Hace un momento, este fabricante de equipos de impresión 3D de metal completó la primera ronda de financiación de casi 100 millones de yuanes.

El 4 de marzo de 2024, según la base de datos de recursos, Micron (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. (en adelante, "Micron 3D") completó su primera ronda de financiación estratégica por casi 100 millones de yuanes, liderada por los socios industriales Yueda Automobile Industry Fund y Huagong Technology (000988), con la participación conjunta de Tianchong Capital y Xuzhou Airport Development Zone. Ruby Capital actúa como asesor financiero exclusivo a largo plazo y socio estratégico de Micron 3D. Esta financiación se destinará a la producción y fabricación a gran escala de metal SLM de nueva generación. Impresión 3D Equipamiento y promoción, acelerando la penetración de la aleación de titanio en la electrónica de consumo 3C, moldes para calzado y otros campos.

Con la madurez de la tecnología de impresión 3D y la continua expansión de sus escenarios de aplicación, especialmente en los últimos años, ha penetrado rápidamente en campos como el aeroespacial, la odontología médica y la electrónica de consumo. Según la empresa de investigación de mercado SmarTech Analysis, el mercado global Manufactura aditivaEl tamaño del mercado de fabricación en 2022 fue de 13.500 millones de dólares (el informe de Wohlers de 2023 lo estima en 18.000 millones de dólares). Los estudios de mercado más recientes muestran que el tamaño del mercado de fabricación aditiva en 2023 alcanzará los 18.800 millones de dólares, y se espera que llegue a los 119.000 millones de dólares en 2032. Entre ellas, la tecnología SLM (METAL PBF) está experimentando un crecimiento casi exponencial en términos de tasa y proporción, y representa la suma de las demás tecnologías.

Meiguang 3D fue cofundada en 2016 por la primera promoción de estudiantes de doctorado en impresión 3D de China, entre ellos Li Shuai y Chen Zhichao. El fundador, el Dr. Li Shuai, estudió con el profesor Shi Yusheng del Grupo de Investigación en Fabricación Aditiva de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong, y obtuvo un doctorado en desarrollo de equipos, procesos y aplicaciones de fabricación aditiva en la Universidad Tecnológica de Nanyang, una de las instituciones de investigación líderes a nivel mundial en este campo. El Dr. Chen Zhichao, también cofundador, ha escrito de forma independiente más de 400 000 líneas de código de software, creando algoritmos de mejora de la interfaz de empalme a gran escala y algoritmos de multihilo paralelo. Es conocido como el "Huake Zhang Xiaolong" en el campo del software de impresión 3D.

La empresa se dedica a la producción, fabricación y servicios relacionados con equipos SLM de metal. Se centra en la innovación tecnológica subyacente y el desarrollo de vanguardia, el software de corte y control de desarrollo propio, y lleva a cabo numerosos diseños e innovaciones disruptivas en productos basados ​​en principios fundamentales. Actualmente, ha enviado más de 500 unidades, liderando el mercado de equipos SLM de metal para 2023, y con la mayor cuota de mercado en el sector dental.

En la última década, la fabricación aditiva de metales ha pasado por tres etapas de industrialización. Desde 2008, cuando el presidente estadounidense Obama impulsó la industria manufacturera en Estados Unidos y Alemania impulsó la Industria 4.0, la etapa de exploración de la industrialización comenzó en China, involucrando principalmente equipos de investigación adquiridos por universidades e institutos de investigación nacionales. La segunda etapa se centra principalmente en la producción en masa de impresión 3D de metales en productos de alto valor añadido, especialmente en los sectores militar, aeroespacial y otros productos de alto valor añadido y de difícil fabricación. Actualmente, las principales empresas nacionales que cotizan en bolsa, como Platinum y Huashu High Tech, tienen una alta proporción de negocios en el sector militar. Desde 2023, con el anuncio de Honor sobre el uso de material de aleación de titanio impreso en 3D para la cubierta de la bisagra de la pantalla plegable Magic V2, la impresión 3D de metales ha entrado en una nueva etapa de aplicación industrial a gran escala, según Xia Qing, socio estratégico de Micron 3D.

El Dr. Li Shuai, fundador de la empresa, afirmó que, desde su creación, la compañía ha desarrollado numerosos algoritmos de software, procesos e innovaciones de diseño integrales basados ​​en principios fundamentales, centrándose en la eficiencia y el coste de la impresión 3D de metales. En cuanto a la eficiencia de datos, el software completamente desarrollado internamente ofrece una velocidad de segmentación casi 10 veces superior a la de software similar. Además, mediante la combinación de software y tecnología propios, soluciones tecnológicas como la impresión de espesor de capa variable y el injerto hueco han mejorado notablemente la eficiencia de impresión. En términos de costes, en comparación con la compra de software, el software desarrollado internamente ofrece ventajas de cientos de miles de dólares. Asimismo, Micron 3D es una de las primeras empresas nacionales en localizar componentes clave y conectar la comunicación y el control subyacentes. Lo más sorprendente es que, gracias al enfoque de integración de Tesla y a una innovación disruptiva en la integración, la cantidad de componentes de nuestra empresa es menos de la mitad que la de los equipos del mercado, logrando una reducción de costes revolucionaria.

Desde su fundación, Meiguang 3D ha priorizado la integración de software y tecnología en el desarrollo de sus equipos, iterando continuamente el software y optimizando los procesos para lograr la localización de componentes y mejorar la eficiencia de impresión. En el caso del equipo dental M140C, el volumen diario de impresión de prótesis fijas supera las 1000 piezas. Además, el filtro permanente de desarrollo propio no solo elimina la necesidad de reemplazarlo periódicamente, sino que también mejora significativamente el aprovechamiento del polvo. En cuanto al laminado y la planificación de trayectorias, adaptados a las características de las fábricas dentales, se logra un diseño y una planificación de trayectorias totalmente automáticos con un solo clic, lo que simplifica enormemente el uso del equipo. El software de control y el de laminado están perfectamente integrados, lo que facilita su manejo.

Actualmente, el software y la tecnología de Meiguang 3D se ejecutan en casi mil dispositivos. Ofrece software e interfaces de operación personalizadas para diferentes campos de aplicación y requisitos operativos, logrando un funcionamiento inteligente con un solo clic. Es la única solución multilínea en China que integra algoritmos de software, control y tecnología de materiales, y se encuentra a la vanguardia del software de impresión 3D en el país.

Gracias a la eficiencia y las ventajas en costes de nuestros productos, hemos logrado avances revolucionarios en múltiples campos. El equipo dental especializado M140C, lanzado en mayo de 2023, ha alcanzado la primera cuota de mercado nacional en la industria de equipos dentales 3D desde su lanzamiento, transformando los métodos de procesamiento de prótesis dentales de las pequeñas y medianas empresas del sector y cambiando el panorama competitivo de los equipos dentales 3D.

Los equipos industriales multibrillo, como el M300 y el M420, lanzados en la segunda mitad de 2023, han sido verificados y adquiridos en grandes cantidades por fábricas de moldes para calzado. Los procesos tradicionales de moldeo de calzado tienen altos costos, y el nuevo M420 de la compañía (con 4, 6 y 8 niveles de brillo) ofrece la viabilidad técnica y la ventaja de costos que supone una revolución en el procesamiento tradicional. Por primera vez en China, el costo total de los moldes para calzado impresos en 3D (considerando el polvo, la depreciación del equipo, etc.) es inferior al costo de fabricación de los moldes tradicionales. En el futuro, esto acelerará la sustitución y la penetración de los métodos de procesamiento en el sector del moldeo de calzado. Actualmente, hemos mantenido conversaciones y colaboraciones en profundidad con las principales empresas de moldeo de calzado a nivel mundial.

Desde la segunda mitad de 2023, la demanda de capital para la impresión 3D y el auge de la industria de la electrónica de consumo con aleaciones de titanio no han disminuido. En este sector, nuestro nuevo equipo de ocho luces optimiza la eficiencia y el ritmo del proceso de impresión, utilizando tecnología de alimentación de polvo para lograr una producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Asimismo, mediante la colaboración estratégica con clientes influyentes en la industria de la electrónica de consumo 3C, aspiramos a convertirnos en el futuro en el primer fabricante de soluciones tecnológicas con costes de depreciación de equipos muy inferiores a los del polvo de impresión.

En cuanto al mercado, además de explorar diversos submercados nacionales, Micron 3D acelerará su expansión internacional. En 2023, la proporción de negocios en el extranjero aumentará rápidamente. Actualmente, los equipos de impresión 3D de Micron operan en decenas de países como Rusia, India y Estados Unidos. En el futuro, colaboraremos con socios nacionales e internacionales para desarrollar conjuntamente los mercados internacionales y agilizar el sistema de agentes y el servicio posventa.

En cuanto al equipo, con el rápido crecimiento del negocio, la empresa establecerá un centro de investigación y ventas en Shanghái, intensificará la promoción de mercado y ventas, y ampliará el equipo de investigación y desarrollo. La empresa está reclutando a profesionales altamente cualificados para diversos puestos, como marketing, ventas e investigación y desarrollo. Asimismo, invitamos a personas ambiciosas a unirse a nosotros para impulsar el desarrollo y construir un futuro mejor.

Xu Pengtian, director general ejecutivo de Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. y director del Fondo de Innovación en Ciencia y Tecnología Automotriz de Yueda, afirmó que la fabricación aditiva es una de las direcciones de la revolución tecnológica en el campo de la producción industrial. Actualmente, se aplica ampliamente en la industria aeroespacial, la fabricación militar, la medicina de alta gama, el consumo 3C y otros campos. El equipo de Meiguang 3D ha acumulado y desarrollado a lo largo de los años, y posee numerosas ventajas únicas tanto en hardware como en software en el campo de la impresión 3D de metal SLM. Goza de una sólida competitividad en la industria de la fabricación aditiva de metales.

Como plataforma de inversión en la industria automotriz, Yueda Automobile Group está plenamente comprometida con la creación de un ecosistema integral que abarque áreas como la fabricación de vehículos, repuestos, investigación y desarrollo, y servicios. Yueda Automobile otorga gran importancia al potencial de la fabricación aditiva para la producción a gran escala de componentes clave en la industria automotriz, y colaborará con el equipo de Meiguang 3D para explorar la aplicación a gran escala de la fabricación aditiva en el campo de la fabricación de vehículos de nueva energía.

Zhu Jianfeng, subdirector general de Huagong Technology Investment, afirmó que Huagong Technology es la primera empresa china en cotizar en bolsa en el sector del láser (000988), comprometida con ofrecer una amplia gama de soluciones integrales de procesamiento láser para la industria manufacturera, aprovechando su posición de liderazgo y las ventajas de su cadena de valor completa en este campo. Huagong Technology otorga gran importancia a la tecnología de fabricación aditiva, especialmente ahora que la impresión 3D de metal SLM está entrando en una nueva etapa de aplicaciones industriales a gran escala. El equipo fundador de Micron Rapid Manufacturing también es ex empleado de Huagong, con un profundo conocimiento y experiencia en el ámbito del software de segmentación y la implementación de procesos. En el futuro, se prevén numerosas colaboraciones industriales con Micron Rapid Manufacturing en el campo de la fabricación aditiva.

Acerca de Micron 3D

Meiguang (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd., abreviada como "FastForm" en inglés, se fundó en abril de 2016. Sus fundadores principales provienen de reconocidas instituciones de investigación en impresión 3D, tanto nacionales como internacionales. La empresa se ha dedicado a la aplicación práctica de equipos de impresión 3D, ofreciendo soluciones profesionales de fabricación aditiva para los sectores aeroespacial, industrial de alto rendimiento, fabricación de moldes, medicina de precisión y otros. Sus equipos cuentan con la certificación CE y se exportan a más de 50 países y regiones, como Europa, América, Japón, Corea del Sur y el Sudeste Asiático.