자주 묻는 질문

여기서는 FASTFORM SLM 금속 3D 프린터에 대한 몇 가지 일반적인 질문과 답변을 정리했습니다. 이 질문과 답변은 치과, 산업 및 기타 인쇄 응용 분야와 관련이 있습니다. 당사 제품에 관심이 있거나 다른 질문이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. 최대한 빠른 시간 내에 답변드리겠습니다.

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M300의 실제 빌드 챔버 크기와 3D 프린팅에 사용 가능한 유효 크기(실제 빌드 크기가 유효 크기보다 약간 큰 것으로 알려져 있습니다)는 각각 얼마입니까?

프린터의 실제 크기는 300*300*400mm이며, 출력 가능한 부품의 크기는 296*296*360mm입니다(용지 두께가 40mm일 경우).

베이스 플레이트 두께가 40mm 미만일 경우 출력 가능한 부품 높이가 증가합니까? 만약 그렇다면, 더 얇은 베이스 플레이트를 제공해 주실 수 있습니까?

네, 베이스 플레이트를 얇게 사용하면 더 높이를 출력할 수 있습니다. 하지만 얇은 베이스 플레이트는 변형되기 쉽습니다. 최소 30mm 두께를 권장합니다. 프린터의 실제 크기는 300*300*400mm이며, 출력 가능한 부품 크기는 296*296*360mm입니다(베이스 플레이트 두께 40mm 기준).

베이스 플레이트의 두께는 얼마인가요? 베이스 플레이트의 두께가 빌드 볼륨에 포함되나요, 아니면 빌드 볼륨의 Z축이 베이스 플레이트 상단에서 시작되나요?

기판의 두께는 다양할 수 있으며, 이에 대한 명확한 요구 사항은 없습니다. 실제 인쇄 높이는 기판의 두께에서 빼야 합니다.

FF M 300에 사용된 갈바노 시스템의 제조사와 모델명은 무엇입니까? 해당 갈바노 시스템의 CE 인증서를 확인해야 합니다.

갈바노 시스템은 중국에서 생산되며 공급 가능합니다. 하지만 CE 인증이 필요한 사람은 거의 없습니다.

FF M 300에 사용된 파이버 레이저 시스템의 제조사와 모델명은 무엇입니까? CE 인증서를 확인해야 합니다.

레이저는 중국에서 생산되며 CE 인증을 받을 수 있습니다.

내장형 필터 시스템의 수명 주기는 어떻게 되나요?

3D 프린터에는 영구 필터가 장착되어 있으며, 일반적으로 3만 시간 동안 사용할 수 있습니다.

FF M 300의 유지보수/교정 일정은 어떻게 되나요? 3D 프린터의 정기 유지보수는 얼마나 자주 실시해야 하나요?

일반적인 사용 환경에서는 6개월마다 유지보수 및 교정을 실시해야 합니다. 보통 이 작업에는 하루가 소요됩니다.

보증 기간인 2년 동안 FF M 300의 교정을 몇 번이나 해야 하나요?

사용 빈도에 따라 3회 사용을 권장합니다. 사용 빈도가 낮을수록 더 오래 사용할 수 있습니다.

고객과 저희 담당자에게 교정 관련 교육을 제공해 주시겠습니까?

저희가 고객을 교육할 수도 있고, 고객이 중국에 와서 직접 배울 수도 있습니다.

견적서에 포함된 소프트웨어에 3D 프린팅해야 하는 부품에 지지대를 추가하는 기능이 있습니까?

네, 그렇습니다.

FF M 300에 사용된 3D 프린팅 부품의 강도는 주조 및 단조 금속 부품과 비교했을 때 어떻습니까?

정확히 말하기는 어렵습니다. 어떤 재료는 출력이 더 잘 되는 반면, 어떤 재료는 약간 떨어집니다. 일반적으로 부품을 출력할 때는 강도는 좋지만, 소성은 떨어지는 경향이 있습니다.

고객님의 실험실은 가로세로 30피트 크기의 직사각형 방이지만, 더 넓은 공간이 필요하시면 조정이 가능합니다.

아래를 참조하십시오. 아파크2khx

하나의 질소 발생기를 사용하여 두 대의 기계에서 동시에 퍼징을 시작하는 것이 가능합니까? 만약 그렇게 한다면 두 기계 모두 완전히 퍼징하는 데 얼마나 시간이 걸립니까?

저희 표준 질소 발생기는 3D 프린터 한 대만 처리할 수 있습니다. 프린터 한 대를 완전히 퍼지하는 데에는 20~30분이 소요됩니다.

공기와 질소에 필요한 기계의 구체적인 값도 알려주시겠습니까? (저희는 이미 질소 발생기를 보유하고 있어, 그것으로 충분한지 아니면 추가로 필요한지 확인하고 싶습니다.)

● 기압

6-8바

● 공기 유량(CFM)

0.25~0.4CFM

● 질소 유입 압력

4-5바

● 질소 유량(CFM)
0.15~0.3CFM

이 장비의 레이저 수명은 얼마나 됩니까? 필요한 소모품은 무엇이며, 얼마나 자주 교체해야 합니까?

레이저의 이론상 수명은 10만 시간입니다. 레이저 자체에는 소모품이 없습니다. 장비의 소모품은 고무 스크레이퍼이며, 손상되어 교체가 필요한 경우 장비를 능숙하게 사용하고 한 달에 한 번씩 교체하십시오.

기계에 사용되는 필터의 수명은 얼마나 되며, 얼마나 자주 교체해야 합니까?

저희 장비에는 교체가 필요 없는 영구 필터가 기본으로 장착되어 있으며, 필터는 자동 역세척 방식으로 청소됩니다. 더욱 안전하고 경제적입니다.

해당 장비와 호환되는 다양한 종류의 금속 분말에 대한 설정 매개변수를 제공해 주시겠습니까?

치과 산업에서는 코발트-크롬 합금과 티타늄 합금을 사용하는데, 저희는 두 합금 모두에 대한 매개변수를 보유하고 있습니다.

특정 제품이나 재료에 최적화되도록 인쇄 매개변수를 편집할 수 있습니까?

네, 편집 가능한 데이터베이스를 제공합니다. 아팍33x6

해당 장비에서 지원하는 각 금속 분말 유형별로 달성 가능한 최대 층 두께는 얼마입니까?

최대 100마이크로미터까지 가능하지만, 치과 업계에서는 표면이 너무 거칠어서 사용하지 않습니다.

크롬, 코발트 및 티타늄 가공에 이 장비를 사용하여 생산된 부품의 미세 구조 및 다공성 비율에 대한 정보를 제공해 주시겠습니까?

인쇄 밀도는 99.8% 이상에 달하며, 기공이 거의 없습니다.

이 기계로 생산되는 부품(크롬 코발트 및 티타늄)에 필요한 열처리 사이클은 무엇입니까?

CoCr 종류에 따라 차이가 있을 수 있습니다. 일반적으로 980도에서 30분 동안 유지한 후, 300도 이하로 냉각하여 회수합니다.

이 기계에 지역 공급업체를 포함한 여러 제조업체의 금속 분말을 사용할 수 있습니까?

네, 분말 입자의 직경이 15~53미크론의 요구 조건을 충족하는지 확인해 주십시오. 또한 유동성이 좋고 산소 함량이 낮아야 합니다. 확실하지 않은 경우 당사 엔지니어에게 문의하여 확인하실 수 있습니다.

현지 분말 제조업체의 재료를 사용하는 데 특화된 인쇄 매개변수를 개발하는 데 도움을 주실 수 있습니까?

일반적으로 분말 제품은 제조사별로 큰 차이가 없으며, 저희가 안내해 드릴 수 있습니다.

빌드 플레이트에는 어떤 재료가 사용되나요?

코발트-크롬(CoCr) 소재라면 1Cr13, S136, H13 등의 소재를 선택할 수 있습니다. 티타늄 합금이라면 순수 티타늄 기판을 선택할 수 있습니다.

리코터 블레이드의 수명은 얼마나 되며, 다양한 용도에 맞는 리코터 블레이드의 종류에는 어떤 것들이 있습니까?

이 제품은 고정되어 있지 않아 조작이 부실할 경우 한 번 고장날 수 있지만, 숙련된 사용자가 조작할 경우 한 달 이상 사용할 수 있습니다. 현재 고무 재질로 출시되어 있습니다.

해당 프로그래밍(네스팅) 소프트웨어는 라이선스가 부여된 것입니까? 그렇다면 라이선스 조건(기간 및 적용 범위 포함)은 무엇입니까?

저희 소프트웨어는 자체 개발했으며 무료로 사용하실 수 있습니다.

인쇄 과정에서 오차가 발생하지 않고 얻을 수 있는 최소 두께는 얼마입니까?

최소 20미크론을 권장합니다.

일반적으로 인쇄를 시작하기 전에 퍼징 프로세스에 얼마나 많은 시간이 소요됩니까?

보통 15분 정도 걸립니다.

일반적으로 사용되는 금속 분말 종류별로 발생하는 분말 폐기물의 비율은 얼마나 됩니까? (예: 1kg 부품을 출력할 때 크롬, 코발트, 티타늄 분말의 경우 폐기물 발생량은 얼마나 고려해야 합니까?)

1kg으로 400~450개의 크라운을 인쇄할 수 있습니다.

출력된 부품의 세척, 서포트 제거, 열처리 및 표면 마감 단계를 포함한 전체 후처리 워크플로우를 완료하는 데 평균적으로 얼마나 시간이 걸립니까?

정해진 시간은 없습니다. 일반 용광로를 사용할 경우 열처리 시간은 3~4시간이며, 급속 열처리로를 사용할 경우 2~3시간입니다.

에너지 소비, 유지보수, 자재 사용량, 감가상각비 등의 요소를 고려했을 때, 해당 설비의 시간당 예상 운영 비용은 얼마입니까?

저희는 장비에 필요한 전력만 공급해 드릴 수 있으며, 일반적으로 시간당 1.5kWh의 전기와 1분당 1.5리터의 가스가 필요합니다. 코발트 크롬 인쇄에 질소를 사용할 경우, 질소 장비의 작동 비용은 시간당 0.5kWh입니다.

어떤 종류의 필터가 사용되며, 이러한 필터는 인쇄 품질 유지 및 기계 수명 연장에 어떻게 기여합니까?

저희는 인쇄 표면 보호에 매우 중요한 영구 필터를 사용합니다. 저희 장비에는 필터 청소가 필요한 경우 알려주는 필터 감지 센서가 있습니다.

최적의 작동을 위한 권장 환경 조건(온도 및 습도 포함)은 무엇입니까?

실내 온도 25°C, 습도 60% 이하

귀사의 기계를 연속 배치 생산에 활용하는 인도 기업의 사례를 알려주실 수 있습니까?

저희는 인도에서 판매를 시작한 지 얼마 되지 않아 아직은 규모가 크지 않습니다. 하지만 중국에는 수백 명의 고객이 있습니다.

귀사 장비로 주조 부분틀니(CPD)를 수직으로 인쇄하는 데 대략 얼마나 시간이 걸립니까?

이 기계는 부분 출력물 15개를 한 번에 출력할 수 있으며, 출력 시간은 약 6~7시간이고, 층 두께는 30미크론입니다.

금속 3D 프린팅 장비에서 성공적인 출력을 위해 필요한 최소 지지면적(접촉 직경)은 얼마입니까?

저희가 사용하는 지지대의 직경은 0.3mm이지만, 이는 조절 가능합니다. 아파크4조스

기계 교정은 얼마나 자주 필요하며, 매번 교정에 소요되는 시간은 대략 얼마나 됩니까?

프린팅 크라운과 같은 제품의 경우 최대 1년까지 교정이 가능합니다. 교정은 주로 레이저 출력 교정 및 치수 교정으로 이루어지며, 보통 반나절 정도 소요됩니다.

귀사의 금속 3D 프린팅 장비에는 어떤 종류의 지지 구조물이 사용 가능하며, 프린팅 중 자체 지지 각도는 장비가 어떻게 처리합니까?

저희는 다양한 종류의 기둥 지지대, 메쉬 지지대 등을 제공합니다. 아파크5빈

지지각 45°

기계에서 발생하는 주요 유지보수 문제의 유형은 무엇이며, 각 문제를 해결하는 데 일반적으로 소요되는 시간은 얼마나 됩니까?

가장 흔한 청소 작업은 센서 청소, 레일 청소 등이며, 이 고객은 이러한 작업을 직접 처리할 수 있습니다. 보통 30분 정도 소요됩니다.

레이저 출력을 사용자가 직접 확인할 수 있는 장치나 방법을 제공하시나요?

레이저 출력 교정은 전문적인 작업이며, 고출력 레이저를 다루는 만큼 certain 위험이 따르므로 고객께서 직접 작업하시는 것을 권장하지 않습니다.

이 기계에서 어느 정도의 정밀도와 반복성을 기대할 수 있습니까?

프린터의 정밀도는 일반적으로 0.05mm입니다.

인쇄할 수 있는 최소 두께는 얼마입니까?

최소 20um 이상의 두께를 권장합니다.

프린터에 사용되는 레이저를 제조하는 회사는 어디인가요? (예: IPG, 트럼프 등)

사용된 레이저는 중국산이며, 3D 프린터에 맞게 맞춤 제작되었습니다.