Hier het ons 'n paar algemene vrae en antwoorde oor ons FASTFORM SLM Metaal 3D-drukker gelys, alles verwant aan tandheelkunde, nywerhede en ander druktoepassings. As u belangstel in ons produkte of enige ander vrae het, kontak ons asseblief betyds. Ons sal u vrae so gou as moontlik beantwoord.
Kontak Ons Wat is die werklike grootte van die boukamer van die M300 en wat is die effektiewe grootte (die grootte wat vir 3D-drukwerk gebruik kan word) van die boukamer? (Soos ons weet, is die werklike bougrootte effens groter as die effektiewe bougrootte)?
Die werklike grootte van die drukker is 300 * 300 * 400, en die dele wat gedruk kan word, is 296 * 296 * 360 mm (wanneer die substraatdikte 40 mm is).
As ons 'n basisplaat van minder as 40 mm gebruik, sal die hoogte van die drukbare komponent toeneem? Indien wel, het julle dunner basisplate wat julle kan verskaf?
Ja, as jy 'n dunner basisplaat gebruik, kan jy meer hoogte druk. 'n Dun basisplaat is egter baie maklik om te vervorm. Ons beveel nie minder as 30 mm aan nie. Die werklike grootte van die drukker is 300 * 300 * 400, en die dele wat gedruk kan word, is 296 * 296 * 360 mm (met 'n substraatdikte van 40 mm).
Wat is die dikte van die basisplaat, is die dikte van die basisplaat ingesluit in die bouvolume of begin die z-as van die bouvolume vanaf die bokant van die basisplaat?
Die substraat kan van verskillende diktes wees, daar is geen duidelike vereiste hiervoor nie. Die werklike drukhoogte moet van die dikte van die substraat afgetrek word.
Wat is die maak en model van die Galvano-stelsel in die FF M 300? Ons sal die CE-sertifisering van hierdie Galvano-stelsel moet sien.
Die Galvano-stelsel word in China vervaardig en kan voorsien word. Maar min mense benodig hierdie CE.
Wat is die maak en model van die vesellaserstelsel in die FF M 300? Ons sal die CE-sertifisering hiervan moet sien?
Laser word ook in China vervaardig en kan CE verskaf.
Wat is die lewensiklus van die ingeboude filterstelsels?
Die 3D-drukker is toegerus met 'n permanente filterelement, wat oor die algemeen vir 30000 uur gebruik kan word.
Wat is die onderhouds-/kalibrasieskedule van die FF M 300? Na hoe lank moet ons die periodieke onderhoud van die 3D-drukker uitvoer?
Onder normale gebruik, voer onderhoud en kalibrasie elke 6 maande uit. Normaalweg neem dit 1 dag.
Hoeveel keer moet ons die kalibrasie van die FF M 300 doen in 'n tydperk van twee jaar, wat die waarborgtydperk is?
Aanbeveel 3 keer, afhangende van gebruik. Indien minder gereeld gebruik, kan dit langer hou.
Sal u opleiding aan die kliënt en ons verteenwoordigers gee vir kalibrasie?
Ons kan die kliënt oplei. Of hulle kan na China kom om te leer.
Het die sagteware wat jy saam met die masjien aangehaal het die vermoë om stutte by te voeg tot die onderdele wat 3D-gedruk moet word?
Ja, dit het
Hoe vergelyk die sterkte van die 3D-gedrukte komponente op die FF M 300 met gegote en gesmede metaalonderdele?
Dis moeilik om te sê. Sommige materiale druk beter, terwyl ander effens swakker is. Gewoonlik, wanneer onderdele gedruk word, is die sterkte beter, maar die plastisiteit is swakker.
Die kliënt se laboratorium is 'n boksvormige kamer van 30 voet x 30 voet, maar as u meer area benodig, kan dit gereël word.
Sien soos hieronder:
Is dit moontlik om gelyktydig suiwering in twee masjiene te begin met behulp van 'n enkele stikstofgenerator? Indien wel, oor hoeveel tyd sal beide masjiene volledig suiwering doen?
Ons standaard stikstofgenerator het slegs die vermoë om een 3D-drukker te gebruik. Vir 1 drukker sal die masjien 20~30 minute neem om volledig te suiwer.
Kan u ook die spesifieke waardes verskaf wat vir lug en stikstof benodig word (aangesien ons reeds 'n stikstofgenerator het, wil ons seker maak of dit voldoende is of dat ons 'n bykomende een benodig)
● Lugdruk
6-8 Bar
● Lugvloeitempo (CFM)
0.25~0.4 CFM
● Stikstofinlaatdruk
4-5 Bar
● Stikstofvloeitempo (CFM)
0.15~0.3 CFM
Wat is die verwagte laserleeftyd van die masjien? Watter verbruiksgoedere word benodig, en hoe gereeld moet hulle vervang word?
Die laser se leeftydteorie is 100 000 uur. Daar is geen verbruikbare items vir die laser nie. Die verbruikbare items van die toerusting is rubberskrapers. Indien dit beskadig is en vervang moet word, gebruik die toerusting doeltreffend en vervang dit een keer elke maand.
Wat is die lewensduur van die filters wat in die masjien gebruik word, en hoe gereeld moet hulle vervang word?
Ons toerusting word standaard voorsien van 'n permanente filter wat nie vervang hoef te word nie, en die filter word skoongemaak deur outomatiese terugspoeling. Veiliger en meer koste-effektief.
Kan u die parameters verskaf wat gestel is vir verskillende tipes metaalpoeiers wat versoenbaar is met die masjien?
Die tandheelkundige industrie gebruik kobalt-chroom en titaniumlegerings, waarvan ons albei parameters het.
Is dit moontlik om die drukparameters te wysig om vir spesifieke produkte of materiale te optimaliseer?
Ja, ons verskaf 'n databasis wat geredigeer kan word.
Wat is die maksimum laagdikte wat bereik kan word vir elke tipe metaalpoeier wat deur die masjien ondersteun word?
Dit kan tot 100um wees, maar die tandheelkundige bedryf sal nie, die oppervlak is te grof.
Kan u inligting verskaf oor die mikrostruktuur en porositeitspersentasie van onderdele wat met hierdie masjien vir chroomkobalt en titanium vervaardig word?
Die drukdigtheid kan meer as 99,8% bereik, en daar is byna geen porositeit nie.
Wat is die hittebehandelingsiklus wat benodig word vir onderdele wat met hierdie masjien vervaardig word (chroomkobalt en titanium)?
Daar sal verskille wees tussen verskillende CoCr's. Oor die algemeen word dit vir 30 minute by 980 grade gehou en dan tot onder 300 grade afgekoel vir optel.
Is dit moontlik om metaalpoeiers van verskillende vervaardigers, insluitend plaaslike verskaffers, op hierdie masjien te gebruik?
Ja, maak asseblief seker dat die deeltjiediameter van die poeier aan die vereistes voldoen, 15-53 mikron, boonop is die vloeibaarheid goed en die suurstofinhoud laag. Indien u nie seker is nie, kan u ons ingenieurs kontak vir bevestiging.
Kan u help met die ontwikkeling van drukparameters wat spesifiek aangepas is vir die gebruik van plaaslike poeiervervaardigers se materiale?
Oor die algemeen is daar min verskil tussen verskillende vervaardigers van poeiers, en ons kan leiding gee.
Watter materiale word vir die bouplaat gebruik?
As dit 'n CoCr-materiaal is, kan jy 1Cr13, S136, H13 en ander materiale kies. As dit 'n titaniumlegering is, kan jy 'n suiwer titaniumsubstraat kies.
Wat is die lewensduur van 'n herbedekkingslem en watter tipes herbedekkingslemme is beskikbaar vir verskillende toepassings?
Dit is nie reg nie, as die werking nie goed is nie, kan dit op een slag beskadig word, en as dit vaardig bedryf word, kan dit vir meer as 1 maand gebruik word. Dit is tans in rubber beskikbaar.
Is die programmerings- (nes-) sagteware gelisensieer, en indien wel, wat is die lisensiëringsvoorwaardes, insluitend duur en dekking?
Ons is ons eie sagteware en gratis om te gebruik.
Wat is die minimum dikte wat bereik kan word sonder enige afwyking in drukwerk?
Ons beveel 'n minimum van 20 mikron aan.
Hoeveel tyd neem die suiweringsproses gewoonlik in beslag voordat 'n drukwerk begin word?
Dit neem gewoonlik 15 minute.
Wat is die tipiese persentasie poeierafval wat gegenereer word vir elke tipe metaalpoeier wat gebruik word? (bv.: om 1 kg te druk, hoeveel vermorsing moet in ag geneem word vir veral chroom, kobalt en titanium)
1KG kan 400-450 krone druk.
Wat is die gemiddelde tydsduur wat benodig word om die hele na-verwerkingswerkvloei te voltooi, insluitend enige skoonmaak-, ondersteuningsverwydering-, hittebehandeling- en oppervlakafwerkingstappe, vir gedrukte onderdele?
Daar is geen vasgestelde tyd hiervoor nie. Die hittebehandelingstyd is 3-4 uur as jy 'n normale oond gebruik en 2-3 uur as jy 'n vinnige hittebehandelingsoond gebruik.
Wat is die geraamde uurlikse koste van bedryf, met inagneming van faktore soos energieverbruik, onderhoud, materiaalverbruik en waardevermindering?
Ons kan slegs die krag van die toerusting verskaf, gewoonlik 1.5 kWh elektrisiteit per uur, en die gasverbruik is 1.5L/min. As jy stikstof kan gebruik om kobaltchroom te druk, is die bedryfskoste van die stikstofmasjien 0.5 kWh per uur.
Watter tipe filters word gebruik, en hoe dra hulle by tot die handhawing van die kwaliteit van afdrukke en die verlenging van die masjien se lewensduur?
Ons gebruik permanente filters, wat baie belangrik is vir die drukoppervlak. Ons toerusting het 'n filteropsporingsensor wat sal aandui of dit skoongemaak moet word.
Wat is die aanbevole omgewingstoestande, insluitend temperatuur- en humiditeitsvlakke, vir optimale werking?
Kamertemperatuur 25°C, humiditeit nie meer as 60% nie
Kan u verwysings in Indië verskaf van maatskappye wat u masjien vir deurlopende bondelproduksie gebruik?
Ons het so pas in Indië begin verkoop en tans nie baie nie. Maar ons het honderde kliënte in China.
Wat is die benaderde tyd wat benodig word vir die vertikale druk van 'n gegoten gedeeltelike kunsgebit (CPD) op u masjien?
Hierdie masjien kan 15 gedeeltelike druk, dit neem ongeveer 6-7 uur, en die laagdikte is 30 mikron.
Wat is die minimum ondersteuningskontakarea (kontakdeursnee) wat benodig word vir suksesvolle drukwerk op jou metaal 3D-drukmasjien?
Die deursnee van die ondersteuning wat ons gebruik is 0.3 mm, maar dit kan aangepas word.
Hoe gereeld is masjienkalibrasie nodig, en ongeveer hoeveel tyd neem dit elke keer in beslag?
As dit 'n produk soos 'n gedrukte kroon is, kan dit tot 1 jaar lank gekalibreer word. Die kalibrasie is hoofsaaklik laserkragkalibrasie en dimensionele kalibrasie. Dit neem gewoonlik 'n halwe dag.
Watter tipes ondersteuningsstrukture is beskikbaar vir gebruik met jou metaal 3D-drukmasjien, en hoe hanteer die masjien selfondersteunende hoeke tydens drukwerk?
Ons bied verskeie tipes kolomstutte, gaasstutte, ens.
selfondersteunende hoeke van 45°
selfondersteunende hoeke van 45°Watter tipes groot onderhoudsprobleme voorkom in die masjien, en hoeveel tyd neem dit gewoonlik om elke probleem reg te stel?
Die mees algemene skoonmaakwerk is sensor skoonmaak, spoor skoonmaak, ens., wat hierdie kliënt self kan doen. Gewoonlik 'n halfuur.
Verskaf julle enige toestelle of metodes vir gebruikers om die laserkrag self te kontroleer?
Laserkragkalibrasie is 'n professionele werk, en boonop behoort dit aan hoëkraglasers, daar is sekere risiko's, en ons beveel nie aan dat kliënte dit self doen nie.
Watter vlak van presisie en herhaalbaarheid kan van die masjien verwag word?
Die drukker se akkuraatheid is oor die algemeen 0.05 mm.
Wat sal die minimum dikte wees wat ons kan druk?
Nie minder as 20um word aanbeveel nie.
Watter maatskappy vervaardig die laser wat in die drukker gebruik word (bv. IPG, Trump ens.)?
Die laser wat gebruik word, word in China vervaardig en is aangepas vir 3D-DRUKKERS.

DeskFab X1
FF-M140
FF-M220
FF-M300
FF-M420
FF-M800
