Часто задаваемые вопросы

Да, при использовании более тонкой подложки можно печатать детали большей высоты. Однако тонкая подложка очень легко деформируется. Мы рекомендуем использовать подложку толщиной не менее 30 мм. Фактический размер принтера составляет 300 * 300 * 400 мм, а детали, которые можно напечатать, — 296 * 296 * 360 мм (при толщине подложки 40 мм).

Толщина подложки может быть различной, четких требований к этому нет. Фактическая высота печати должна быть вычтена из толщины подложки.

Система Galvano производится в Китае и может быть поставлена. Но мало кому нужна эта сертификация CE.

Лазер также производится в Китае и может предоставить сертификат соответствия CE.

3D-принтер оснащен постоянным фильтрующим элементом, срок службы которого обычно составляет 30 000 часов.

При нормальной эксплуатации техническое обслуживание и калибровку следует проводить каждые 6 месяцев. Обычно это занимает 1 день.

Рекомендуется использовать 3 раза в день, в зависимости от интенсивности использования. При более редком использовании срок службы может быть дольше.

Мы можем обучить клиента. Или они могут приехать в Китай, чтобы учиться.

Да, это так.

Сложно сказать. Некоторые материалы печатаются лучше, другие — немного хуже. Обычно при печати деталей прочность выше, но пластичность хуже.

См. ниже:

Наш стандартный генератор азота рассчитан только на один 3D-принтер. Для полного удаления азота с одного принтера потребуется 20-30 минут.

● Давление воздуха

6-8 бар

● Расход воздуха (CFM)

0,25~0,4 CFM

● Давление на входе азота

4-5 бар

● Скорость потока азота (CFM)
0,15~0,3 CFM

Теоретический срок службы лазера составляет 100 000 часов. Расходных материалов для лазера нет. Расходными материалами для оборудования являются резиновые скребки; если они повреждены и нуждаются в замене, используйте оборудование с умом и заменяйте их раз в месяц.

Наше оборудование в стандартной комплектации оснащено многоразовым фильтром, не требующим замены, а очистка фильтра осуществляется автоматической обратной промывкой. Это безопаснее и экономичнее.

В стоматологической отрасли используются кобальто-хромовые и титановые сплавы, для которых у нас есть параметры.

Да, мы предоставляем базу данных, которую можно редактировать.

Размер частиц может достигать 100 мкм, но в стоматологической отрасли это неприемлемо, поверхность слишком шероховатая.

Плотность печати может достигать более 99,8%, при этом пористость практически отсутствует.

Между различными сплавами CoCr будут различия. Как правило, его выдерживают при температуре 980 градусов в течение 30 минут, а затем охлаждают до температуры ниже 300 градусов перед нанесением на поверхность.

Да, пожалуйста, убедитесь, что диаметр частиц порошка соответствует требованиям (15-53 микрона), а также что он обладает хорошей текучестью и низким содержанием кислорода. Если вы не уверены, вы можете связаться с нашими инженерами для подтверждения.

Как правило, между порошками разных производителей нет существенной разницы, и мы можем предоставить вам рекомендации.

Если это кобальт-хромовый сплав, можно выбрать 1Cr13, S136, H13 и другие. Если это титановый сплав, можно выбрать подложку из чистого титана.

Это не фиксированная деталь; при неправильной эксплуатации она может выйти из строя, а при умелой работе может прослужить более месяца. В настоящее время доступна в резиновом исполнении.

Мы используем собственное программное обеспечение, и оно бесплатно для использования.

Мы рекомендуем минимальный размер 20 микрон.

Обычно это занимает 15 минут.

1 кг материала позволяет напечатать 400-450 корон.

Для этого нет установленного времени. Время термообработки составляет 3-4 часа при использовании обычной печи и 2-3 часа при использовании печи для быстрой термообработки.

Мы можем обеспечить только электроэнергию для оборудования, обычно 1,5 кВт·ч в час, а расход газа составляет 1,5 л/мин. Если для печати кобальт-хромом можно использовать азот, то эксплуатационные расходы азотной установки составят 0,5 кВт·ч в час.

Мы используем многоразовые фильтры, которые очень важны для печатной поверхности. Наше оборудование оснащено датчиком обнаружения фильтра, который сообщит, если его необходимо очистить.

Температура в помещении 25°C, влажность не более 60%.

Мы только начали продавать свою продукцию в Индии, и пока что не очень много. Но у нас сотни клиентов в Китае.

Этот аппарат может напечатать 15 частичных изображений, на это уходит около 6-7 часов, а толщина слоя составляет 30 микрон.

Диаметр используемой нами опоры составляет 0,3 мм, но его можно отрегулировать.

Если речь идёт, например, о напечатанной на 3D-принтере коронке, калибровка может проводиться в течение года. Калибровка в основном включает калибровку мощности лазера и калибровку размеров. Обычно это занимает полдня.

Мы предлагаем несколько типов опор для колонн, сетчатых опор и т. д.самонесущие углы 45°

Наиболее распространенные виды очистки — это очистка датчиков, очистка рельсов и т.д., с которыми этот клиент может справиться самостоятельно. Обычно это занимает полчаса.

Калибровка мощности лазера — это профессиональная работа, к тому же, поскольку она относится к мощным лазерам, она сопряжена с определенными рисками, поэтому мы не рекомендуем клиентам заниматься этим самостоятельно.

Точность печати принтера обычно составляет 0,05 мм.

Рекомендуется использовать толщину не менее 20 мкм.

Используемый лазер изготовлен в Китае и адаптирован для 3D-принтеров.