Skrivbordsfab X1
FF-M140
FF-M220
FF-M300
FF-M420
FF-M800
Här har vi listat några vanliga frågor och svar om vår FASTFORM SLM 3D-skrivare för metall, allt relaterat till dental, industrier och andra trycktillämpningar. Om du är intresserad av våra produkter eller har andra frågor, vänligen kontakta oss i god tid. Vi kommer att svara på dina frågor så snart som möjligt.
Kontakta oss Vad är den faktiska storleken på byggkammaren i M300 och vad är den effektiva storleken (den storlek som kan användas för 3D-utskrift) på byggkammaren? (Som vi vet är den faktiska byggstorleken något större än den effektiva byggstorleken)?
Skrivarens faktiska storlek är 300*300*400, och de delar som kan skrivas ut är 296*296*360 mm (när substrattjockleken är 40 mm).
Om vi använder en basplatta som är mindre än 40 mm, kommer den utskrivbara komponentens höjd att öka? Om så är fallet, har ni tunnare basplattor som ni kan tillhandahålla?
Ja, om du använder en tunnare basplatta kan du skriva ut på högre höjd. En tunn basplatta är dock mycket lätt att deformera. Vi rekommenderar minst 30 mm. Skrivarens faktiska storlek är 300 * 300 * 400, och de delar som kan skrivas ut är 296 * 296 * 360 mm (med en substrattjocklek på 40 mm).
Vad är basplattans tjocklek, ingår basplattans tjocklek i byggvolymen eller börjar z-axeln för byggvolymen från toppen av basplattan?
Substratet kan ha olika tjocklekar, det finns inget tydligt krav på detta. Den faktiska tryckhöjden måste subtraheras från substratets tjocklek.
Vilket märke och modell är Galvano-systemet i FF M 300? Vi behöver se CE-certifieringen för detta Galvano-system.
Galvano-systemet tillverkas i Kina och kan tillhandahållas. Men få personer behöver denna CE.
Vilket märke och modell är det på fiberlasersystemet i FF M 300? Vi behöver se CE-certifieringen för detta?
Laser tillverkas också i Kina och kan tillhandahålla CE-märkning.
Vad är livscykeln för de inbyggda filtersystemen?
3D-skrivaren är utrustad med ett permanent filterelement som generellt kan användas i 30 000 timmar.
Vad är underhålls-/kalibreringsschemat för FF M 300? Efter hur lång tid behöver vi utföra det regelbundna underhållet av 3D-skrivaren?
Vid normal användning, utför underhåll och kalibrering var sjätte månad. Normalt tar det 1 dag.
Hur många gånger behöver vi kalibrera FF M 300 under en tidsperiod på två år, vilket är garantiperioden?
Rekommenderas 3 gånger, beroende på användning. Om den används mer sällan kan den hålla längre.
Kommer ni att ge utbildning till kunden och våra representanter för kalibrering?
Vi kan utbilda kunden. Eller så kan de komma till Kina för att lära sig.
Har programvaran du citerat för maskinen möjlighet att lägga till stöd till de delar som måste 3D-printas?
Ja, det har
Hur jämförs styrkan hos de 3D-utskrivna komponenterna på FF M 300 med gjutna och smidda metalldelar?
Det är svårt att säga. Vissa material trycks bättre, medan andra är något sämre. Vanligtvis, när man trycker delar, är styrkan bättre, men plasticiteten är sämre.
Kundens laboratorium är ett lådformat rum på 9 x 9 meter, men om du behöver mer yta kan detta ordnas?
Se nedan:
Är det möjligt att starta rensning samtidigt i två maskiner med en enda kvävegenerator? Om vi gör detta, hur lång tid kommer båda maskinerna att rensas helt?
Vår standard kvävegenerator har endast kapacitet för en 3D-skrivare. För en skrivare tar det 20–30 minuter att tömma den helt.
Kan du också ange de specifika värden som krävs för luft och kväve (eftersom vi redan har en kvävegenerator så vi vill säkerställa om den är tillräcklig eller om vi behöver en ytterligare)
● Lufttryck
6-8 bar
● Luftflödeshastighet (CFM)
0,25~0,4 CFM
● Kväveinloppstryck
4-5 bar
● Kväveflödeshastighet (CFM)
0,15~0,3 CFM
Vad är maskinens förväntade livslängd för lasern? Vilka förbrukningsartiklar behövs och hur ofta behöver de bytas ut?
Laserns livslängd är 100 000 timmar. Det finns inga förbrukningsartiklar för lasern. Utrustningens förbrukningsartiklar är gummiskrapor. Om de är skadade och behöver bytas ut, använd utrustningen korrekt och byt ut den en gång varannan månad.
Hur lång är livslängden på filtren som används i maskinen, och hur ofta behöver de bytas ut?
Vår utrustning levereras som standard med ett permanent filter som inte behöver bytas ut, och filtret rengörs genom automatisk backspolning. Säkrare och mer kostnadseffektivt.
Kan ni ange parametrarna som är inställda för olika typer av metallpulver som är kompatibla med maskinen?
Tandindustrin använder kobolt-krom och titanlegeringar, vilka vi har parametrar för.
Är det möjligt att redigera utskriftsparametrarna för att optimera för specifika produkter eller material?
Ja, vi tillhandahåller en databas som kan redigeras.
Vilken är den maximala lagertjockleken som kan uppnås för varje typ av metallpulver som maskinen stöder?
Det kan vara upp till 100um, men tandindustrin kommer inte att göra det, ytan är för grov.
Kan ni ge information om mikrostrukturen och porositetsprocenten hos delar som produceras med denna maskin för krom, kobolt och titan?
Tryckdensiteten kan nå mer än 99,8 % och det finns nästan ingen porositet.
Vilken värmebehandlingscykel krävs för delar som produceras med denna maskin (kromkobolt och titan)?
Det kommer att finnas skillnader mellan olika CoCr-typer. Generellt sett förvaras den vid 980 grader i 30 minuter och kyls sedan till under 300 grader för upptagning.
Är det möjligt att använda metallpulver från olika tillverkare, inklusive lokala leverantörer, på den här maskinen?
Ja, vänligen se till att pulvrets partikeldiameter uppfyller kraven, 15-53 mikron, dessutom är flytbarheten god och syrehalten låg. Om du är osäker kan du kontakta våra ingenjörer för bekräftelse.
Kan ni hjälpa till med att utveckla tryckparametrar som är specifikt anpassade för att använda material från lokala pulvertillverkare?
Generellt sett är det liten skillnad mellan olika tillverkare av pulver, och vi kan ge vägledning.
Vilka material används till byggplattan?
Om det är ett CoCr-material kan du välja 1Cr13, S136, H13 och andra material. Om det är en titanlegering kan du välja ett rent titansubstrat.
Hur lång är livslängden på ett recoaterblad och vilka typer av recoaterblad finns tillgängliga för olika tillämpningar?
Detta är inte fixat, om det inte fungerar bra kan det skadas på en gång, och om det används skickligt kan det användas i mer än en månad. Det finns för närvarande i gummi.
Är programmerings- (nästande) programvaran licensierad, och i så fall, vilka är licensvillkoren, inklusive varaktighet och täckning?
Vi har vår egen programvara och är fria att använda.
Vilken är den minsta tjocklek som kan uppnås utan avvikelser i trycket?
Vi rekommenderar minst 20 mikron.
Hur mycket tid tar rensningsprocessen vanligtvis innan en utskrift påbörjas?
Det tar normalt 15 minuter.
Vilken är den typiska procentandelen pulveravfall som genereras för varje typ av metallpulver som används? (t.ex.: för att skriva ut 1 kg del, hur mycket spill behöver man ta hänsyn till, särskilt för krom, kobolt och titan)
1 kg kan trycka 400-450 kronor.
Vilken är den genomsnittliga tid som krävs för att slutföra hela efterbehandlingsarbetsflödet, inklusive rengöring, borttagning av stöd, värmebehandling och ytbehandling, för utskrivna delar?
Det finns ingen fast tid för detta. Värmebehandlingstiden är 3–4 timmar om du använder en vanlig ugn och 2–3 timmar om du använder en snabb värmebehandlingsugn.
Vad är den uppskattade timkostnaden för drift, med hänsyn till faktorer som energiförbrukning, underhåll, materialanvändning och avskrivningar?
Vi kan bara tillhandahålla utrustningens effekt, vanligtvis 1,5 kWh el per timme, och gasförbrukningen är 1,5 l/min. Om man kan använda kväve för att skriva ut koboltkrom är driftskostnaden för kvävemaskinen 0,5 kWh per timme.
Vilka typer av filter används, och hur bidrar de till att bibehålla utskriftskvaliteten och förlänga maskinens livslängd?
Vi använder permanenta filter, vilka är mycket viktiga för tryckytan. Vår utrustning har en filterdetekteringssensor som meddelar om den behöver rengöras.
Vilka är de rekommenderade miljöförhållandena, inklusive temperatur och luftfuktighetsnivåer, för optimal drift?
Rumstemperatur 25°C, luftfuktighet högst 60%
Kan ni ge referenser i Indien på företag som använder er maskin för kontinuerlig batchproduktion?
Vi har precis börjat sälja i Indien och det är inte mycket just nu. Men vi har hundratals kunder i Kina.
Vad är den ungefärliga tiden som krävs för vertikal utskrift av en gjuten partiell protes (CPD) på din maskin?
Denna maskin kan skriva ut 15 partiella utskrifter, det tar cirka 6-7 timmar och lagertjockleken är 30 mikron.
Vilken är den minsta kontaktytan (kontaktdiametern) som krävs för lyckad utskrift på din 3D-utskriftsmaskin för metall?
Diametern på stödet vi använder är 0,3 mm, men detta kan justeras.
Hur ofta krävs maskinkalibrering, och ungefär hur mycket tid tar det varje gång?
Om det är en produkt som en tryckt krona kan den kalibreras i upp till 1 år. Kalibreringen är huvudsakligen laserstyrkekalibrering och dimensionskalibrering. Det tar vanligtvis en halv dag.
Vilka typer av stödstrukturer finns tillgängliga för användning med din 3D-utskriftsmaskin för metall, och hur hanterar maskinen självbärande vinklar under utskrift?
Vi erbjuder flera typer av pelarstöd, nätstöd etc.
självbärande vinklar 45°
självbärande vinklar 45°Vilka typer av större underhållsproblem uppstår i maskinen, och hur mycket tid krävs vanligtvis för att åtgärda varje problem?
De vanligaste rengöringarna är sensorrengöring, skenrengöring etc., vilket kunden kan hantera själv. Vanligtvis en halvtimme.
Tillhandahåller ni några apparater eller metoder för att användare ska kunna självkontrollera lasereffekten?
Laserkalibrering är ett professionellt jobb, dessutom tillhör det högeffektslasrar, det finns vissa risker, vi rekommenderar inte kunder att hantera det själva.
Vilken nivå av precision och repeterbarhet kan man förvänta sig av maskinen?
Skrivarens noggrannhet är generellt 0,05 mm.
Vilken är den minsta tjockleken vi kan trycka?
Inte mindre än 20 µm rekommenderas.
Vilket företag tillverkar lasern som används i skrivaren (t.ex. IPG, Trump etc.)?
Lasern som används är tillverkad i Kina, anpassad för 3D-skrivare.