FAQ

Sì, utilizzando una base più sottile è possibile stampare oggetti di altezza maggiore. Tuttavia, le basi sottili si deformano molto facilmente. Si consiglia uno spessore minimo di 30 mm. Le dimensioni effettive della stampante sono 300 * 300 * 400 mm, mentre le parti stampabili misurano 296 * 296 * 360 mm (con uno spessore del substrato di 40 mm).

Il substrato può avere spessori diversi, non ci sono requisiti specifici al riguardo. L'altezza di stampa effettiva deve essere sottratta dallo spessore del substrato.

Il sistema Galvano è prodotto in Cina ed è disponibile. Tuttavia, sono poche le persone che necessitano di questa certificazione CE.

Il laser viene prodotto anche in Cina e può essere dotato di certificazione CE.

La stampante 3D è dotata di un elemento filtrante permanente, che in genere ha una durata di 30.000 ore.

In condizioni di utilizzo normali, eseguire la manutenzione e la calibrazione ogni 6 mesi. Di solito, l'operazione richiede 1 giorno.

Si consiglia un utilizzo fino a 3 volte, a seconda della frequenza. Se usato meno frequentemente, può durare più a lungo.

Possiamo formare il cliente. Oppure possono venire in Cina per imparare.

Sì, ce l'ha

È difficile dirlo. Alcuni materiali si stampano meglio, mentre altri leggermente peggio. Solitamente, quando si stampano pezzi, la resistenza è maggiore, ma la plasticità è minore.

Vedi sotto:

Il nostro generatore di azoto standard ha una capacità di una sola stampante 3D. Per 1 stampante la macchina impiegherà 20-30 minuti per una completa purificazione.

● Pressione dell'aria

6-8Bar

● Portata d'aria (CFM)

0,25~0,4 CFM

● Pressione di ingresso dell'azoto

4-5 Bar

● Portata di azoto (CFM)
0,15~0,3 CFM

La durata teorica del laser è di 100.000 ore. Il laser non ha materiali di consumo. I materiali di consumo dell'apparecchiatura sono i raschietti in gomma; se si danneggiano e devono essere sostituiti, utilizzare l'apparecchiatura con competenza e sostituirli una volta al mese.

Le nostre apparecchiature sono fornite di serie con un filtro permanente che non necessita di essere sostituito e che viene pulito tramite controlavaggio automatico. Più sicuro ed economico.

L'industria dentale utilizza leghe di cobalto-cromo e titanio, per entrambe le quali disponiamo di parametri.

Sì, forniamo un database modificabile.

Può arrivare fino a 100 µm, ma l'industria dentale non lo accetta perché la superficie è troppo ruvida.

La densità di stampa può raggiungere oltre il 99,8% e la porosità è pressoché inesistente.

Ci saranno differenze tra i vari CoCr. Generalmente, viene mantenuto a 980 gradi per 30 minuti e raffreddato a meno di 300 gradi per il prelievo.

Sì, assicuratevi che il diametro delle particelle della polvere soddisfi i requisiti, ovvero 15-53 micron, che la fluidità sia buona e che il contenuto di ossigeno sia basso. In caso di dubbi, potete contattare i nostri ingegneri per conferma.

In genere, non ci sono grandi differenze tra le diverse marche di polveri e noi possiamo fornirvi assistenza.

Se si tratta di un materiale CoCr, è possibile scegliere 1Cr13, S136, H13 e altri materiali. Se si tratta di una lega di titanio, è possibile scegliere un substrato di titanio puro.

Non è un componente fisso; se non viene utilizzato correttamente, può danneggiarsi subito, mentre se utilizzato con competenza può durare più di un mese. Attualmente è disponibile in gomma.

Il nostro software è proprietario e gratuito.

Si consiglia uno spessore minimo di 20 micron.

Di solito ci vogliono 15 minuti.

Con 1 kg si possono stampare 400-450 corone.

Non esiste un tempo prestabilito. Il trattamento termico richiede 3-4 ore se si utilizza un forno normale e 2-3 ore se si utilizza un forno per trattamenti termici rapidi.

Possiamo fornire solo l'energia elettrica necessaria all'apparecchiatura, solitamente 1,5 kWh all'ora, e il consumo di gas è di 1,5 l/min. Se si utilizza l'azoto per la stampa al cromo-cobalto, il costo di esercizio della macchina ad azoto è di 0,5 kWh all'ora.

Utilizziamo filtri permanenti, fondamentali per la superficie di stampa. Le nostre apparecchiature sono dotate di un sensore di rilevamento del filtro che segnala la necessità di pulizia.

Temperatura ambiente 25°C, umidità non superiore al 60%.

Abbiamo appena iniziato a vendere in India e per ora non in grandi quantità. Ma abbiamo centinaia di clienti in Cina.

Questa macchina può stampare 15 parti, impiega circa 6-7 ore e lo spessore dello strato è di 30 micron.

Il diametro del supporto che utilizziamo è di 0,3 mm, ma questo valore è regolabile.

Se si tratta di un prodotto come una corona stampata, la calibrazione può essere effettuata fino a un anno. La calibrazione consiste principalmente nella calibrazione della potenza del laser e nella calibrazione dimensionale. In genere richiede mezza giornata.

Offriamo diverse tipologie di supporti per colonne, supporti a rete, ecc.angoli autoportanti 45°

Le pulizie più comuni sono la pulizia dei sensori, la pulizia delle rotaie, ecc., che questo cliente può eseguire autonomamente. Solitamente richiedono mezz'ora.

La calibrazione della potenza laser è un lavoro professionale e, trattandosi di laser ad alta potenza, comporta dei rischi; pertanto, sconsigliamo ai clienti di eseguirla autonomamente.

La precisione della stampante è generalmente di 0,05 mm.

Si raccomanda uno spessore non inferiore a 20 µm.

Il laser utilizzato è prodotto in Cina, personalizzato per la stampante 3D.