FASTFORM: Công nghệ in 3D thông minh hỗ trợ sản xuất hàng "Made in China".

Kể từ Đại hội đại biểu toàn quốc lần thứ 19 của Đảng Cộng sản Trung Quốc, tầm quan trọng của phát triển khoa học và công nghệ đối với đất nước ngày càng được chú trọng, lời kêu gọi xây dựng cường quốc khoa học và công nghệ thế giới đã được đưa ra, và vai trò lãnh đạo của đổi mới khoa học và công nghệ ngày càng được phát huy ở cấp độ cao hơn và phạm vi rộng hơn. Để thúc đẩy đổi mới khoa học và công nghệ, cần phải hướng tới những tiến bộ khoa học và công nghệ hàng đầu thế giới và định hướng đúng đắn sự phát triển khoa học và công nghệ, và sự phát triển nhanh chóng của công nghệ in 3D trong những năm gần đây đã thu hút sự quan tâm lớn từ các ngành công nghiệp liên quan trong và ngoài nước, và đã trở thành công nghệ dẫn đầu trong sự phát triển của ngành công nghiệp khoa học và công nghệ. Công nghệ in 3D, còn được gọi là... Nhà sản xuất phụ giaCông nghệ in 3D là một công nghệ sản xuất mới nổi dựa trên các mô hình kỹ thuật số và việc xếp chồng vật liệu từng lớp để tạo ra các vật thể vật lý, phản ánh sự kết hợp chặt chẽ giữa công nghệ mạng thông tin, công nghệ vật liệu tiên tiến và công nghệ sản xuất kỹ thuật số, và là một phần quan trọng của sản xuất tiên tiến. So với công nghệ đúc truyền thống, ưu điểm lớn nhất của công nghệ in 3D là khả năng sản xuất các sản phẩm có nhiều hình dạng khác nhau mà không cần khuôn. Do đó, công nghệ in 3D đặc biệt phù hợp với các sản phẩm khó đúc, có hình dạng phức tạp và đòi hỏi tính cá nhân hóa cao trong quá trình đúc khuôn. Đối với tất cả các sản phẩm tùy chỉnh và cá nhân hóa, công nghệ in 3D đã thể hiện những ưu điểm vượt trội. Hiện nay, công nghệ in 3D đã được ứng dụng trong y tế, sản xuất mô hình, sản xuất các bộ phận phức tạp, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác, cho thấy tiềm năng to lớn. Sự xuất hiện của công nghệ in 3D không chỉ là một sự đổi mới trong phương pháp sản xuất mà còn là một cuộc cách mạng khoa học và công nghệ để giải quyết những nhược điểm của phương pháp đúc truyền thống và những vấn đề nan giải của nó. Việc ứng dụng công nghệ in 3D có thể đáp ứng nhu cầu cá nhân hóa của người tiêu dùng và kết hợp với Internet, Internet vạn vật (IoT) và logistics thông minh, từ đó thúc đẩy sự ra đời của các mô hình sản xuất và mô hình kinh doanh mới.

Tại Đại Liên có một công ty chuyên nghiên cứu và phát triển công nghệ in 3D, được ngành công nghiệp nhất trí công nhận về khả năng nghiên cứu và phát triển độc lập cũng như sự đổi mới liên tục, đó là Công ty TNHH Công nghệ Dalian Fastform do Tiến sĩ Li Shuai sáng lập. Được thành lập vào ngày 2 tháng 4 năm 2016, người sáng lập cốt lõi của FastForm là Tiến sĩ Li Shuai đến từ Đại học Công nghệ Nanyang, Singapore. Ông còn có sự tham gia của Tiến sĩ Chen Zhichao từ Đại học Loughborough, Vương quốc Anh và kỹ sư Li Weidong, một cựu kỹ sư của Nokia. Đây là một doanh nghiệp chuyên nghiên cứu và phát triển công nghệ và thiết bị in 3D, và hiện đang chủ yếu sản xuất máy in 3D kim loại quy mô lớn. Máy in Máy in 3D kim loại đa laser FF-M500 với hệ thống laser kép và gương điện kế dành cho lĩnh vực công nghiệp, hỗ trợ cộng tác laser kép và sở hữu bản quyền sở hữu trí tuệ độc lập, phá vỡ thế độc quyền của thiết bị in 3D kim loại đa laser thương mại nước ngoài, thu hút sự chú ý rộng rãi. Đồng thời, trong lĩnh vực tiêu dùng, công ty cũng đã cho ra mắt máy in 3D FDM cỡ nhỏ FF3020 với khả năng cạnh tranh cao trên thị trường, sản phẩm được bán trong và ngoài nước. Công ty đã nhận được một số bằng sáng chế quốc gia, Viện sĩ Lục Băng Hàng, cha đẻ của ngành in 3D Trung Quốc, và Phó Thị trưởng Đại Liên đã nhiều lần đến thăm công ty.

Nửa năm sau khi thành lập, máy in 3D kim loại cỡ lớn hai điện kế hai laser tự phát triển sử dụng công nghệ lớp bột đã được phóng thành công, và đây cũng là máy in 3D kim loại đầu tiên dành cho lĩnh vực công nghiệp tại Trung Quốc, có ưu thế vượt trội trong sản xuất các bộ phận phức tạp trong ngành hàng không vũ trụ, khuôn mẫu, y học cá nhân hóa và ô tô. Hợp tác với Công ty TNHH Công nghệ Vũ trụ Bắc Kinh Aobo, đối tác yêu cầu giảm trọng lượng của tấm kết cấu vệ tinh xuống còn một phần sáu trọng lượng ban đầu để giảm chi phí phóng. Sau nhiều nghiên cứu và in thử nghiệm, FASTFORM sử dụng cấu trúc tổ ong để giảm trọng lượng, tỷ lệ giảm trọng lượng đạt 83%, tiết kiệm khoảng 500.000 chi phí phóng, điều này đã được đối tác đánh giá cao. Trong lĩnh vực y tế, chúng tôi đã hợp tác với Bệnh viện số 1 và Bệnh viện số 2 thuộc Đại học Y Đại Liên để sử dụng công nghệ in 3D nhằm phục hồi cấu trúc bên trong cơ thể người bằng cách in 3D hình ảnh CT của bệnh nhân, giúp hình dung cấu trúc cơ thể trực quan hơn, đồng thời tiến hành các thử nghiệm mô phỏng trước phẫu thuật, giảm thời gian phẫu thuật, nâng cao tỷ lệ thành công, giúp bệnh nhân yên tâm hơn, giảm thiểu tranh chấp giữa bác sĩ và bệnh nhân, và thúc đẩy mạnh mẽ sự phát triển của cộng đồng y tế. Công nghệ này cũng được sử dụng rộng rãi trong nha khoa, cho phép thiết kế cấy ghép theo điều kiện cụ thể của bệnh nhân. Ngoài ra, trong lĩnh vực trang sức, công nghệ này cho phép tùy chỉnh riêng tư và cá nhân hóa mà không cần khuôn mẫu, đây sẽ là xu hướng phát triển của ngành công nghiệp trang sức trong tương lai. Các lĩnh vực khác như ô tô cũng đang nghiên cứu cách sử dụng công nghệ in 3D kim loại để cải cách phương thức sản xuất. Nhà sáng lập, Tiến sĩ Li Shuai, cho biết: "FASTFORM nên sản xuất máy in 3D giá rẻ, chất lượng cao, phục vụ người dân, phá vỡ thế độc quyền công nghệ nước ngoài và hiện thực hóa sự đổi mới công nghệ in 3D của riêng Trung Quốc". Li Shuai kiên quyết lựa chọn trở về Trung Quốc sau khi tốt nghiệp để khởi nghiệp, mang công nghệ đã học được ở nước ngoài về Trung Quốc và đóng góp sức mình vào sự phát triển của công nghệ in 3D.

Li Shuai bày tỏ lòng biết ơn đối với đất nước và đảng đã tạo điều kiện cho ông được đi du học để có thể mang công nghệ của mình trở về quê hương, phục vụ đất nước và đảng. Trong tương lai, chúng tôi tin rằng dưới sự lãnh đạo của Tiến sĩ Li Shuai, fastform sẽ phá vỡ truyền thống, mở ra một kỷ nguyên mới cho công nghệ in 3D, hoàn toàn phá bỏ thế độc quyền công nghệ nước ngoài và hiện thực hóa khẩu hiệu "Sản xuất tại Trung Quốc"!

Liên kết gốc: https://mp.weixin.qq.com/s/YS9YM9VmqFhG8GD_IwpsWA