирања, укључујући трајање и покриће?
Ми смо наш сопствени софтвер и можемо га користити бесплатно.
Која је минимална дебљина коју је могуће постићи без икаквог одступања при штампању?
Препоручујемо минимум 20 микрона.
Колико времена обично траје процес чишћења пре почетка штампања?
Обично траје 15 минута.
Који је типичан проценат отпада у праху који се генерише за сваку врсту металног праха који се користи? (нпр. за штампање дела од 1 кг, колико отпада треба узети у обзир, посебно за хром, кобалт и титанијум)
1 кг може одштампати 400-450 круна.
Колико је просечно време потребно за завршетак целог процеса постпродукције, укључујући чишћење, уклањање носача, термичку обраду и површинску завршну обраду, за одштампане делове?
Не постоји одређено време за ово. Време термичке обраде је 3-4 сата ако користите нормалну пећ и 2-3 сата ако користите пећ за брзу термичку обраду.
Колики је процењени трошак рада по сату, узимајући у обзир факторе као што су потрошња енергије, одржавање, потрошња материјала и амортизација?
Можемо да обезбедимо само снагу опреме, обично 1,5 kWh електричне енергије на сат, а потрошња гаса је 1,5L/min. Ако можете да користите азот за штампање кобалт-хрома, трошкови рада машине за азот су 0,5 kWh на сат.
Које врсте филтера се користе и како доприносе одржавању квалитета отисака и продужењу века трајања машине?
Користимо трајне филтере, који су веома важни за површину за штампање. Наша опрема има сензор за детекцију филтера који ће вас упозорити да ли је потребно чишћење.
Који су препоручени услови околине, укључујући температуру и ниво влажности, за оптималан рад?
Температура у просторији 25°C, влажност не више од 60%
Можете ли дати референце компанија у Индији које користе вашу машину за континуирану серијску производњу?
Тек смо почели да продајемо у Индији и тренутно не много. Али имамо стотине купаца у Кини.
Колико је приближно време потребно за вертикално штампање ливене делимичне протезе (CPD) на вашој машини?
Ова машина може да одштампа 15 парцијалних отисака, потребно је око 6-7 сати, а дебљина слоја је 30 микрона.
Која је минимална контактна површина (пречник контакта) потребна за успешно штампање на вашој машини за 3Д штампање метала?
Пречник носача који користимо је 0,3 мм, али се то може подесити.
Колико често је потребна калибрација машине и колико отприлике времена то одузима сваки пут?
Ако је у питању производ као што је штампана круница, може се калибрисати до 1 године. Калибрација је углавном калибрација снаге ласера и димензионална калибрација. Обично траје пола дана.
Које врсте носећих структура су доступне за употребу са вашом машином за 3Д штампање метала и како машина поступа са самоносећим угловима током штампања?
Нудимо неколико врста носача стубова, мрежастих носача итд.
самоносећи углови 45°
самоносећи углови 45°Које су врсте већих проблема са одржавањем који се јављају у машини и колико је времена обично потребно за решавање сваког проблема?
Најчешћа чишћења су чишћење сензора, чишћење шина итд., што овај купац може сам да обави. Обично пола сата.
Да ли пружате неке уређаје или методе корисницима за самосталну проверу снаге ласера?
Калибрација снаге ласера је професионални посао, поред тога, спада у ласере велике снаге, постоје одређени ризици, не препоручујемо купцима да се сами баве тиме.
Који ниво прецизности и поновљивости се може очекивати од машине?
Тачност штампача је генерално 0,05 мм.
Која ће бити минимална дебљина коју можемо да штампамо?
Препоручује се не мање од 20ум.
Који произвођач користи ласер у штампачу (нпр. IPG, Trump итд.)?
Ласер који се користи је произведен у Кини, прилагођен за 3Д штампач.

ДескФаб X1
ФФ-М140
ФФ-М220
ФФ-М300
ФФ-М420
ФФ-М800
