Domande frequenti

Sì, utilizzando una piastra di base più sottile è possibile stampare in altezza. Tuttavia, una piastra di base sottile è molto facile da deformare. Consigliamo uno spessore non inferiore a 30 mm. Le dimensioni effettive della stampante sono 300 x 300 x 400 mm e le parti stampabili sono 296 x 296 x 360 mm (con uno spessore del substrato di 40 mm).

Il substrato può avere spessori diversi, senza che vi sia un requisito specifico. L'altezza di stampa effettiva deve essere dedotta dallo spessore del substrato.

Il sistema Galvano è prodotto in Cina e può essere fornito. Tuttavia, sono poche le persone che necessitano di questa certificazione CE.

Il laser viene prodotto anche in Cina e può fornire CE.

La stampante 3D è dotata di un elemento filtrante permanente, che può essere utilizzato generalmente per 30.000 ore.

In condizioni di utilizzo normali, eseguire la manutenzione e la calibrazione ogni 6 mesi. Normalmente, l'operazione richiede 1 giorno.

Si consiglia di ripetere l'applicazione 3 volte, a seconda dell'uso. Se usato meno frequentemente, può durare più a lungo.

Possiamo formare il cliente. Oppure può venire lui stesso in Cina per imparare.

Sì, ce l'ha

È difficile dirlo. Alcuni materiali stampano meglio, mentre altri sono leggermente peggiori. Di solito, quando si stampano componenti, la resistenza è migliore, ma la plasticità è peggiore.

Vedi sotto:

Il nostro generatore di azoto standard è in grado di alimentare solo una stampante 3D. Per una stampante ci vorranno 20-30 minuti per completare lo spurgo.

● Pressione dell'aria

6-8 bar

● Portata d'aria (CFM)

0,25~0,4 CFM

● Pressione di ingresso dell'azoto

4-5 bar

● Portata di azoto (CFM)
0,15~0,3 CFM

La durata teorica del laser è di 100.000 ore. Il laser non richiede materiali di consumo. I materiali di consumo dell'apparecchiatura sono raschietti in gomma; se danneggiati e necessitano di essere sostituiti, utilizzare l'apparecchiatura in modo professionale e sostituirli una volta al mese.

Le nostre apparecchiature sono dotate di serie di un filtro permanente che non necessita di sostituzione e che viene pulito tramite controlavaggio automatico. Più sicuro e più conveniente.

Nel settore dentale vengono utilizzate leghe di cobalto-cromo e titanio, entrambe di cui disponiamo di parametri.

Sì, forniamo un database modificabile.

Può arrivare fino a 100 µm, ma l'industria odontoiatrica non lo fa, perché la superficie è troppo ruvida.

La densità di stampa può raggiungere oltre il 99,8% e la porosità è pressoché nulla.

Ci saranno differenze tra i diversi CoCr. Generalmente, il materiale viene mantenuto a 980 gradi per 30 minuti e raffreddato a meno di 300 gradi per il prelievo.

Sì, assicuratevi che il diametro delle particelle della polvere soddisfi i requisiti, 15-53 micron, che la fluidità sia buona e che il contenuto di ossigeno sia basso. In caso di dubbi, potete contattare i nostri ingegneri per una conferma.

In genere, le differenze tra i diversi produttori di polveri sono minime e noi possiamo fornire indicazioni.

Se si tratta di un materiale CoCr, è possibile scegliere 1Cr13, S136, H13 e altri materiali. Se si tratta di una lega di titanio, è possibile scegliere un substrato di titanio puro.

Questo non è un problema fisso: se il funzionamento non è corretto, potrebbe danneggiarsi in un attimo, mentre se utilizzato correttamente, può essere utilizzato per più di un mese. Attualmente è disponibile in gomma.

Siamo un software proprietario e il nostro utilizzo è gratuito.

Si consiglia un minimo di 20 micron.

Normalmente ci vogliono 15 minuti.

1 kg può stampare 400-450 corone.

Non esiste un tempo prestabilito per questo. Il tempo di trattamento termico è di 3-4 ore se si utilizza un forno normale e di 2-3 ore se si utilizza un forno per trattamento termico rapido.

Possiamo fornire solo l'energia necessaria all'apparecchiatura, solitamente 1,5 kWh di elettricità all'ora, e il consumo di gas è di 1,5 l/min. Se si può utilizzare l'azoto per stampare il cromo-cobalto, il costo operativo della macchina ad azoto è di 0,5 kWh all'ora.

Utilizziamo filtri permanenti, molto importanti per la superficie di stampa. La nostra attrezzatura è dotata di un sensore di rilevamento del filtro che segnala se è necessario pulirlo.

Temperatura ambiente 25°C, umidità non superiore al 60%

Abbiamo appena iniziato a vendere in India e al momento non molto. Ma abbiamo centinaia di clienti in Cina.

Questa macchina può stampare 15 parti, impiegando circa 6-7 ore e lo spessore dello strato è di 30 micron.

Il diametro del supporto che utilizziamo è di 0,3 mm, ma è possibile regolarlo.

Se si tratta di un prodotto come una corona stampata, la calibrazione può durare fino a 1 anno. La calibrazione riguarda principalmente la potenza del laser e la calibrazione dimensionale. Di solito richiede mezza giornata.

Offriamo diversi tipi di supporti per colonne, supporti a rete, ecc.angoli autoportanti 45°

Le pulizie più comuni sono la pulizia dei sensori, la pulizia delle rotaie, ecc., che il cliente può effettuare autonomamente. Di solito ci vuole mezz'ora.

La calibrazione della potenza laser è un lavoro professionale, inoltre, trattandosi di laser ad alta potenza, comporta alcuni rischi, pertanto sconsigliamo ai clienti di occuparsene autonomamente.

La precisione della stampante è generalmente di 0,05 mm.

Si raccomanda di non superare i 20 µm.

Il laser utilizzato è prodotto in Cina, personalizzato per la STAMPANTE 3D.