Најчесто поставувани прашања

Тука наведовме неколку вообичаени прашања и одговори за нашиот FASTFORM SLM 3D печатач за метал, сите поврзани со стоматологијата, индустријата и други апликации за печатење. Доколку сте заинтересирани за нашите производи или имате други прашања, ве молиме контактирајте не навреме. Ќе одговориме на вашите прашања што е можно поскоро.

Контактирајте не

Колкава е вистинската големина на комората за склопување на M300 и која е ефективната големина (големината што може да се користи за 3D печатење) на комората за склопување? (Како што знаеме, вистинската големина на склопување е малку поголема од ефективната големина на склопување)?

Вистинската големина на печатачот е 300*300*400, а деловите што можат да се печатат се 296*296*360 mm (кога дебелината на подлогата е 40 mm).

Ако користиме основна плоча помала од 40 mm, дали висината на компонентата за печатење ќе се зголеми? Ако е тоа случај, дали имате потенки основни плочи што можете да ги обезбедите?

Да, ако користите потенка основна плоча, можете да печатите поголема висина. Сепак, тенката основна плоча многу лесно се деформира. Препорачуваме да не е помала од 30 mm. Вистинската големина на печатачот е 300 * 300 * 400, а деловите што можат да се печатат се 296 * 296 * 360 mm (со дебелина на подлогата од 40 mm).

Колкава е дебелината на основната плоча, дали дебелината на основната плоча е вклучена во волуменот за градење или z-оската на волуменот за градење започнува од врвот на основната плоча?

Подлогата може да биде со различни дебелини, за ова нема јасен услов. Вистинската висина на печатење мора да се одземе од дебелината на подлогата.

Која е марката и моделот на Galvano системот во FF M 300? Ќе треба да го видиме CE сертификатот за овој Galvano систем.

Системот Galvano се произведува во Кина и може да се обезбеди. Но, малкумина имаат потреба од овој CE.

Која е марката и моделот на фибер ласерскиот систем во FF M 300? Ќе треба да го видиме CE сертификатот за ова?

Ласерот се произведува и во Кина и може да обезбеди CE.

Кој е животниот циклус на вградените филтри?

3Д печатачот е опремен со траен филтерски елемент, кој генерално може да се користи 30000 часа.

Кој е распоредот за одржување/калибрација на FF M 300? По колку време треба да вршиме периодично одржување на 3D печатачот?

При нормална употреба, вршете одржување и калибрација на секои 6 месеци. Нормално, тоа трае 1 ден.

Колку пати треба да ја калибрираме FF M 300 во временски период од две години, колку што е гарантниот период?

Препорачано 3 пати, во зависност од употребата. Ако се користи поретко, може да трае подолго.

Дали ќе им дадете обука на клиентот и на нашите претставници за калибрација?

Можеме да го обучиме клиентот. Или може да дојде во Кина за да учи.

Дали софтверот што го наведовте со машината има можност да додаде потпори на деловите што треба да се печатат со 3Д печатење?

Да, има

Како се разликува цврстината на 3Д печатените компоненти на FF M 300 во споредба со леаните и ковани метални делови?

Тешко е да се каже. Некои материјали се печатат подобро, додека други се малку полоши. Обично, при печатење на делови, цврстината е подобра, но пластичноста е полоша.

Лабораторијата на клиентот е соба во форма на кутија со димензии 30 стапки x 30 стапки, меѓутоа доколку ви е потребна поголема површина, дали ова може да се организира?

Видете како подолу: afraq2khx

Дали е можно да се започне со прочистување истовремено во две машини со користење на еден генератор на азот? Ако го правиме ова за колку време обете машини целосно ќе се исчистат?

Нашиот стандарден генератор на азот има капацитет само за еден 3D печатач. За еден печатач ќе бидат потребни 20~30 минути и целосно ќе се исчисти.

Можете ли да ги наведете и специфичните вредности потребни за воздух и азот (бидејќи веќе имаме генератор на азот, па сакаме да се увериме дали е доволен или е потребен дополнителен)?

● Воздушен притисок

6-8 бари

● Брзина на проток на воздух (CFM)

0,25~0,4CFM

● Притисок на влезот на азот

4-5 бари

● Проток на азот (CFM)
0,15~0,3CFM

Колкав е очекуваниот век на траење на ласерот на машината? Кои потрошни материјали се потребни и колку често треба да се заменат?

Теоријата за животниот век на ласерот е 100.000 часа. Нема потрошни материјали за ласерот. Потрошните материјали на опремата се гумени стругалки, доколку се оштетени и треба да се заменат, користете ја опремата ефикасно и заменете ја еднаш на секои 1 месец.

Колкав е животниот век на филтрите што се користат во машината и колку често треба да се менуваат?

Нашата опрема стандардно доаѓа со траен филтер кој не треба да се заменува, а филтерот се чисти со автоматско обратно испирање. Побезбедно и поекономично.

Можете ли да ги наведете параметрите поставени за различни видови метални прашоци компатибилни со машината?

Стоматолошката индустрија користи легури на кобалт-хром и титаниум, за кои имаме параметри.

Дали е можно да се уредат параметрите за печатење за да се оптимизира за одредени производи или материјали?

Да, ние нудиме база на податоци што може да се уредува. afraq33x6

Колкава е максималната дебелина на слојот што може да се постигне за секој вид метален прав што го поддржува машината?

Може да биде до 100 μm, но стоматолошката индустрија нема, површината е премногу груба.

Можете ли да дадете информации за микроструктурата и процентот на порозност на деловите произведени со оваа машина за хром, кобалт и титаниум?

Густината на печатење може да достигне повеќе од 99,8%, а речиси и да нема порозност.

Кој е циклусот на термичка обработка потребен за делови произведени со оваа машина (хром кобалт и титаниум)?

Ќе има разлики помеѓу различните CoCr. Општо земено, се чува на 980 степени 30 минути и се лади под 300 степени за да се апсорбира.

Дали е можно да се користат метални прашоци од различни производители, вклучувајќи ги и локалните добавувачи, на оваа машина?

Да, ве молиме проверете дали дијаметарот на честичките во правот ги исполнува барањата, 15-53 микрони, покрај тоа, флуидноста е добра, а содржината на кислород е ниска. Доколку не сте сигурни, можете да контактирате со нашите инженери за потврда.

Можете ли да помогнете во развојот на параметри за печатење специјално прилагодени за користење на материјали од локални производители на прашок?

Општо земено, постои мала разлика помеѓу различните производители на прашоци, а ние можеме да ви дадеме насоки.

Кои материјали се користат за градежната плоча?

Ако е CoCr материјал, можете да изберете 1Cr13, S136, H13 и други материјали. Ако е легура на титаниум, можете да изберете чиста титанска подлога.

Колкав е векот на траење на сечилото за повторно премачкување и какви видови сечила за повторно премачкување се достапни за различни намени?

Ова не е поправено, ако работата не е добра, може да се оштети одеднаш, а ако се ракува вешто, може да се користи повеќе од 1 месец. Моментално е достапен во гума.

Дали програмскиот (гнезден) софтвер е лиценциран, и ако е така, кои се условите за лиценцирање, вклучувајќи го времетраењето и опфатот?

Ние сме наш сопствен софтвер и бесплатен за употреба.

Која е минималната дебелина што може да се постигне без никакво отстапување во печатењето?

Препорачуваме минимум 20 микрони.

Колку време обично трае процесот на чистење пред да се започне со печатење?

Нормално трае 15 минути.

Колкав е типичниот процент на отпад од прав што се создава за секој вид метален прав што се користи? (на пр.: за печатење на дел од 1 кг, колку отпад треба да се земе предвид, особено за хром, кобалт и титаниум)

1 кг може да печати 400-450 круни.

Кое е просечното време потребно за завршување на целиот работен процес по обработката, вклучувајќи го чистењето, отстранувањето на носачот, термичката обработка и чекорите за завршна обработка на површината, за печатените делови?

Нема одредено време за ова. Времето на термичка обработка е 3-4 часа ако користите обична печка и 2-3 часа ако користите печка за брза термичка обработка.

Колкава е проценетата цена на работење по час, земајќи ги предвид факторите како што се потрошувачката на енергија, одржувањето, употребата на материјали и амортизацијата?

Можеме да ја обезбедиме само моќноста на опремата, обично 1,5 kWh електрична енергија на час, а потрошувачката на гас е 1,5 L/min. Ако можете да користите азот за печатење на кобалт хром, оперативните трошоци на машината за азот се 0,5 kWh на час.

Какви видови филтри се користат и како тие придонесуваат за одржување на квалитетот на отпечатоците и продолжување на животниот век на машината?

Користиме трајни филтри, кои се многу важни за површината за печатење. Нашата опрема има сензор за детекција на филтри кој ќе ве извести дали треба да се исчисти.

Кои се препорачаните услови на животната средина, вклучувајќи ги нивоата на температура и влажност, за оптимално работење?

Собна температура 25°C, влажност не повеќе од 60%

Можете ли да наведете препораки во Индија за компании што ја користат вашата машина за континуирано сериско производство?

Тукушто почнавме да продаваме во Индија и не многу во моментов. Но, имаме стотици клиенти во Кина.

Кое е приближното време потребно за вертикално печатење на леана парцијална протеза (CPD) на вашата машина?

Оваа машина може да печати 15 парцијални отпечатоци, потребни се околу 6-7 часа, а дебелината на слојот е 30 микрони.

Која е минималната контактна површина за потпора (дијаметар на контакт) потребна за успешно печатење на вашата машина за 3D печатење на метал?

Дијаметарот на потпората што ја користиме е 0,3 мм, но може да се прилагоди. afraq4jox

Колку често е потребна калибрација на машината и приближно колку време е потребно секој пат?

Доколку станува збор за производ како што е печатена коронка, може да се калибрира до 1 година. Калибрацијата е главно калибрација со ласерска моќност и димензионална калибрација. Обично трае половина ден.

Какви видови потпорни структури се достапни за употреба со вашата машина за 3D печатење на метал и како машината се справува со самоносечки агли за време на печатењето?

Нудиме неколку видови потпори за столбови, мрежести потпори итн. афак5вин

самопотпорни агли 45°

Кои се видовите на поголеми проблеми со одржување што се јавуваат кај машината и колку време е обично потребно за да се реши секој проблем?

Најчестите чистења се чистење на сензори, чистење на шини итн., што овој клиент може сам да ги направи. Обично половина час.

Дали обезбедувате уреди или методи за корисниците сами да ја проверат моќноста на ласерот?

Калибрацијата на ласерската моќност е професионална работа, покрај тоа, таа припаѓа на ласери со висока моќност, постојат одредени ризици, не им препорачуваме на клиентите сами да се справат со тоа.

Какво ниво на прецизност и повторување може да се очекува од машината?

Точноста на печатачот е генерално 0,05 мм.

Која ќе биде минималната дебелина што можеме да ја испечатиме?

Се препорачува не помалку од 20 μm.

Која компанија го произведува ласерот што се користи во печатачот (на пр. IPG, Trump итн.)?

Ласерот што се користи е направен во Кина, прилагоден за 3Д печатач.