Hieronder vindt u enkele veelgestelde vragen en antwoorden over onze FASTFORM SLM metaal 3D-printer, allemaal gerelateerd aan tandheelkundige toepassingen, industriële toepassingen en andere printtoepassingen. Bent u geïnteresseerd in onze producten of heeft u andere vragen? Neem dan tijdig contact met ons op. We zullen uw vragen zo snel mogelijk beantwoorden.
Neem contact met ons op Wat is de werkelijke omvang van de bouwkamer van de M300 en wat is de effectieve omvang (de omvang die gebruikt kan worden voor 3D-printen) van de bouwkamer? (We weten immers dat de werkelijke bouwgrootte iets groter is dan de effectieve bouwgrootte)?
De werkelijke afmetingen van de printer zijn 300*300*400 mm, en de onderdelen die kunnen worden geprint zijn 296*296*360 mm (bij een substraatdikte van 40 mm).
Als we een basisplaat van minder dan 40 mm gebruiken, neemt de hoogte van het te printen onderdeel dan toe? Zo ja, heeft u dan dunnere basisplaten beschikbaar?
Ja, met een dunnere basisplaat kunt u meer hoogte printen. Een dunne basisplaat is echter zeer gemakkelijk te vervormen. Wij adviseren een printhoogte van minimaal 30 mm. De werkelijke afmetingen van de printer zijn 300 * 300 * 400 mm, en de te printen onderdelen zijn 296 * 296 * 360 mm (bij een substraatdikte van 40 mm).
Wat is de dikte van de grondplaat, is de dikte van de grondplaat inbegrepen in het bouwvolume of begint de z-as van het bouwvolume vanaf de bovenkant van de grondplaat?
Het substraat kan verschillende diktes hebben, hiervoor zijn geen duidelijke eisen. De werkelijke drukhoogte moet worden afgetrokken van de dikte van het substraat.
Wat is het merk en model van het galvanosysteem in de FF M 300? We hebben de CE-certificering van dit galvanosysteem nodig.
Het Galvano-systeem wordt in China geproduceerd en is leverbaar. Maar weinig mensen hebben deze CE-markering nodig.
Wat is het merk en model van het fiberlasersysteem in de FF M 300? Hiervoor hebben we het CE-certificaat nodig.
Laser wordt ook in China geproduceerd en kan CE leveren.
Wat is de levenscyclus van de ingebouwde filtersystemen?
De 3D-printermachine is uitgerust met een permanent filterelement, dat over het algemeen 30.000 uur meegaat.
Wat is het onderhouds-/kalibratieschema van de FF M 300? Na hoe lang moeten we het periodieke onderhoud van de 3D-printer uitvoeren?
Voer bij normaal gebruik elke 6 maanden onderhoud en kalibratie uit. Normaal gesproken duurt dit 1 dag.
Hoe vaak moeten we de FF M 300 kalibreren in een tijdsbestek van twee jaar, wat de garantieperiode is?
Aanbevolen 3 keer, afhankelijk van het gebruik. Bij minder frequent gebruik kan het langer meegaan.
Geeft u een training aan de klant en onze vertegenwoordigers over kalibratie?
We kunnen de klant trainen. Of ze kunnen naar China komen om te leren.
Heeft de software die u bij de machine hebt geleverd de mogelijkheid om ondersteuningen toe te voegen aan de onderdelen die in 3D geprint moeten worden?
Ja, dat is het

Hoe verhouden de 3D-geprinte componenten van de FF M 300 zich tot gegoten en gesmede metalen onderdelen?
Moeilijk te zeggen. Sommige materialen printen beter, terwijl andere iets slechter zijn. Bij het printen van onderdelen is de sterkte meestal beter, maar de plasticiteit slechter.
Het laboratorium van de klant is een doosvormige ruimte van 9 x 9 meter. Als u echter meer ruimte nodig heeft, kan dat geregeld worden.
Zie hieronder:

Is het mogelijk om gelijktijdig te spoelen in twee machines met één stikstofgenerator? Als we dit doen, in hoeveel tijd zullen beide machines dan volledig spoelen?
Onze standaard stikstofgenerator is geschikt voor slechts één 3D-printer. Voor één printer duurt het 20 tot 30 minuten om de machine volledig te reinigen.
Kunt u ook de specifieke waarden opgeven die MQCHINE nodig heeft voor lucht en stikstof (aangezien we al een stikstofgenerator hebben, willen we zeker weten of deze voldoende is of dat er een extra nodig is)?
● Luchtdruk
6-8 bar
● Luchtstroom (CFM)
0,25~0,4CFM
● Stikstofinlaatdruk
4-5 bar
● Stikstofstroom (CFM)
0,15~0,3CFM
Wat is de verwachte levensduur van de lasermachine? Welke verbruiksartikelen zijn nodig en hoe vaak moeten deze worden vervangen?
De levensduur van de laser is volgens de theorie 100.000 uur. Er zijn geen verbruiksartikelen voor de laser. De verbruiksartikelen van de apparatuur zijn rubberen schrapers. Als deze beschadigd zijn en vervangen moeten worden, gebruik de apparatuur dan correct en vervang ze elke maand.
Wat is de levensduur van de filters in de machine en hoe vaak moeten ze vervangen worden?
Onze apparatuur is standaard uitgerust met een permanent filter dat niet vervangen hoeft te worden. Het filter wordt gereinigd door middel van automatische backflushing. Veiliger en kosteneffectiever.
Kunt u de parametersets voor verschillende soorten metaalpoeders opgeven die compatibel zijn met de machine?
In de tandheelkundige sector wordt gebruikgemaakt van kobalt-chroom- en titaniumlegeringen. Voor beide legeringen hebben we parameters.
Is het mogelijk om de afdrukparameters te bewerken en zo te optimaliseren voor specifieke producten of materialen?
Ja, wij bieden een database die bewerkt kan worden.

Wat is de maximale laagdikte die haalbaar is voor elk type metaalpoeder dat door de machine wordt ondersteund?
Het kan oplopen tot 100 µm, maar de tandheelkundige industrie werkt hier niet mee; het oppervlak is dan te ruw.
Kunt u informatie verstrekken over de microstructuur en het porositeitspercentage van onderdelen die met deze machine voor chroomkobalt en titanium worden geproduceerd?
De afdrukdichtheid kan meer dan 99,8% bedragen en er is vrijwel geen porositeit.
Welke warmtebehandelingscyclus is vereist voor onderdelen die met deze machine worden geproduceerd (chroomkobalt en titanium)?
Er zullen verschillen zijn tussen verschillende CoCr's. Over het algemeen wordt het 30 minuten op 980 graden Celsius gehouden en vervolgens afgekoeld tot onder de 300 graden Celsius voordat het wordt opgehaald.
Is het mogelijk om metaalpoeders van verschillende fabrikanten, inclusief lokale leveranciers, op deze machine te gebruiken?
Ja, zorg ervoor dat de deeltjesdiameter van het poeder voldoet aan de eisen, 15-53 micron, en dat de vloeibaarheid goed is en het zuurstofgehalte laag. Neem bij twijfel contact op met onze engineers voor meer informatie.
Kunt u helpen bij het ontwikkelen van printparameters die specifiek zijn afgestemd op het gebruik van materialen van lokale poederfabrikanten?
Over het algemeen zijn er weinig verschillen tussen de verschillende poederfabrikanten. Wij kunnen u hierbij adviseren.
Welke materialen worden gebruikt voor de bouwplaat?
Als het een CoCr-materiaal is, kunt u kiezen voor 1Cr13, S136, H13 en andere materialen. Als het een titaniumlegering is, kunt u kiezen voor een zuiver titaniumsubstraat.
Wat is de levensduur van een recoaterblad en welke typen recoaterbladen zijn er verkrijgbaar voor verschillende toepassingen?
Dit is niet vast te stellen; als het niet goed wordt bediend, kan het in één keer beschadigd raken, en als het vakkundig wordt bediend, kan het langer dan een maand meegaan. Het is momenteel verkrijgbaar in rubber.
Is de programmeersoftware (nesting) gelicentieerd en zo ja, wat zijn de licentievoorwaarden, inclusief duur en dekking?
Wij maken onze eigen software en zijn vrij te gebruiken.
Wat is de minimale dikte die haalbaar is zonder enige afwijking in de afdruk?
Wij adviseren minimaal 20 micron.
Hoeveel tijd kost het purgeerproces doorgaans voordat er met printen kan worden begonnen?
Normaal gesproken duurt het 15 minuten.
Wat is het typische percentage poederafval dat wordt gegenereerd voor elk type metaalpoeder dat wordt gebruikt? (bijv.: hoeveel afval moet je in aanmerking nemen om een onderdeel van 1 kg te printen, met name chroom, kobalt en titanium)
1KG kan 400-450 kronen printen.
Wat is de gemiddelde tijdsduur die nodig is om de volledige nabewerkingsworkflow te voltooien, inclusief reiniging, verwijdering van ondersteuning, warmtebehandeling en oppervlakteafwerking, voor geprinte onderdelen?
Er is geen vaste tijd voor. De warmtebehandelingstijd bedraagt 3-4 uur met een normale oven en 2-3 uur met een snelwarmtebehandelingsoven.
Wat zijn de geschatte kosten per uur voor het runnen van , rekening houdend met factoren als energieverbruik, onderhoud, materiaalverbruik en afschrijving?
We kunnen alleen het vermogen van de apparatuur leveren, meestal 1,5 kWh elektriciteit per uur, en het gasverbruik is 1,5 l/min. Als u stikstof kunt gebruiken om kobaltchroom te printen, bedragen de bedrijfskosten van de stikstofmachine 0,5 kWh per uur.
Welke soorten filters worden gebruikt en hoe dragen ze bij aan het behoud van de afdrukkwaliteit en het verlengen van de levensduur van de machine?
We gebruiken permanente filters, die zeer belangrijk zijn voor het printoppervlak. Onze apparatuur is voorzien van een filterdetectiesensor die aangeeft of reiniging nodig is.
Wat zijn de aanbevolen omgevingsomstandigheden, inclusief temperatuur en vochtigheidsgraad, voor een optimale werking?
Kamertemperatuur 25°C, luchtvochtigheid niet meer dan 60%
Kunt u referenties verstrekken van bedrijven in India die uw machine gebruiken voor continue batchproductie?
We zijn net begonnen met verkopen in India en op dit moment nog niet veel. Maar we hebben honderden klanten in China.
Hoeveel tijd is er ongeveer nodig voor het verticaal printen van een gegoten gedeeltelijke prothese (CPD) op uw machine?
Deze machine kan 15 Partial afdrukken, het duurt ongeveer 6-7 uur en de laagdikte is 30 micron.
Wat is het minimale ondersteuningscontactoppervlak (contactdiameter) dat vereist is voor succesvol printen op uw 3D-metaalprinter?
De diameter van de steun die wij gebruiken is 0,3mm, maar deze kan aangepast worden.

Hoe vaak moet een machine gekalibreerd worden en hoeveel tijd kost dat ongeveer elke keer?
Als het een product betreft, zoals een geprinte kroon, kan deze tot 1 jaar gekalibreerd worden. De kalibratie bestaat voornamelijk uit laservermogenkalibratie en dimensionale kalibratie. Dit duurt meestal een halve dag.
Welke soorten ondersteuningsstructuren zijn beschikbaar voor gebruik met uw 3D-metaalprintmachine en hoe gaat de machine om met zelfondersteunende hoeken tijdens het printen?
Wij bieden verschillende typen kolomondersteuningen, gaasondersteuningen, etc. aan.
zelfondersteunende hoeken 45°

Welke grote onderhoudsproblemen kunnen zich voordoen in de machine en hoeveel tijd is er doorgaans nodig om elk probleem te verhelpen?
De meest voorkomende schoonmaakwerkzaamheden zijn het reinigen van sensoren en rails, die deze klant zelf kan uitvoeren. Meestal duurt het een half uur.
Biedt u apparaten of methoden waarmee gebruikers zelf het laservermogen kunnen controleren?
Het kalibreren van laservermogen is een professionele klus. Bovendien brengt het bij lasers met een hoog vermogen bepaalde risico's met zich mee. Wij raden klanten af om dit zelf te doen.
Welk niveau van precisie en herhaalbaarheid mag u van de machine verwachten?
De nauwkeurigheid van de printer bedraagt doorgaans 0,05 mm.
Wat is de minimale dikte die we kunnen printen?
Er wordt minimaal 20µm aanbevolen.
Welk bedrijf produceert de laser die in de printer wordt gebruikt (bijv. IPG, Trump etc.)?
De gebruikte laser wordt in China gemaakt en is speciaal ontworpen voor 3D-PRINTERs.