Preguntas frecuentes

Aquí enumeramos algunhas preguntas e respostas frecuentes sobre a nosa impresora 3D de metal FASTFORM SLM, todas relacionadas coa industria dental, as industrias e outras aplicacións de impresión. Se estás interesado nos nosos produtos ou tes algunha outra pregunta, ponte en contacto connosco canto antes. Responderemos e responderemos ás túas preguntas o antes posible.

Contacta connosco

Cal é o tamaño real da cámara de construción da M300 e cal é o tamaño efectivo (o tamaño que se pode usar para a impresión 3D) da cámara de construción? (Como sabemos, o tamaño de construción real é lixeiramente maior que o tamaño de construción efectivo)?

O tamaño real da impresora é de 300*300*400 e as pezas que se poden imprimir son de 296*296*360 mm (cando o grosor do substrato é de 40 mm).

Se usamos unha placa base de menos de 40 mm, aumentará a altura do compoñente imprimible? Se é o caso, tedes placas base máis delgadas que poidades proporcionar?

Si, se usas unha placa base máis fina podes imprimir a máis altura. Non obstante, unha placa base fina deformase moi facilmente. Recomendamos non menos de 30 mm. O tamaño real da impresora é de 300 * 300 * 400 e as pezas que se poden imprimir son de 296 * 296 * 360 mm (cun grosor do substrato de 40 mm).

Cal é o grosor da placa base? O grosor da placa base está incluído no volume de construción ou o eixe z do volume de construción comeza desde a parte superior da placa base?

O substrato pode ter diferentes grosores, non hai un requisito claro para isto. A altura real de impresión debe restarse do grosor do substrato.

Cal é a marca e o modelo do sistema Galvano no FF M 300? Necesitaremos ver a certificación CE deste sistema Galvano.

O sistema Galvano prodúcese na China e pódese subministrar. Pero poucas persoas precisan desta CE.

Cal é a marca e o modelo do sistema láser de fibra do FF M 300? Necesitaremos ver a certificación CE deste?

O láser tamén se produce na China e pode proporcionar CE.

Cal é o ciclo de vida dos sistemas de filtro incorporados?

A impresora 3D está equipada cun elemento filtrante permanente, que xeralmente pode usarse durante 30 000 horas.

Cal é o programa de mantemento/calibración da FF M 300? Despois de canto tempo debemos realizar o mantemento periódico da impresora 3D?

En condicións de uso normal, realice o mantemento e a calibración cada 6 meses. Normalmente, leva 1 día.

Cantas veces precisamos calibrar o FF M 300 nun período de dous anos, que é o período de garantía?

Recoméndase 3 veces, dependendo do uso. Se se usa con menos frecuencia, pode durar máis.

Daredes formación ao cliente e aos nosos representantes sobre a calibración?

Podemos formar o cliente. Ou pode vir á China para aprender.

O software que cotizaches coa máquina, ten a capacidade de engadir soportes ás pezas que se deben imprimir en 3D?

Si, ten

Como se compara a resistencia dos compoñentes impresos en 3D na FF M 300 coas pezas metálicas fundidas e forxadas?

É difícil dicilo. Algúns materiais imprímense mellor, mentres que outros son lixeiramente peores. Normalmente, ao imprimir pezas, a resistencia é mellor, pero a plasticidade é peor.

O laboratorio do cliente é unha sala en forma de caixa de 9 x 9 metros, pero se precisa máis espazo, pódese organizar isto?

Véxase como se indica a continuación: afaq2khx

É posible iniciar a purga simultaneamente en dúas máquinas usando un único xerador de nitróxeno? Se facemos isto, en canto tempo purgaranse completamente ambas as máquinas?

O noso xerador de nitróxeno estándar só ten capacidade para unha impresora 3D. Para unha impresora, a máquina tardará entre 20 e 30 minutos en purgarse completamente.

Poderías proporcionar tamén os valores específicos da máquina que se requiren para o aire e o nitróxeno (xa que xa temos un xerador de nitróxeno, polo que queremos asegurarnos de se é suficiente ou se necesitamos un adicional)?

● Presión atmosférica

6-8 bares

● Caudal de aire (CFM)

0,25~0,4 CFM

● Presión de entrada de nitróxeno

4-5 bares

● Caudal de nitróxeno (CFM)
0,15~0,3 CFM

Cal é a vida útil prevista do láser da máquina? Que consumibles se requiren e con que frecuencia hai que substituílos?

A vida útil teórica do láser é de 100.000 horas. Non hai consumibles para o láser. Os consumibles do equipo son raspadores de goma; se están danados e precisan ser substituídos, use o equipo con eficiencia e substitúaos unha vez cada mes.

Cal é a vida útil dos filtros que se usan na máquina e con que frecuencia hai que substituílos?

O noso equipo inclúe de serie un filtro permanente que non precisa ser substituído e o filtro límprase mediante retrolavado automático. Máis seguro e rendible.

Podes proporcionar os parámetros establecidos para diferentes tipos de pós metálicos compatibles coa máquina?

A industria dental emprega aliaxes de cobalto-cromo e titanio, para as que temos parámetros.

É posible editar os parámetros de impresión para optimizalos para produtos ou materiais específicos?

Si, proporcionamos unha base de datos que se pode editar. afaq33x6

Cal é o grosor máximo de capa que se pode alcanzar para cada tipo de po metálico que admite a máquina?

Pode chegar aos 100 µm, pero a industria dental non o fará, a superficie é demasiado rugosa.

Poderías proporcionar información sobre a microestrutura e a porcentaxe de porosidade das pezas producidas con esta máquina para cromo, cobalto e titanio?

A densidade de impresión pode chegar a máis do 99,8 % e case non hai porosidade.

Cal é o ciclo de tratamento térmico necesario para as pezas producidas con esta máquina (cromo, cobalto e titanio)?

Haberá diferenzas entre os diferentes CoCrs. Xeralmente, mantense a 980 graos durante 30 minutos e arrefríase a menos de 300 graos para a súa recollida.

É posible usar pos metálicos de diferentes fabricantes, incluídos provedores locais, nesta máquina?

Si, asegúrate de que o diámetro das partículas do po cumpra os requisitos, 15-53 micras, ademais, que a fluidez sexa boa e que o contido de osíxeno sexa baixo. Se non estás seguro, podes contactar cos nosos enxeñeiros para obter confirmación.

Podes axudar no desenvolvemento de parámetros de impresión adaptados especificamente para o uso de materiais de fabricantes locais de po?

En xeral, hai pouca diferenza entre os diferentes fabricantes de pós e podemos ofrecer orientación.

Que materiais se empregan para a placa de construción?

Se é un material de CoCr, podes escoller 1Cr13, S136, H13 e outros materiais. Se é unha aliaxe de titanio, podes escoller un substrato de titanio puro.

Cal é a vida útil dunha lámina de recubrimento e que tipos de láminas de recubrimento hai dispoñibles para diferentes aplicacións?

Isto non é fixo, se o funcionamento non é bo, pode danarse nun momento dado, e se se opera con habilidade, pode usarse durante máis dun mes. Actualmente está dispoñible en goma.

O software de programación (aniñamento) ten licenza e, de ser así, cales son os termos da licenza, incluíndo a duración e a cobertura?

Somos o noso propio software e o seu uso é gratuíto.

Cal é o grosor mínimo que se pode conseguir sen ningunha desviación na impresión?

Recomendamos un mínimo de 20 micras.

Canto tempo leva normalmente o proceso de purga antes de iniciar unha impresión?

Normalmente leva 15 minutos.

Cal é a porcentaxe típica de residuos de po xerados para cada tipo de po metálico utilizado? (Ex.: para imprimir unha peza de 1 kg, cantos residuos hai que ter en conta, especialmente para cromo, cobalto e titanio)

1 kg pode imprimir de 400 a 450 coroas.

Cal é a duración media do tempo necesario para completar todo o fluxo de traballo de posprocesamento, incluíndo calquera paso de limpeza, eliminación de soporte, tratamento térmico e acabado superficial, para as pezas impresas?

Non hai un tempo fixo para isto. O tempo de tratamento térmico é de 3 a 4 horas se usas un forno normal e de 2 a 3 horas se usas un forno de tratamento térmico rápido.

Cal é o custo estimado por hora de funcionamento, tendo en conta factores como o consumo de enerxía, o mantemento, o uso de materiais e a depreciación?

Só podemos fornecer a potencia do equipo, normalmente 1,5 kWh de electricidade por hora, e o consumo de gas é de 1,5 l/min. Se podes usar nitróxeno para imprimir cromo-cobalto, o custo operativo da máquina de nitróxeno é de 0,5 kWh por hora.

Que tipos de filtros se empregan e como contribúen a manter a calidade das impresións e a prolongar a vida útil da máquina?

Usamos filtros permanentes, que son moi importantes para a superficie de impresión. O noso equipo ten un sensor de detección de filtros que avisará se é necesario limpalo.

Cales son as condicións ambientais recomendadas, incluíndo os niveis de temperatura e humidade, para un funcionamento óptimo?

Temperatura ambiente 25 °C, humidade non superior ao 60 %

Poderías proporcionar referencias na India de empresas que utilizan a túa máquina para a produción continua por lotes?

Acabamos de comezar a vender na India e non moito polo momento. Pero temos centos de clientes na China.

Cal é o tempo aproximado necesario para a impresión vertical dunha dentadura parcial colada (CPD) na súa máquina?

Esta máquina pode imprimir 15 parciais, tarda unhas 6-7 horas e o grosor da capa é de 30 micras.

Cal é a área de contacto mínima do soporte (diámetro de contacto) necesaria para imprimir correctamente na súa máquina de impresión 3D de metal?

O diámetro do soporte que empregamos é de 0,3 mm, pero pódese axustar. afaq4jox

Con que frecuencia se require a calibración da máquina e aproximadamente canto tempo leva cada vez?

Se se trata dun produto como unha coroa impresa, pódese calibrar ata 1 ano. A calibración consiste principalmente en calibración da potencia do láser e calibración dimensional. Normalmente leva medio día.

Que tipos de estruturas de soporte hai dispoñibles para usar coa súa máquina de impresión 3D de metal e como xestiona a máquina os ángulos autoportantes durante a impresión?

Ofrecemos varios tipos de soportes de columnas, soportes de malla, etc. afaq5vin

ángulos de apoio elfo de 45°

Cales son os tipos de problemas de mantemento importantes que se producen na máquina e canto tempo se require normalmente para rectificar cada problema?

As limpezas máis habituais son a limpeza de sensores, a limpeza de raíles, etc., que este cliente pode realizar el mesmo. Normalmente, media hora.

Proporcionades algún dispositivo ou método para que os usuarios autocomproven a potencia do láser?

A calibración da potencia do láser é un traballo profesional; ademais, pertence aos láseres de alta potencia e presenta certos riscos, polo que non recomendamos aos clientes que se encarguen de iso eles mesmos.

Que nivel de precisión e repetibilidade se pode esperar da máquina?

A precisión da impresora é xeralmente de 0,05 mm.

Cal será o grosor mínimo que podemos imprimir?

Recoméndase non menos de 20 µm.

Que empresa fabrica a impresora láser utilizada (por exemplo: IPG, Trump, etc.)?

O láser empregado está fabricado na China e personalizado para impresoras 3D.