Preguntas frecuentes

Sí, si usas una base más delgada, puedes imprimir piezas de mayor altura. Sin embargo, las bases delgadas se deforman con mucha facilidad. Recomendamos un grosor mínimo de 30 mm. Las dimensiones reales de la impresora son 300 x 300 x 400 mm, y las piezas que se pueden imprimir miden 296 x 296 x 360 mm (con un grosor de sustrato de 40 mm).

El sustrato puede tener diferentes grosores; no existe ningún requisito específico al respecto. La altura real de impresión debe restarse del grosor del sustrato.

El sistema Galvano se fabrica en China y se puede suministrar. Pero pocas personas necesitan esta certificación CE.

El láser también se fabrica en China y puede obtener la certificación CE.

La impresora 3D está equipada con un filtro permanente que, por lo general, tiene una vida útil de 30.000 horas.

En condiciones de uso normal, realice el mantenimiento y la calibración cada 6 meses. Normalmente, esto lleva 1 día.

Se recomienda usarlo 3 veces, dependiendo del uso. Si se usa con menos frecuencia, puede durar más.

Podemos capacitar al cliente. O pueden venir a China a aprender.

Sí, lo tiene

Es difícil decirlo. Algunos materiales se imprimen mejor, mientras que otros se imprimen un poco peor. Por lo general, al imprimir piezas, la resistencia es mayor, pero la plasticidad es menor.

Véase a continuación:

Nuestro generador de nitrógeno estándar solo tiene capacidad para una impresora 3D. Para una impresora, la máquina tardará entre 20 y 30 minutos en purgarse por completo.

● Presión del aire

6-8 bares

● Caudal de aire (CFM)

0,25~0,4 CFM

● Presión de entrada de nitrógeno

4-5 bares

● Caudal de nitrógeno (CFM)
0,15~0,3 CFM

La vida útil teórica del láser es de 100 000 horas. El láser no requiere consumibles. Los consumibles del equipo son raspadores de goma; si se dañan y necesitan ser reemplazados, utilice el equipo correctamente y reemplácelos una vez al mes.

Nuestros equipos incluyen de serie un filtro permanente que no necesita ser reemplazado, y este se limpia mediante retrolavado automático. Más seguro y rentable.

La industria dental utiliza aleaciones de cobalto-cromo y titanio, de las cuales tenemos parámetros definidos.

Sí, proporcionamos una base de datos que se puede editar.

Puede tener hasta 100 µm, pero la industria dental no lo acepta, ya que la superficie es demasiado rugosa.

La densidad de impresión puede alcanzar más del 99,8%, y prácticamente no hay porosidad.

Habrá diferencias entre los distintos CoCr. Generalmente, se mantiene a 980 grados durante 30 minutos y se enfría a menos de 300 grados para su recogida.

Sí, asegúrese de que el diámetro de partícula del polvo cumpla con los requisitos (15-53 micras), que tenga buena fluidez y bajo contenido de oxígeno. Si tiene alguna duda, puede contactar con nuestros ingenieros para confirmarlo.

En general, existen pocas diferencias entre los distintos fabricantes de polvos, y podemos ofrecerle asesoramiento.

Si se trata de un material de CoCr, puede elegir 1Cr13, S136, H13 y otros materiales. Si se trata de una aleación de titanio, puede elegir un sustrato de titanio puro.

No es un producto fijo; si no se utiliza correctamente, puede dañarse rápidamente. Sin embargo, si se maneja con destreza, puede durar más de un mes. Actualmente está disponible en caucho.

Somos un software propio y de uso gratuito.

Recomendamos un mínimo de 20 micras.

Normalmente tarda 15 minutos.

1 kg puede imprimir entre 400 y 450 coronas.

No hay un tiempo fijo para esto. El tiempo de tratamiento térmico es de 3 a 4 horas si se utiliza un horno normal y de 2 a 3 horas si se utiliza un horno de tratamiento térmico rápido.

Solo podemos suministrar la energía del equipo, generalmente 1,5 kWh de electricidad por hora, y el consumo de gas es de 1,5 L/min. Si se puede utilizar nitrógeno para imprimir cromo cobalto, el costo operativo de la máquina de nitrógeno es de 0,5 kWh por hora.

Utilizamos filtros permanentes, que son muy importantes para la superficie de impresión. Nuestro equipo cuenta con un sensor de detección de filtros que avisa cuando es necesario limpiarlo.

Temperatura ambiente 25°C, humedad no superior al 60%.

Acabamos de empezar a vender en India y, por el momento, no mucho. Pero tenemos cientos de clientes en China.

Esta máquina puede imprimir 15 piezas parciales, tarda entre 6 y 7 horas, y el grosor de la capa es de 30 micras.

El diámetro del soporte que utilizamos es de 0,3 mm, pero esto se puede ajustar.

Si se trata de un producto como una corona impresa, se puede calibrar hasta por un año. La calibración consiste principalmente en la calibración de la potencia del láser y la calibración dimensional. Generalmente, toma medio día.

Ofrecemos varios tipos de soportes para columnas, soportes de malla, etc.ángulos de soporte de elfos 45°

Las limpiezas más comunes son la limpieza de sensores, la limpieza de rieles, etc., que este cliente puede realizar por sí mismo. Normalmente, media hora.

La calibración de la potencia del láser es un trabajo profesional; además, al tratarse de láseres de alta potencia, existen ciertos riesgos, por lo que no recomendamos a los clientes que lo realicen por sí mismos.

La precisión de la impresora es generalmente de 0,05 mm.

Se recomienda un tamaño mínimo de 20 µm.

El láser utilizado es de fabricación china y está personalizado para impresoras 3D.