DeskFab X1
FF-M140
FF-M220
FF-M300
FF-M420
FF-M800
ここでは、当社のFASTFORM SLMメタル3Dプリンターに関するよくある質問とその回答をいくつかご紹介します。歯科、産業、その他の印刷用途に関する内容が含まれています。製品にご興味をお持ちの方、またはご質問のある方は、お気軽にお問い合わせください。できる限り迅速にご回答いたします。
お問い合わせ M300の造形チャンバーの実際のサイズと、造形チャンバーの有効サイズ（3Dプリントに使用できるサイズ）はどれくらいですか？（実際の造形サイズは有効造形サイズよりわずかに大きいことは周知の事実です。）
プリンターの実際のサイズは300×300×400mmで、印刷可能な部品のサイズは296×296×360mmです（基板の厚さが40mmの場合）。
ベースプレートの厚さが40mm未満の場合、印刷可能な部品の高さは増加しますか？もしそうであれば、より薄いベースプレートを提供していただけますか？
はい、薄いベースプレートを使用すれば、より高い高さまで印刷できます。ただし、薄いベースプレートは非常に変形しやすいので、30mm以上の厚さをお勧めします。プリンターの実際のサイズは300×300×400mmで、印刷可能な部品のサイズは296×296×360mm（基板の厚さが40mmの場合）です。
ベースプレートの厚さはどれくらいですか？ベースプレートの厚さは造形体積に含まれていますか？それとも造形体積のz軸はベースプレートの上部から始まりますか？
基板の厚さは様々で構いません。特に明確な規定はありません。実際の印刷高さは、基板の厚さから差し引く必要があります。
FF M 300に搭載されているガルバノシステムのメーカーと型番は何ですか？このガルバノシステムのCE認証を確認する必要があります。
ガルバノシステムは中国製で、提供可能です。しかし、このCEマークを必要とする人はほとんどいません。
FF M 300に搭載されているファイバーレーザーシステムのメーカーと型番は何ですか？また、そのCE認証書を見せていただく必要があります。
レーザーは中国でも製造されており、CEマークを取得可能です。
内蔵フィルターシステムのライフサイクルとはどのようなものですか？
この3Dプリンターには、通常30,000時間使用できる永久フィルターエレメントが搭載されています。
FF M 300のメンテナンス／キャリブレーションスケジュールはどのようになっていますか？3Dプリンターの定期メンテナンスはどのくらいの期間ごとに実施する必要がありますか？
通常の使用状況では、6ヶ月ごとにメンテナンスと校正を実施してください。通常、所要時間は1日です。
保証期間である2年間で、FF M 300のキャリブレーションは何回行う必要がありますか？
使用頻度にもよりますが、3回を目安にご使用ください。使用頻度が低い場合は、より長くお使いいただけます。
お客様と弊社の担当者向けに、校正に関する研修を実施していただけますか？
弊社がお客様をトレーニングすることもできますし、お客様が中国に来て学ぶことも可能です。
機械に付属するとおっしゃっていたソフトウェアには、3Dプリントする部品にサポート材を追加する機能はありますか？
はい、あります
FF M 300に使用されている3Dプリント部品の強度は、鋳造や鍛造された金属部品と比べてどうですか？
一概には言えません。素材によっては印刷性能が良いものもあれば、やや劣るものもあります。一般的に、部品を印刷する場合、強度は向上しますが、可塑性は低下します。
お客様のラボは30フィート×30フィートの箱型の部屋ですが、より広いスペースが必要な場合は手配可能ですか？
以下を参照してください。
1台の窒素発生装置を使用して、2台の機械で同時にパージを開始することは可能ですか？もし可能であれば、両方の機械のパージが完了するまでにどれくらいの時間がかかりますか？
当社の標準窒素発生装置は、3Dプリンター1台分しか対応できません。プリンター1台の場合、完全にパージするには20～30分かかります。
また、空気と窒素に必要なmqchineの具体的な値も教えていただけますでしょうか（弊社には既に窒素発生装置があるので、それが十分かどうか、あるいは追加で必要かどうかを確認したいのです）。
● 気圧
6～8バール
● 風量（CFM）
0.25～0.4CFM
●窒素入口圧力
4～5バール
●窒素流量（CFM）
0.15～0.3CFM
この機械のレーザーの予想寿命はどれくらいですか？必要な消耗品は何ですか？また、それらはどのくらいの頻度で交換する必要がありますか？
レーザーの理論寿命は10万時間です。レーザー自体に消耗品はありません。装置の消耗品はゴム製スクレーパーです。スクレーパーが破損して交換が必要になった場合は、装置を適切に使用し、1ヶ月に1回交換してください。
この機械に使用されているフィルターの寿命はどれくらいですか？また、どのくらいの頻度で交換する必要がありますか？
当社の機器には、交換不要の永久フィルターが標準装備されており、フィルターは自動逆洗によって洗浄されます。より安全で、より経済的です。
この機械に対応する、さまざまな種類の金属粉末のパラメータ設定を教えていただけますか？
歯科業界ではコバルトクロム合金とチタン合金が使用されており、当社はこれらの合金の両方について仕様を保有しています。
特定の製品や素材に合わせて印刷パラメータを編集し、最適化することは可能ですか？
はい、編集可能なデータベースを提供しています。
この機械で対応可能な各種類の金属粉末について、達成可能な最大積層厚はどれくらいですか？
最大で100μmまで可能ですが、歯科業界では使用されません。表面が粗すぎるためです。
この機械を使用して製造されたクロム、コバルト、チタン部品の微細構造と気孔率に関する情報を提供していただけますか？
印刷密度は99.8%以上に達し、気孔はほとんどない。
この機械で製造される部品（クロム、コバルト、チタン）に必要な熱処理サイクルは何ですか？
CoCrの種類によって違いがあります。一般的には、980度で30分間保持した後、300度以下に冷却して取り出します。
この機械では、地元のサプライヤーを含む、異なるメーカーの金属粉末を使用することは可能ですか？
はい、粉末の粒径が15～53ミクロンの要件を満たしていること、流動性が良好であること、酸素含有量が低いことをご確認ください。ご不明な点がございましたら、弊社のエンジニアにご相談ください。
地元の粉末メーカーの材料を使用するために特化した印刷パラメータの開発を支援していただけますか？
一般的に、粉末のメーカーによる違いはほとんどなく、弊社がご案内できます。
ビルドプレートにはどのような材料が使用されていますか？
CoCr系材料の場合は、1Cr13、S136、H13などの材料を選択できます。チタン合金の場合は、純チタン基板を選択できます。
リコーターブレードの寿命はどれくらいですか？また、用途に応じてどのような種類のリコーターブレードが用意されていますか？
これは固定式ではありません。操作が適切でない場合は、一度で破損する可能性がありますが、熟練した操作を行えば1ヶ月以上使用できます。現在、ゴム製が販売されています。
プログラミング（ネスト）ソフトウェアはライセンスされていますか？もしそうであれば、ライセンス条件（期間や適用範囲など）を教えてください。
私たちは自社開発のソフトウェアを使用しており、無料でご利用いただけます。
印刷時のずれを一切生じさせることなく実現可能な最小厚さはどれくらいですか？
最低でも20ミクロンを推奨します。
印刷を開始する前に、パージ処理には通常どのくらいの時間がかかりますか？
通常は15分かかります。
使用する金属粉末の種類ごとに、発生する粉末廃棄物の典型的な割合はどれくらいですか？（例：1kgの部品を印刷する場合、特にクロム、コバルト、チタンの場合、どれくらいの廃棄物を考慮する必要がありますか？）
1kgで400～450枚のクラウンを印刷できます。
3Dプリントされた部品の洗浄、サポート材除去、熱処理、表面仕上げなどの後処理工程全体を完了するのに必要な平均時間はどれくらいですか？
これには決まった時間はありません。通常の炉を使用する場合は3～4時間、急速熱処理炉を使用する場合は2～3時間です。
エネルギー消費量、メンテナンス費用、材料費、減価償却費などの要素を考慮した場合、1時間あたりの運転コストはどのくらいと見積もられますか？
弊社では機器の電力供給のみが可能で、通常は1時間あたり1.5kWhの電力を消費し、ガス消費量は1分あたり1.5Lです。窒素を用いてコバルトクロムを印刷する場合、窒素装置の運転コストは1時間あたり0.5kWhとなります。
どのような種類のフィルターが使用されていますか？また、それらは印刷品質の維持と機械の寿命延長にどのように貢献していますか？
当社では、印刷面にとって非常に重要な永久フィルターを使用しています。当社の装置にはフィルター検出センサーが搭載されており、フィルターの清掃が必要な場合は通知します。
最適な動作を実現するための推奨環境条件（温度や湿度など）は何ですか？
室温25℃、湿度60％以下
インド国内で、御社の機械を連続バッチ生産に利用している企業の事例をご紹介いただけますか？
インドでの販売は始めたばかりで、今のところはそれほど多くはありません。しかし、中国には数百もの顧客がいます。
貴社の機械で鋳造部分義歯（CPD）を垂直方向に印刷するのに必要な時間は、おおよそどれくらいですか？
この機械は15個の部分的な印刷が可能で、所要時間は約6～7時間、層の厚さは30ミクロンです。
お使いの金属3Dプリンターで正常に印刷するために必要な最小サポート接触面積（接触直径）はどれくらいですか？
私たちが使用する支持部材の直径は0.3mmですが、これは調整可能です。
機械の校正はどのくらいの頻度で必要ですか？また、1回あたりおおよそどのくらいの時間がかかりますか？
プリントされたクラウンなどの製品であれば、最長1年間校正が可能です。校正は主にレーザー出力校正と寸法校正で構成され、通常は半日程度かかります。
貴社の金属3Dプリンターで使用できるサポート構造にはどのような種類がありますか？また、印刷中に自立式の角度をどのように処理しますか？
当社では、柱支持材、メッシュ支持材など、様々な種類の製品を取り揃えております。
エルフを支える角度45°
エルフを支える角度45°この機械で発生する主なメンテナンス上の問題にはどのような種類があり、それぞれの問題を解決するには通常どのくらいの時間がかかりますか？
最も一般的な清掃作業は、センサーの清掃やレールの清掃などですが、これらはこのお客様自身で対応可能です。所要時間は通常30分程度です。
ユーザーがレーザー出力を自己チェックできるような機器や方法を提供していますか？
レーザー出力の校正は専門的な作業であり、さらに高出力レーザーを扱うため一定のリスクが伴います。そのため、お客様ご自身で対応されることはお勧めしません。
この機械にはどの程度の精度と再現性が期待できますか？
プリンターの精度は一般的に0.05mmです。
印刷可能な最小厚さはどれくらいになりますか？
20μm以上を推奨します。
プリンターに使用されているレーザーを製造している会社はどこですか？（例：IPG、Trumpなど）
使用されているレーザーは中国製で、3Dプリンター用にカスタマイズされています。