Aqui listamos algumas perguntas e respostas frequentes sobre nossa impressora 3D de metal FASTFORM SLM, todas relacionadas às áreas odontológica, industrial e outras aplicações de impressão. Se você tiver interesse em nossos produtos ou outras dúvidas, entre em contato conosco. Responderemos o mais breve possível.
Contate-nos Qual é o tamanho real da câmara de impressão da M300 e qual é o tamanho efetivo (o tamanho que pode ser usado para impressão 3D) da câmara de impressão? (Como sabemos, o tamanho real de impressão é ligeiramente maior que o tamanho efetivo de impressão).
As dimensões reais da impressora são 300*300*400 mm, e as peças que podem ser impressas têm 296*296*360 mm (quando a espessura do substrato é de 40 mm).
Se utilizarmos uma placa de base com menos de 40 mm, a altura do componente imprimível aumentará? Caso positivo, vocês possuem placas de base mais finas que possam fornecer?
Sim, se você usar uma base mais fina, poderá imprimir peças com maior altura. No entanto, bases finas deformam-se com muita facilidade. Recomendamos uma base com no mínimo 30 mm de espessura. As dimensões reais da impressora são 300 x 300 x 400 mm, e as peças que podem ser impressas têm dimensões de 296 x 296 x 360 mm (com uma espessura de substrato de 40 mm).
Qual é a espessura da placa de base? A espessura da placa de base está incluída no volume de construção ou o eixo z do volume de construção começa no topo da placa de base?
O substrato pode ter diferentes espessuras, não havendo um requisito específico quanto a isso. A altura real de impressão deve ser subtraída da espessura do substrato.
Qual é a marca e o modelo do sistema Galvano no FF M 300? Precisaremos verificar a certificação CE deste sistema Galvano.
O sistema Galvano é produzido na China e pode ser fornecido. No entanto, poucas pessoas precisam dessa certificação CE.
Qual é a marca e o modelo do sistema de laser de fibra do FF M 300? Precisaremos ver a certificação CE.
O laser também é produzido na China e pode fornecer certificação CE.
Qual é o ciclo de vida dos sistemas de filtragem integrados?
A impressora 3D está equipada com um elemento filtrante permanente, que geralmente pode ser usado por 30.000 horas.
Qual é o cronograma de manutenção/calibração da FF M 300? Após quanto tempo precisamos realizar a manutenção periódica da impressora 3D?
Em condições normais de uso, realize a manutenção e calibração a cada 6 meses. Normalmente, isso leva 1 dia.
Quantas vezes precisamos calibrar o FF M 300 durante o período de garantia de dois anos?
Recomendado o uso em até 3 aplicações, dependendo da frequência. Se usado com menos frequência, pode durar mais tempo.
Vocês oferecerão treinamento para o cliente e nossos representantes sobre calibração?
Podemos treinar o cliente. Ou ele pode vir à China para aprender.
O software que você mencionou junto com a máquina tem a capacidade de adicionar suportes às peças que precisam ser impressas em 3D?
Sim, tem.
Como se compara a resistência dos componentes impressos em 3D na FF M 300 com a das peças de metal fundidas e forjadas?
É difícil dizer. Alguns materiais imprimem melhor, enquanto outros imprimem um pouco pior. Normalmente, ao imprimir peças, a resistência é melhor, mas a plasticidade é pior.
O laboratório do cliente é uma sala retangular de 30 pés x 30 pés, mas se precisar de mais espaço, isso pode ser providenciado.
Veja abaixo:
É possível iniciar a purga simultaneamente em duas máquinas usando um único gerador de nitrogênio? Se fizermos isso, em quanto tempo ambas as máquinas concluirão a purga?
Nosso gerador de nitrogênio padrão tem capacidade para apenas uma impressora 3D. Para uma impressora, o processo de purga completa leva de 20 a 30 minutos.
Você também poderia fornecer os valores específicos que a máquina requer para ar e nitrogênio (já que possuímos um gerador de nitrogênio e queremos garantir se ele é suficiente ou se precisamos de um adicional)?
● Pressão do ar
6-8Bar
● Vazão de ar (CFM)
0,25~0,4 CFM
● Pressão de entrada de nitrogênio
4-5Bar
● Vazão de nitrogênio (CFM)
0,15~0,3 CFM
Qual é a vida útil esperada do laser da máquina? Quais consumíveis são necessários e com que frequência precisam ser substituídos?
A vida útil teórica do laser é de 100.000 horas. Não há consumíveis para o laser. Os consumíveis do equipamento são raspadores de borracha; caso estejam danificados e precisem ser substituídos, utilize o equipamento com cuidado e substitua-os pelo menos uma vez por mês.
Qual é a vida útil dos filtros usados na máquina e com que frequência eles precisam ser substituídos?
Nossos equipamentos vêm de fábrica com um filtro permanente que não precisa ser substituído, e a limpeza do filtro é feita por retrolavagem automática. Mais seguro e mais econômico.
Você pode fornecer os parâmetros definidos para diferentes tipos de pós metálicos compatíveis com a máquina?
A indústria odontológica utiliza ligas de cobalto-cromo e titânio, para as quais já temos parâmetros definidos.
É possível editar os parâmetros de impressão para otimizar para produtos ou materiais específicos?
Sim, disponibilizamos um banco de dados que pode ser editado.
Qual é a espessura máxima de camada que pode ser alcançada para cada tipo de pó metálico suportado pela máquina?
Pode chegar a 100 µm, mas a indústria odontológica não a utiliza, pois a superfície fica muito áspera.
Poderia fornecer informações sobre a microestrutura e a porcentagem de porosidade das peças produzidas com esta máquina para cromo, cobalto e titânio?
A densidade de impressão pode chegar a mais de 99,8%, e praticamente não há porosidade.
Qual é o ciclo de tratamento térmico necessário para as peças produzidas com esta máquina (cromo, cobalto e titânio)?
Haverá diferenças entre os diferentes tipos de CoCr. Geralmente, ele é mantido a 980 graus por 30 minutos e resfriado a menos de 300 graus para a coleta.
É possível utilizar pós metálicos de diferentes fabricantes, incluindo fornecedores locais, nesta máquina?
Sim, por favor, certifique-se de que o diâmetro das partículas do pó atenda aos requisitos, entre 15 e 53 mícrons, além de apresentar boa fluidez e baixo teor de oxigênio. Caso tenha dúvidas, entre em contato com nossos engenheiros para confirmação.
Você pode ajudar no desenvolvimento de parâmetros de impressão especificamente adaptados para o uso de materiais de fabricantes de pó locais?
Em geral, há pouca diferença entre os diferentes fabricantes de pós, e podemos fornecer orientações.
Quais materiais são usados para a plataforma de construção?
Se for um material de CoCr, você pode escolher 1Cr13, S136, H13 e outros materiais. Se for uma liga de titânio, você pode escolher um substrato de titânio puro.
Qual é a vida útil de uma lâmina de repintura e quais os tipos de lâminas de repintura disponíveis para diferentes aplicações?
Este produto não é fixo; se a operação não for bem feita, pode ser danificado em uma única utilização. No entanto, se for operado com habilidade, pode durar mais de um mês. Atualmente, está disponível em borracha.
O software de programação (aninhamento) possui licença? Em caso afirmativo, quais são os termos da licença, incluindo duração e abrangência?
Somos um software próprio e de uso gratuito.
Qual é a espessura mínima que pode ser alcançada sem qualquer desvio na impressão?
Recomendamos um mínimo de 20 mícrons.
Quanto tempo o processo de limpeza normalmente consome antes de iniciar uma impressão?
Normalmente leva 15 minutos.
Qual é a porcentagem típica de desperdício de pó gerado para cada tipo de pó metálico utilizado? (Exemplo: para imprimir uma peça de 1 kg, quanto desperdício deve ser considerado, especialmente para cromo, cobalto e titânio?)
1 kg pode imprimir de 400 a 450 coroas.
Qual é o tempo médio necessário para concluir todo o fluxo de trabalho de pós-processamento, incluindo etapas de limpeza, remoção de suportes, tratamento térmico e acabamento superficial, para peças impressas?
Não há um tempo definido para isso. O tempo de tratamento térmico é de 3 a 4 horas se você usar um forno normal e de 2 a 3 horas se usar um forno de tratamento térmico rápido.
Qual é o custo horário estimado de funcionamento, levando em consideração fatores como consumo de energia, manutenção, uso de materiais e depreciação?
Só podemos fornecer a energia do equipamento, geralmente 1,5 kWh de eletricidade por hora, e o consumo de gás é de 1,5 L/min. Se for possível usar nitrogênio para imprimir cromo-cobalto, o custo operacional da máquina de nitrogênio é de 0,5 kWh por hora.
Que tipos de filtros são usados e como eles contribuem para manter a qualidade das impressões e prolongar a vida útil da máquina?
Utilizamos filtros permanentes, que são muito importantes para a superfície de impressão. Nossos equipamentos possuem um sensor de detecção de filtro que avisa quando é necessário limpá-lo.
Quais são as condições ambientais recomendadas, incluindo os níveis de temperatura e umidade, para um funcionamento ideal?
Temperatura ambiente de 25°C, umidade não superior a 60%.
Poderia fornecer referências de empresas na Índia que utilizam sua máquina para produção contínua em lotes?
Acabamos de começar a vender na Índia e, por enquanto, o volume é pequeno. Mas já temos centenas de clientes na China.
Qual é o tempo aproximado necessário para a impressão vertical de uma Prótese Parcial Revestida (PPR) em sua máquina?
Esta máquina consegue imprimir 15 folhas parciais, leva cerca de 6 a 7 horas e a espessura da camada é de 30 mícrons.
Qual é a área mínima de contato do suporte (diâmetro de contato) necessária para uma impressão bem-sucedida em sua impressora 3D de metal?
O diâmetro do suporte que utilizamos é de 0,3 mm, mas pode ser ajustado.
Com que frequência é necessária a calibração da máquina e quanto tempo, aproximadamente, cada calibração leva?
Se for um produto como uma coroa impressa, a calibração pode ser feita por até 1 ano. A calibração consiste principalmente na calibração da potência do laser e na calibração dimensional. Geralmente leva meio dia.
Que tipos de estruturas de suporte estão disponíveis para uso com sua impressora 3D de metal e como a máquina lida com ângulos autossustentáveis durante a impressão?
Oferecemos diversos tipos de suportes para colunas, suportes em tela, etc.
ângulos de suporte de elfo 45°
ângulos de suporte de elfo 45°Quais são os tipos de problemas de manutenção mais comuns que ocorrem na máquina e quanto tempo é normalmente necessário para solucionar cada problema?
As limpezas mais comuns são a limpeza de sensores, a limpeza de trilhos, etc., que este cliente pode realizar por conta própria. Geralmente leva meia hora.
Vocês fornecem algum dispositivo ou método para que os usuários verifiquem a potência do laser por conta própria?
A calibração da potência do laser é um trabalho profissional e, além disso, envolve lasers de alta potência, apresentando certos riscos. Não recomendamos que os clientes a realizem por conta própria.
Que nível de precisão e repetibilidade se pode esperar da máquina?
A precisão da impressora é geralmente de 0,05 mm.
Qual será a espessura mínima que podemos imprimir?
Recomenda-se um tamanho mínimo de 20 µm.
Qual empresa fabrica o laser usado na impressora (ex: IPG, Trump etc.)?
O laser utilizado é fabricado na China e personalizado para impressoras 3D.

DeskFab X1
FF-M140
FF-M220
FF-M300
FF-M420
FF-M800
