Најчесто поставувани прашања

Овде наведовме неколку вообичаени прашања и одговори за нашиот метален 3D печатач FASTFORM SLM, сите поврзани со стоматолошки, индустриски и други апликации за печатење. Доколку сте заинтересирани за нашите производи или имате какви било други прашања, ве молиме контактирајте не навреме. Ќе одговориме и ќе одговориме на вашите прашања што е можно поскоро.

Контактирајте со нас

Која е вистинската големина на комората за градење на M300 и која е ефективната големина (големината што може да се користи за 3-Д печатење) на комората за градење? (Како што знаеме дека вистинската големина на градбата е малку поголема од ефективната големина на градбата)?

Вистинската големина на печатачот е 300*300*400, а деловите што може да се испечатат се 296*296*360 mm (кога дебелината на подлогата е 40 mm).

Дали ако користиме основна плоча помала од 40 mm, ќе се зголеми висината на компонентата за печатење? Ако е така, дали имате потенки основни плочи што можете да ги обезбедите?

Да, ако користите потенка основна плоча, можете да испечатите поголема висина. Сепак, тенката основна плоча е многу лесна за деформација. Препорачуваме не помалку од 30 mm. Вистинската големина на печатачот е 300 * 300 * 400, а деловите што можат да се печатат се 296 * 296 * 360 mm (со дебелина на подлогата од 40 mm).

Колкава е дебелината на основната плоча, дали дебелината на основната плоча е вклучена во градежниот волумен или дали z-оската на градежниот волумен започнува од врвот на основната плоча?

Подлогата може да биде со различни дебелини, не постои јасен услов за ова. Вистинската висина на печатење мора да се одземе од дебелината на подлогата.

Која е марка и модел на системот Galvano во FF M 300? Ќе треба да го видиме CE сертификатот на овој Galvano систем

Системот Galvano се произведува во Кина и може да се обезбеди. Но, малку луѓе имаат потреба од овој CE.

Која е марката и моделот на Fiber ласерскиот систем во FF M 300 Ќе треба да го видиме CE сертификатот за ова?

Ласерот се произведува и во Кина и може да обезбеди CE.

Кој е животниот циклус на вградените системи за филтрирање?

Машината за 3d печатач е опремена со постојан елемент за филтер, кој генерално може да се користи 30000 часа.

Кој е распоредот за одржување/калибрација на FF M 300? По колку време ни треба периодично одржување на 3-d печатачот?

При нормална употреба, вршете одржување и калибрација на секои 6 месеци. Нормално, потребно е 1 ден.

Колку пати треба да ја извршиме калибрацијата на FF M 300 во временски период од две години што е гарантниот период

Се препорачува 3 пати, во зависност од употребата. Ако се користи поретко, може да трае подолго.

Дали ќе им дадете обука на клиентот и нашите претставници за калибрација?

Можеме да го обучиме клиентот. Или тие можат да дојдат во Кина да учат.

Софтверот што го наведовте со машината, има ли можност да додаде поддршка на деловите што треба да се печатат 3-д?

Да, има

Каква е јачината на 3-d печатените компоненти на FF M 300 во споредба со лиени и фалсификувани метални делови?

Тешко е да се каже. Некои материјали печатат подобро, додека други се малку полоши. Обично, при печатење на делови, јачината е подобра, но пластичноста е полоша.

Лабораторијата на купувачот е просторија во облик на кутија од 30 стапки x 30 стапки, но ако ви треба поголема површина, ова може да се организира?

Погледнете како подолу: afaq2khx

Дали е можно да се иницира прочистување истовремено во две машини кои користат еден генератор на азот? Ако го правиме ова за колку време двете машини целосно ќе се исчистат?

Нашиот стандарден генератор на азот има можност само за еден 3D печатач. За 1 печатач, машината ќе трае 20-30 минути и целосно ќе се исчисти

Може ли да ги дадете и специфичните вредности mqchine потребни за воздух и азот (бидејќи веќе имаме генератор на азот, па затоа сакате да се уверите дали е доволен или е потребен дополнителен)

● Воздушен притисок

6-8 бар

● Стапка на проток на воздух (CFM)

0,25~0,4CFM

● Влезен притисок на азот

4-5 бар

● Стапка на проток на азот (CFM)
0,15~0,3CFM

Кој е очекуваниот ласерски век на машината? Кои потрошни материјали се потребни и колку често им е потребна замена?

Теоријата за животен век на ласерот е 100.000 часа. Нема потрошен материјал за ласерот. Потрошен материјал на опремата се гумени стругалки, доколку се оштетени и треба да се заменат, користете ја опремата вешто и менувајте ја еднаш на 1 месец.

Колкав е животниот век на филтрите што се користат во машината и колку често треба да се менуваат?

Нашата опрема стандардно доаѓа со постојан филтер кој не треба да се замени, а филтерот се чисти со автоматско испирање на назад. Побезбедно и поисплатливо.

Можете ли да ги дадете поставените параметри за различни видови метални прашоци компатибилни со машината?

Стоматолошката индустрија користи легури на кобалт-хром и титаниум, од кои и двете имаме параметри.

Дали е можно да се уредат параметрите за печатење за да се оптимизираат за одредени производи или материјали?

Да, обезбедуваме база на податоци што може да се уредува. afaq33x6

Која е максималната дебелина на слојот што може да се постигне за секој тип метален прав поддржан од машината?

Може да биде до 100um, но стоматолошката индустрија нема, површината е премногу груба.

Можете ли да дадете информации за микро структурата и процентот на порозност на деловите произведени со помош на оваа машина за хром кобалт и титаниум?

Густината на печатење може да достигне повеќе од 99,8%, а речиси и да нема порозност.

Кој е циклусот на термичка обработка потребен за деловите произведени со оваа машина (хром кобалт и титаниум)?

Ќе има разлики помеѓу различни CoCrs. Општо земено, се чува на 980 степени 30 минути и се лади на под 300 степени за пикап.

Дали е можно да се користат метални прашоци од различни производители, вклучително и локални добавувачи, на оваа машина?

Да, ве молиме проверете дали дијаметарот на честичките на прашокот ги исполнува барањата, 15-53 микрони, покрај тоа, флуидноста е добра, а содржината на кислород е мала. Ако не сте сигурни, можете да ги контактирате нашите инженери за потврда.

Можете ли да помогнете во развојот на параметрите за печатење специјално приспособени за користење на материјали од локални производители на пудра?

Општо земено, има мала разлика помеѓу различни производители на прашоци и можеме да обезбедиме насоки.

Кои материјали се користат за градежната плоча?

Ако е материјал од CoCr, можете да изберете 1Cr13, S136, H13 и други материјали. Ако се работи за легура на титаниум, можете да изберете чист титаниумски супстрат.

Каков е векот на траење на сечилото за премачкување и какви типови сечила за премачкување се достапни за различни примени?

Ова не е поправено, ако операцијата не е добра, може да се оштети одеднаш, а ако е вешто управувана, може да се користи повеќе од 1 месец. Моментално е достапен во гума.

Дали софтверот за програмирање (вгнездување) е лиценциран, и ако е така, кои се условите за лиценцирање, вклучувајќи времетраење и покриеност?

Ние сме наш сопствен софтвер и слободен за користење.

Која е минималната дебелина што може да се постигне без никакво отстапување во печатењето?

Препорачуваме минимум 20 микрони.

Колку време обично одзема процесот на прочистување пред да започне печатење?

Тоа обично трае 15 минути.

Кој е типичниот процент на отпад во прав создаден за секој тип на метален прав што се користи? (на пр.: за печатење на дел од 1 кг колку отпад треба да се земе предвид за специјално хром кобалт и титаниум)

1KG може да испечати 400-450 круни.

Колкаво е просечното времетраење потребно за завршување на целиот работен тек по обработката, вклучително и какви било чекори за чистење, отстранување на поддршката, термичка обработка и завршна обработка на површината, за печатените делови?

Нема одредено време за ова. Времето на термичка обработка е 3-4 часа ако користите нормална печка и 2-3 часа ако користите печка за брза термичка обработка.

Колкав е проценетиот час за работа, земајќи ги предвид факторите како што се потрошувачката на енергија, одржувањето, искористеноста на материјалот и амортизацијата?

Можеме да ја обезбедиме само моќноста на опремата, обично 1,5 kWh електрична енергија на час, а потрошувачката на гас е 1,5 L/min. Ако можете да користите азот за печатење на кобалт хром, оперативната цена на машината за азот е 0,5 kWh на час.

Какви видови филтри се користат и како тие придонесуваат за одржување на квалитетот на отпечатоците и за продолжување на животниот век на машината?

Користиме постојани филтри, кои се многу важни за површината за печатење. Нашата опрема има сензор за откривање филтер што ќе ве поттикне дали треба да се исчисти.

Кои се препорачаните услови на животната средина, вклучувајќи ги нивоата на температура и влажност, за оптимално работење?

Собна температура 25°C, влажност не повеќе од 60%

Можете ли да дадете референци во Индија за компании кои ја користат вашата машина за континуирано сериско производство?

Само што почнавме да продаваме во Индија и не многу во моментов. Но, имаме стотици клиенти во Кина.

Колкаво е приближното време потребно за вертикално печатење на делумна протеза (CPD) на вашата машина?

Оваа машина може да печати 15 Делумни, потребни се околу 6-7 часа, а дебелината на слојот е 30 микрони.

Која е минималната површина за контакт за поддршка (дијаметар на контакт) потребна за успешно печатење на вашата метална машина за 3D печатење?

Дијаметарот на поддршката што ја користиме е 0,3 mm, но тоа може да се прилагоди. afaq4jox

Колку често е потребна калибрација на машината и приближно колку време троши секој пат?

Ако се работи за производ како печатена круна, може да се калибрира до 1 година. Калибрацијата е главно калибрација на ласерска моќност и димензионална калибрација. Обично е потребно половина ден.

Какви видови потпорни структури се достапни за употреба со вашата метална машина за 3D печатење и како машината се справува со самодржливи агли за време на печатењето?

Нудиме неколку типови на потпори за столбови, мрежести носачи итн. afaq5vin

елф-носни агли 45°

Кои се видовите на големи проблеми за одржување што се јавуваат во машината и колку време обично е потребно за да се отстрани секој проблем?

Најчестите расчистувања се чистење на сензори, чистење на шини итн., со кои овој клиент може сам да се справи. Обично половина час.

Дали обезбедувате какви било уреди или методи за корисниците сами да ја проверат моќноста на ласерот?

Калибрацијата на ласерската моќност е професионална работа, покрај тоа, таа припаѓа на ласери со висока моќност, постојат одредени ризици, не им препорачуваме на клиентите сами да се занимаваат со тоа.

Кое ниво на прецизност и повторливост може да се очекува од машината?

Точноста на печатачот е генерално 0,05 mm.

Која ќе биде минималната дебелина што можеме да ја испечатиме?

Се препорачува не помалку од 20 мм.

Која компанија го произведува ласерот што го користи во печатачот (пр: IPG, Трамп итн.)?

Користениот ласер е направен во Кина, прилагоден за 3D ПРИНТЕР.