پرینت سه بعدی به طور گسترده در زمینه پزشکی استفاده می شود. می توان از آن برای ساخت مدل های پزشکی، صفحات راهنمای جراحی، ایمپلنت ها، ایدز توانبخشی و غیره استفاده کرد. در حال حاضر، فناوری چاپ سه بعدی با موفقیت پوست، استخوان، رگ های خونی، گوش و حلق و بینی و سایر اندام ها را چاپ کرده است. انتظار می رود در آینده، فناوری چاپ سه بعدی به روشی جدید برای ساخت بافت ها و اندام های انسانی تبدیل شود و یک طرح درمانی جدید کامل و قابل اعتماد برای جامعه پزشکی ارائه کند.

بازسازی ساخت پروتز و پیشروی عصر جدیدی از پزشکی شخصی‌شده دهان. فناوری چاپ سه بعدی فلزی می‌تواند به سرعت یک مدل سه بعدی با دقت بالا را با اسکن داده‌های دهانی بیماران ایجاد کند و مستقیماً از آن در فرآیند چاپ استفاده کند. این فناوری مراحل پیچیده‌ای مانند قالب‌گیری موم، جاسازی و ریخته‌گری را در فرآیند تولید سنتی صرفه‌جویی می‌کند و حالت تولید کاملا دیجیتالی را تحقق می‌بخشد.

فناوری پرینت سه بعدی به تدریج به طور گسترده در تولید قالب به کار می رود و کاستی های صنعت تولید قالب سنتی را در جریان کار، مانند عملیات پیچیده، هزینه های نیروی کار بالا و فرآیندهای وقت گیر، تا حد زیادی بهبود می بخشد.

صنعت تولید محصولات الکترونیکی الزامات بسیار بالایی برای چرخه توسعه محصول، هزینه توسعه و محرمانه بودن دارد. فناوری پرینت سه بعدی می تواند کمک بزرگی در مراحل تحقیق و تولید محصولات الکترونیکی مانند مونتاژ و تأیید عملکرد، آزمایش ظاهر و عملکرد، ارگونومی، نمونه سازی سریع، ابزارآلات سریع و غیره، کاهش تحقیق و توسعه و هزینه های زمانی تولیدکنندگان و افزایش سود محصول ارائه دهد.

چاپ سه بعدی می تواند به مؤسسات تحقیقاتی آموزشی در انجام تحقیقات و آموزش های آموزشی در زمینه چاپ سه بعدی و همچنین در توسعه و نوآوری تجهیزات و مواد جدید چاپ سه بعدی کمک کند. پرینت سه بعدی راه حل های غنی تر، کارآمدتر و ایمن تر را برای طیف مواد شکل پذیر، غنا و باز بودن پارامترهای فرآیند، نظارت در زمان واقعی پارامترهای کلیدی، پایداری تجهیزات و انعطاف پذیری بالا، و اثرات کاربردی مهندسی ارائه می دهد.

قدرت صنعت هوافضا معیاری برای سنجش قدرت تکنولوژیکی یک کشور و ابزار ضروری برای اکتشاف منابع فضایی است. صنعت هوافضا یک مهندسی دقیق سیستماتیک است که نشان دهنده دقیق ترین طراحی سیستم، کیفیت دقیق و تضمین ایمنی است. فناوری پرینت سه بعدی فلزی می تواند به شکل دهی یکپارچه سازه های پیچیده دست یابد، دشواری ساخت اجزای هوافضا را تا حد زیادی کاهش دهد، دقت تولید را بهبود بخشد، چرخه های تکرار را تسریع کند و پشتیبانی قوی برای توسعه با کیفیت بالا صنعت هوافضا ارائه دهد!