Tish 3D printeri, Slm 3D printeri, Metall 3D printer mashinasi

3D chop etishga ruxsat bering

SANOAT ISHLAB CHIQARISHIGA TO'G'RIDAN-TO'G'RI KIRISH

KO'PROQ O'QISH

010203

2016-yil

Yil

Tashkil etilgan sana:

Eksport qiluvchi mamlakatlar

10000

m²

Zavod maydoni

3000

Global o'rnatish

QATTIQ SHAKL

FastForm 2016-yil aprel oyida tashkil etilgan.

FASTFORM 3D TECHNOLOGY CO., LTD, inglizcha qisqartmasi "FastForm", Nanyang Texnologiya Universiteti va Huazhong Fan va Texnologiya Universitetining doktorant tadqiqotchilari tomonidan hamkorlikda tashkil etilgan.

Metall 3D bosib chiqarish yechimlarining yetakchi yetkazib beruvchisi sifatida FastForm global sog'liqni saqlash, umumiy sanoat ishlab chiqarishi va iste'molchi elektronikasi sohalari uchun keng qamrovli qo'shimcha ishlab chiqarish tizimlarini taqdim etadi. Kompaniya uskunalar ishlab chiqish, materialshunoslik, jarayonlarni avtomatlashtirish, aqlli dasturiy ta'minot va ma'lumotlar infratuzilmasini qamrab oluvchi to'liq sanoat zanjiri texnologiya platformasini yaratdi.

BATAFSIL MA'LUMOT

Bizning xizmatlarimiz

3D bosib chiqarish tibbiyot sohasida keng qo'llaniladi. Undan tibbiy modellar, jarrohlik yo'naltiruvchi plastinkalar, implantlar, reabilitatsiya SPIDlari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun foydalanish mumkin. Hozirgi vaqtda 3D bosib chiqarish texnologiyasi teri, suyaklar, qon tomirlari, otorinolaringologiya va boshqa organlarni muvaffaqiyatli bosib chiqarmoqda. Kelajakda 3D bosib chiqarish texnologiyasi inson to'qimalari va organlarini ishlab chiqarishning yangi usuliga aylanishi va tibbiyot hamjamiyati uchun to'liq va ishonchli yangi davolash sxemasini taqdim etishi kutilmoqda.

Protez ishlab chiqarishni qayta qurish va shaxsiylashtirilgan og'iz orqali davolashning yangi davriga yetakchilik qilish. Metall 3D bosib chiqarish texnologiyasi bemorlarning og'iz orqali olingan ma'lumotlarini skanerlash orqali yuqori aniqlikdagi 3D modelni tezda yaratishi va uni bosib chiqarish jarayonida bevosita qo'llashi mumkin. Ushbu texnologiya an'anaviy ishlab chiqarish jarayonida mum qoliplash, joylashtirish va quyish kabi murakkab bosqichlarni tejaydi va to'liq raqamli ishlab chiqarish rejimini amalga oshiradi.

3D bosib chiqarish texnologiyasi asta-sekin qolip ishlab chiqarishda keng qo'llanilmoqda, bu esa an'anaviy qolip ishlab chiqarish sanoatining ish jarayonidagi kamchiliklarini, masalan, murakkab operatsiya, yuqori mehnat xarajatlari va vaqt talab qiladigan jarayonlarni sezilarli darajada yaxshilaydi.

Elektron mahsulotlar ishlab chiqarish sanoati mahsulotni ishlab chiqish sikli, ishlab chiqish narxi va maxfiylikka juda yuqori talablarga ega. 3D bosib chiqarish texnologiyasi elektron mahsulotlarni tadqiq qilish va ishlab chiqarish bosqichlarida, masalan, yig'ish va funktsional tekshirish, tashqi ko'rinish va ishlash sinovlari, ergonomika, tezkor prototiplash, tezkor asboblar va boshqalarda katta yordam berishi mumkin, bu ishlab chiqaruvchilarning ilmiy-tadqiqot va ishlanmalar xarajatlarini kamaytiradi va mahsulot foydasini oshiradi.

3D bosib chiqarish ta'lim tadqiqot muassasalariga 3D bosib chiqarish bo'yicha tadqiqotlar va o'quv mashg'ulotlarini o'tkazishda, shuningdek, yangi 3D bosib chiqarish uskunalari va materiallarini ishlab chiqish va innovatsiya qilishda yordam berishi mumkin. 3D bosib chiqarish turli xil shakllanadigan materiallar, jarayon parametrlarining boyligi va ochiqligi, asosiy parametrlarni real vaqt rejimida kuzatish, uskunaning barqarorligi va yuqori moslashuvchanligi hamda muhandislik qo'llanilishining ta'siri uchun boyroq, samaraliroq va xavfsizroq yechimlarni taqdim etadi.

Aerokosmik sanoatning kuchi mamlakatning texnologik kuchining o'lchovidir va kosmik resurslarni o'rganishning zarur vositasidir. Aerokosmik sanoat eng qat'iy tizim dizayni, qat'iy sifat va xavfsizlik kafolatini ifodalovchi tizimli aniqlik muhandisligidir. Metall 3D bosib chiqarish texnologiyasi murakkab tuzilmalarni integratsiyalashgan holda shakllantirishga erishishi, aerokosmik komponentlarni ishlab chiqarish qiyinligini sezilarli darajada kamaytirishi, ishlab chiqarish aniqligini oshirishi, iteratsiya sikllarini tezlashtirishi va aerokosmik sanoatning yuqori sifatli rivojlanishi uchun kuchli qo'llab-quvvatlashni ta'minlashi mumkin!