Acaba de concluir a primeira rodada de financiamento de quase 100 milhões de yuans para este fabricante de equipamentos de impressão 3D em metal.

Em 4 de março de 2024, de acordo com o banco de dados de recursos, a Micron (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. (doravante denominada "Micron 3D") concluiu sua primeira rodada de financiamento estratégico de quase 100 milhões de yuans, liderada pelos parceiros do setor Yueda Automobile Industry Fund e Huagong Technology (000988), com participação conjunta da Tianchong Capital e da Xuzhou Airport Development Zone. A Ruby Capital atua como consultora financeira exclusiva e parceira estratégica de longo prazo da Micron 3D. Essa rodada de financiamento será utilizada para a produção e fabricação em larga escala de metal SLM de nova geração. Impressão 3D Equipamentos e promoção, acelerando a penetração da liga de titânio em eletrônicos de consumo 3C, moldes para calçados e outros campos.

Com a maturidade da tecnologia de impressão 3D e a expansão contínua dos cenários de aplicação, especialmente nos últimos anos, ela penetrou rapidamente em áreas como aeroespacial, medicina, odontologia e eletrônicos de consumo. De acordo com a empresa de pesquisa de mercado SmarTech Analysis, o mercado global de impressão 3D está crescendo rapidamente. Manufatura AditivaO mercado de manufatura aditiva atingiu US$ 13,5 bilhões em 2022 (segundo o Relatório Wohlers de 2023, o valor estimado é de US$ 18 bilhões). As pesquisas de mercado mais recentes indicam que o mercado de manufatura aditiva alcançará US$ 18,8 bilhões em 2023 e deverá atingir US$ 119 bilhões em 2032. Dentre as tecnologias, a SLM (Metal PBF) apresenta um crescimento quase exponencial, tanto em taxa quanto em participação, e representa a soma das demais.

A Meiguang 3D foi cofundada em 2016 pela primeira turma de doutorandos em impressão 3D da China, incluindo Li Shuai e Chen Zhichao. O fundador, Dr. Li Shuai, estudou com o Professor Shi Yusheng do Grupo de Pesquisa em Manufatura Aditiva da Universidade de Ciência e Tecnologia de Huazhong e obteve o título de doutor em equipamentos, processos e desenvolvimento de aplicações de manufatura aditiva pela principal instituição de pesquisa global em manufatura aditiva, a Universidade de Tecnologia de Nanyang. O Dr. Chen Zhichao, cofundador, escreveu de forma independente mais de 400.000 linhas de código de software, criou algoritmos de aprimoramento de interface de junção em larga escala e algoritmos de multithreading paralelo. Ele é conhecido como o "Huake Zhang Xiaolong" na área de software de impressão 3D.

A empresa dedica-se à produção, fabricação e serviços relacionados a equipamentos de SLM (Selective Laser Melting) para metal. Seu foco está na inovação tecnológica e no desenvolvimento de soluções inovadoras, com softwares de fatiamento e controle próprios, além de projetos e inovações disruptivas baseados em princípios fundamentais. Até o momento, a empresa já entregou mais de 500 unidades, liderando o mercado de equipamentos de SLM para metal em 2023 e detendo a maior participação no mercado de equipamentos de SLM para a indústria odontológica.

Na última década, a manufatura aditiva de metal passou por três estágios de industrialização. Desde 2008, quando o presidente americano Barack Obama devolveu a indústria manufatureira aos Estados Unidos e a Alemanha implementou a Indústria 4.0, a fase de exploração da industrialização teve início na China, envolvendo principalmente a aquisição de equipamentos de pesquisa por universidades e institutos de pesquisa nacionais. O segundo estágio concentra-se na produção em massa de produtos de alto valor agregado por meio da impressão 3D em metal, especialmente nos setores militar, aeroespacial e outros de alto valor agregado e difícil fabricação. Atualmente, empresas líderes de capital aberto na China, como a Platinum e a Huashu High Tech, possuem uma alta proporção de negócios voltados para o setor militar. Desde 2023, com o anúncio da Honor sobre o uso de liga de titânio impressa em 3D para a tampa da dobradiça do dispositivo dobrável Magic V2, a impressão 3D em metal entrou em um novo estágio de aplicação industrial em larga escala, afirmou Xia Qing, parceiro estratégico da Micron 3D.

O Dr. Li Shuai, fundador da empresa, afirmou que, desde sua fundação, a Micron 3D tem desenvolvido diversos algoritmos de software, processos e inovações de design com base em princípios fundamentais, focando na eficiência e no custo da impressão 3D em metal. Em termos de eficiência de dados, o software totalmente desenvolvido internamente apresenta uma velocidade de fatiamento quase 10 vezes maior do que softwares similares. Além disso, a combinação de software e tecnologia próprios permitiu a implementação de soluções tecnológicas como impressão com espessura de camada variável e enxerto oco, que aprimoraram significativamente a eficiência da impressão. Em termos de custo, o software desenvolvido internamente proporciona uma economia de centenas de milhares de reais em comparação com a aquisição de software. Ao mesmo tempo, a Micron 3D foi uma das primeiras empresas nacionais a localizar componentes essenciais e integrar a comunicação e o controle subjacentes. O mais surpreendente é que, inspirando-se na abordagem de integração da Tesla e por meio de inovação disruptiva na integração, a quantidade de componentes utilizados em nossos equipamentos é menos da metade da encontrada no mercado, resultando em uma redução de custos revolucionária.

Desde a sua fundação, a Meiguang 3D tem adotado a integração de software e tecnologia como o núcleo do desenvolvimento de equipamentos, iterando continuamente o software e otimizando os processos para alcançar a localização de componentes e melhorar a eficiência de impressão. Para o equipamento odontológico M140C, o volume diário de impressão de próteses fixas ultrapassa 1000 peças; além disso, o elemento filtrante permanente desenvolvido internamente não só elimina a necessidade de substituição regular do elemento filtrante, como também melhora significativamente a taxa de utilização do pó. Em termos de fatiamento e planejamento de trajetória, aliados às características das fábricas de prótese dentária, o layout e o planejamento de trajetória totalmente automáticos com um único clique são alcançados, simplificando bastante a operação do equipamento. O software de controle e o software de fatiamento são perfeitamente integrados, e a operação é simples e fácil de usar.

Atualmente, o software e a tecnologia da Meiguang 3D estão em funcionamento em quase mil dispositivos. A empresa personaliza softwares e interfaces de operação exclusivas para diferentes campos de aplicação e requisitos operacionais, possibilitando a operação inteligente com um único clique. É a única solução multilinhas na China que integra algoritmos de software, controle e tecnologia de materiais, estando muito à frente no campo de softwares de impressão 3D no país.

Graças à eficiência e às vantagens de custo dos nossos produtos, alcançamos avanços disruptivos em diversos campos. O equipamento odontológico especializado M140C, lançado em maio de 2023, conquistou a liderança no mercado nacional de equipamentos odontológicos 3D desde o seu lançamento, transformando os métodos de processamento de próteses dentárias em pequenas e médias fábricas e alterando o cenário competitivo do setor.

Os equipamentos industriais de polibrilho múltiplo, como o M300 e o M420, lançados no segundo semestre de 2023, foram validados e adquiridos em grande escala por fábricas de moldes para calçados. Os processos tradicionais de moldagem de calçados apresentam custos elevados, e o novo M420 da empresa (com níveis de brilho 4, 6 e 8) possui a viabilidade técnica e a vantagem de custo de revolucionar o processamento tradicional. Pela primeira vez na China, o custo total dos moldes para calçados impressos em 3D (considerando pó, depreciação do equipamento, etc.) é inferior ao custo de fabricação dos moldes tradicionais. No futuro, isso acelerará a substituição e a penetração de métodos de processamento no setor de moldes para calçados. Atualmente, estamos em negociações e parcerias com as principais empresas de moldes para calçados do mundo.

Desde o segundo semestre de 2023, o investimento em impressão 3D e o mercado de eletrônicos de consumo em liga de titânio continuam aquecidos. Para esse segmento, nosso novo equipamento de impressão 3D de oito camadas foi desenvolvido com foco na eficiência e no ritmo do processo, utilizando tecnologia de alimentação de pó para alcançar produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana. Além disso, por meio de parcerias estratégicas com clientes influentes no setor de eletrônicos de consumo 3C, esperamos nos tornar o primeiro fabricante de soluções tecnológicas com custos de depreciação de equipamentos muito inferiores aos custos do pó de impressão.

Em termos de mercado, além de explorar diversos submercados domésticos, a Micron 3D acelerará sua expansão global. Em 2023, a participação dos negócios no exterior aumentará rapidamente. Atualmente, os equipamentos de impressão 3D da Micron já operam em dezenas de países, como Rússia, Índia e Estados Unidos. No futuro, trabalharemos em conjunto com parceiros nacionais e internacionais para desenvolver mercados no exterior, acelerar a expansão do sistema de agentes e serviços pós-venda.

Em termos de equipe, com o rápido desenvolvimento dos negócios, a empresa estabelecerá um centro de pesquisa e vendas em Xangai, aumentará a promoção de mercado e vendas e expandirá a equipe de pesquisa e desenvolvimento. A empresa está recrutando profissionais de alto nível para diversas posições, como marketing, vendas e pesquisa e desenvolvimento. Também damos as boas-vindas a pessoas ambiciosas que queiram trabalhar conosco para o desenvolvimento e a construção de um futuro melhor.

Xu Pengtian, Gerente Geral Executivo da Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. e Chefe do Fundo de Inovação em Ciência e Tecnologia Automotiva Yueda, afirmou que a manufatura aditiva é uma das direções da revolução tecnológica no campo da produção industrial. Atualmente, ela tem sido amplamente aplicada nos setores aeroespacial, de fabricação militar, médico de ponta, de bens de consumo eletrônicos e outros. A equipe da Meiguang 3D acumulou e desenvolveu ao longo dos anos diversas vantagens exclusivas, tanto em hardware quanto em software, no campo da impressão 3D de metal por SLM (Selective Laser Melting). Isso lhes confere forte competitividade na indústria de manufatura aditiva de metal.

Como plataforma de investimento na indústria automotiva, o Grupo Yueda Automobile está totalmente comprometido com a construção de um ecossistema completo para o setor, abrangendo áreas como fabricação de veículos, peças, pesquisa e desenvolvimento e serviços. A Yueda Automobile atribui grande importância ao potencial da manufatura aditiva para a produção em larga escala de componentes essenciais na indústria automotiva e trabalhará em conjunto com a equipe da Meiguang 3D para explorar a aplicação em larga escala dessa tecnologia na fabricação de veículos de novas energias.

Zhu Jianfeng, Vice-Gerente Geral da Huagong Technology Investment, afirmou que a Huagong Technology foi a primeira empresa de laser listada na bolsa de valores da China (000988), comprometida em fornecer uma ampla gama de soluções completas de processamento a laser para o setor de manufatura industrial, alavancando sua posição de liderança e vantagens em toda a cadeia produtiva no campo do laser industrial. A Huagong Technology atribui grande importância à tecnologia de manufatura aditiva, especialmente neste momento crucial em que a impressão 3D de metal por SLM entra em uma nova fase de aplicações industriais em larga escala. A equipe fundadora da Micron Rapid Manufacturing também é formada por ex-alunos da Huake, com profundo conhecimento e experiência em industrialização na área de software de fatiamento e implementação de processos. No futuro, haverá muitas colaborações industriais com a Micron Rapid Manufacturing no campo da manufatura aditiva.

Sobre a Micron 3D

A Meiguang (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd., abreviada como "FastForm" em inglês, foi fundada em abril de 2016. Seus fundadores principais são todos provenientes de renomadas instituições de pesquisa em impressão 3D, tanto nacionais quanto internacionais. A empresa tem se dedicado à aplicação de equipamentos de impressão 3D com foco no mercado, fornecendo soluções profissionais de manufatura aditiva para os setores aeroespacial, de manufatura industrial de alto desempenho, fabricação de moldes, medicina de precisão e outras áreas. Os equipamentos possuem certificação CE e são exportados para mais de 50 países e regiões, incluindo Europa, América, Japão, Coreia do Sul e Sudeste Asiático.