Aici am enumerat câteva întrebări și răspunsuri frecvente despre imprimanta noastră 3D FASTFORM SLM Metal, toate legate de domeniul stomatologic, industrie și alte aplicații de imprimare. Dacă sunteți interesați de produsele noastre sau aveți alte întrebări, vă rugăm să ne contactați în timp util. Vom răspunde la întrebările dumneavoastră cât mai curând posibil.
Contactaţi-ne Care este dimensiunea reală a camerei de construcție a modelului M300 și care este dimensiunea efectivă (dimensiunea care poate fi utilizată pentru imprimarea 3D) a camerei de construcție? (Știm că dimensiunea reală a construcției este puțin mai mare decât dimensiunea efectivă a construcției)?
Dimensiunea reală a imprimantei este de 300*300*400, iar piesele care pot fi imprimate sunt de 296*296*360 mm (când grosimea substratului este de 40 mm).
Dacă folosim o placă de bază mai mică de 40 mm, va crește înălțimea componentei imprimabile? Dacă da, aveți plăci de bază mai subțiri pe care le puteți furniza?
Da, dacă utilizați o placă de bază mai subțire, puteți imprima la o înălțime mai mare. Cu toate acestea, o placă de bază subțire se deformează foarte ușor. Recomandăm o înălțime de cel puțin 30 mm. Dimensiunea reală a imprimantei este de 300 * 300 * 400, iar părțile care pot fi imprimate sunt de 296 * 296 * 360 mm (cu o grosime a substratului de 40 mm).
Care este grosimea plăcii de bază, grosimea plăcii de bază este inclusă în volumul de construcție sau axa z a volumului de construcție începe din partea superioară a plăcii de bază?
Substratul poate avea grosimi diferite, nu există o cerință clară pentru acest lucru. Înălțimea reală de imprimare trebuie scăzută din grosimea substratului.
Care este marca și modelul sistemului Galvano din FF M 300? Va trebui să vedem certificarea CE a acestui sistem Galvano.
Sistemul Galvano este produs în China și poate fi furnizat. Dar puțini oameni au nevoie de acest CE.
Care este marca și modelul sistemului laser cu fibră din FF M 300? Va trebui să vedem certificarea CE a acestuia?
Laserul este produs și în China și poate oferi CE.
Care este ciclul de viață al sistemelor de filtrare încorporate?
Imprimanta 3D este echipată cu un element filtrant permanent, care poate fi utilizat în general timp de 30000 de ore.
Care este programul de întreținere/calibrare al imprimantei FF M 300? După cât timp trebuie să efectuăm întreținerea periodică a imprimantei 3D?
În condiții normale de utilizare, efectuați întreținerea și calibrarea la fiecare 6 luni. În mod normal, durează 1 zi.
De câte ori trebuie să efectuăm calibrarea FF M 300 într-un interval de doi ani, care este perioada de garanție?
Se recomandă a fi folosit de 3 ori, în funcție de utilizare. Dacă este folosit mai rar, poate rezista mai mult.
Veți oferi instruire clientului și reprezentanților noștri pentru calibrare?
Putem instrui clientul. Sau poate veni în China să învețe.
Software-ul pe care l-ați menționat pentru mașină are capacitatea de a adăuga suporturi la piesele care trebuie imprimate 3D?
Da, are
Cum se compară rezistența componentelor imprimate 3D de pe FF M 300 cu piesele metalice turnate și forjate?
E greu de spus. Unele materiale se imprimă mai bine, în timp ce altele sunt puțin mai proaste. De obicei, la imprimarea pieselor, rezistența este mai bună, dar plasticitatea este mai proastă.
Laboratorul clientului este o cameră în formă de cutie de 9 metri x 9 metri, însă dacă aveți nevoie de mai mult spațiu, se poate amenaja acest lucru?
Vedeți mai jos:
Este posibil să inițiez purjarea simultan în două mașini folosind un singur generator de azot? Dacă facem acest lucru, în cât timp vor termina complet purjarea ambele mașini?
Generatorul nostru standard de azot este compatibil cu o singură imprimantă 3D. Pentru o singură imprimantă, va dura 20-30 de minute și se va goli complet.
Ați putea furniza și valorile specifice necesare pentru aer și azot (deoarece avem deja un generator de azot, așa că vrem să ne asigurăm dacă este suficient sau dacă avem nevoie de unul suplimentar)?
● Presiunea aerului
6-8 bari
● Debit de aer (CFM)
0,25~0,4 cfm
● Presiunea de admisie a azotului
4-5 bari
● Debitul de azot (CFM)
0,15~0,3 CFM
Care este durata de viață estimată a laserului pentru mașină? Ce consumabile sunt necesare și cât de des trebuie înlocuite?
Durata de viață teoretică a laserului este de 100.000 de ore. Nu există consumabile pentru laser. Consumabilele echipamentului sunt raclete de cauciuc; dacă sunt deteriorate și trebuie înlocuite, utilizați echipamentul cu prudență și înlocuiți-le o dată la o lună.
Care este durata de viață a filtrelor folosite în mașină și cât de des trebuie înlocuite?
Echipamentul nostru este dotat standard cu un filtru permanent care nu necesită înlocuire, iar filtrul este curățat prin spălare inversă automată. Mai sigur și mai rentabil.
Puteți furniza parametrii setați pentru diferite tipuri de pulberi metalice compatibile cu mașina?
Industria dentară folosește aliaje de cobalt-crom și titan, ambele având parametri.
Este posibil să editez parametrii de imprimare pentru a-i optimiza pentru anumite produse sau materiale?
Da, oferim o bază de date care poate fi editată.
Care este grosimea maximă a stratului care poate fi obținută pentru fiecare tip de pulbere metalică suportată de mașină?
Poate ajunge până la 100 um, dar industria dentară nu o va face, suprafața este prea rugoasă.
Ați putea oferi informații despre microstructura și procentul de porozitate al pieselor produse folosind această mașină pentru crom, cobalt și titan?
Densitatea imprimării poate ajunge la peste 99,8%, iar porozitatea este aproape inexistentă.
Care este ciclul de tratament termic necesar pentru piesele produse cu această mașină (crom, cobalt și titan)?
Vor exista diferențe între diferitele tipuri de CoCr. În general, acesta este menținut la 980 de grade timp de 30 de minute și răcit sub 300 de grade pentru preluare.
Este posibil să se utilizeze pulberi metalice de la diferiți producători, inclusiv furnizori locali, pe această mașină?
Da, vă rugăm să vă asigurați că diametrul particulelor de pulbere îndeplinește cerințele, 15-53 microni, în plus, fluiditatea este bună, iar conținutul de oxigen este scăzut. Dacă nu sunteți sigur, puteți contacta inginerii noștri pentru confirmare.
Puteți ajuta la dezvoltarea unor parametri de imprimare adaptați special pentru utilizarea materialelor producătorilor locali de pulbere?
În general, există o mică diferență între diferiții producători de pulberi, iar noi putem oferi îndrumări.
Ce materiale sunt folosite pentru placa de construcție?
Dacă este un material CoCr, puteți alege 1Cr13, S136, H13 și alte materiale. Dacă este un aliaj de titan, puteți alege un substrat de titan pur.
Care este durata de viață a unei lame de recoater și ce tipuri de lame de recoater sunt disponibile pentru diferite aplicații?
Aceasta nu este o piesă fixă, dacă funcționarea nu este bună, se poate deteriora la un moment dat, iar dacă este operată cu îndemânare, poate fi utilizată mai mult de o lună. În prezent este disponibilă din cauciuc.
Este software-ul de programare (nesting) licențiat și, dacă da, care sunt termenii licenței, inclusiv durata și acoperirea?
Suntem propriul nostru software și putem utiliza gratuit.
Care este grosimea minimă care poate fi obținută fără nicio abatere la imprimare?
Recomandăm un minim de 20 de microni.
Cât timp durează de obicei procesul de curățare înainte de inițierea unei imprimări?
În mod normal, durează 15 minute.
Care este procentul tipic de deșeuri de pulbere generate pentru fiecare tip de pulbere metalică utilizată? (ex: pentru a imprima o piesă de 1 kg, ce cantitate de deșeuri trebuie luată în considerare în special pentru crom, cobalt și titan)
1KG poate imprima 400-450 coroane.
Care este durata medie necesară pentru finalizarea întregului flux de lucru post-procesare, inclusiv orice etape de curățare, îndepărtare a suportului, tratament termic și finisare a suprafeței, pentru piesele imprimate?
Nu există un timp stabilit pentru aceasta. Timpul de tratament termic este de 3-4 ore dacă utilizați un cuptor normal și de 2-3 ore dacă utilizați un cuptor de tratament termic rapid.
Care este costul orar estimat de funcționare, ținând cont de factori precum consumul de energie, întreținerea, utilizarea materialelor și amortizarea?
Putem furniza doar puterea echipamentului, de obicei 1,5 kWh de electricitate pe oră, iar consumul de gaz este de 1,5 l/min. Dacă puteți utiliza azot pentru a imprima crom-cobalt, costul de funcționare al mașinii cu azot este de 0,5 kWh pe oră.
Ce tipuri de filtre sunt utilizate și cum contribuie acestea la menținerea calității imprimărilor și la prelungirea duratei de viață a aparatului?
Folosim filtre permanente, care sunt foarte importante pentru suprafața de imprimare. Echipamentul nostru are un senzor de detectare a filtrului care va anunța dacă este nevoie de curățare.
Care sunt condițiile de mediu recomandate, inclusiv nivelurile de temperatură și umiditate, pentru o funcționare optimă?
Temperatura camerei 25°C, umiditatea nu depăși 60%
Ați putea oferi referințe din India ale unor companii care utilizează mașina dumneavoastră pentru producția continuă în loturi?
Abia am început să vindem în India și nu prea multe în acest moment. Dar avem sute de clienți în China.
Care este timpul aproximativ necesar pentru imprimarea verticală a unei proteze parțiale turnate (CPD) pe aparatul dumneavoastră?
Această mașină poate imprima 15 parțiale, durează aproximativ 6-7 ore, iar grosimea stratului este de 30 de microni.
Care este suprafața minimă de contact a suportului (diametrul de contact) necesară pentru o imprimare cu succes pe mașina dumneavoastră de imprimat 3D pentru metal?
Diametrul suportului pe care îl folosim este de 0,3 mm, dar acesta poate fi ajustat.
Cât de des este necesară calibrarea mașinii și aproximativ cât timp consumă de fiecare dată?
Dacă este vorba de un produs precum o coroană imprimată, aceasta poate fi calibrată până la 1 an. Calibrarea constă în principal în calibrarea puterii laserului și calibrarea dimensională. De obicei, durează o jumătate de zi.
Ce tipuri de structuri de susținere sunt disponibile pentru utilizare cu mașina dumneavoastră de imprimare 3D metalică și cum gestionează mașina unghiurile de auto-susținere în timpul imprimării?
Oferim mai multe tipuri de suporturi pentru coloane, suporturi din plasă etc.
unghiuri de susținere a elfului de 45°
unghiuri de susținere a elfului de 45°Care sunt tipurile de probleme majore de întreținere care apar la mașină și cât timp este necesar de obicei pentru a remedia fiecare problemă?
Cele mai frecvente curățări sunt curățarea senzorilor, curățarea șinelor etc., pe care acest client le poate face singur. De obicei, o jumătate de oră.
Oferiți dispozitive sau metode prin care utilizatorii să autoverifice puterea laserului?
Calibrarea puterii laserului este o sarcină profesională, în plus, aparține laserelor de mare putere, existând anumite riscuri, nu recomandăm clienților să se ocupe singuri de aceasta.
Ce nivel de precizie și repetabilitate se poate aștepta de la mașină?
Precizia imprimantei este în general de 0,05 mm.
Care va fi grosimea minimă pe care o putem imprima?
Se recomandă nu mai puțin de 20 µm.
Ce companie produce imprimantele laser folosite (de exemplu: IPG, Trump etc.)?
Laserul folosit este fabricat în China, personalizat pentru IMPRIMANTĂ 3D.

DeskFab X1
FF-M140
FF-M220
FF-M300
FF-M420
FF-M800
