방금, 이 금속 3D 프린팅 장비 제조업체가 약 1억 위안 규모의 첫 번째 자금 조달을 완료했습니다.

2024년 3월 4일, 리소스 데이터베이스에 따르면 마이크론(장쑤) 3D 테크놀로지(이하 "마이크론 3D")는 업계 파트너인 웨다 자동차 산업 기금(Yueda Automobile Industry Fund)과 화공 테크놀로지(Huagong Technology, 000988)가 주도하고 천충 캐피털(Tianchong Capital)과 쉬저우 공항 개발구(Xuzhou Airport Development Zone)가 공동으로 참여한 약 1억 위안 규모의 전략적 자금 조달 1차 라운드를 완료했습니다. 루비 캐피털은 마이크론 3D의 장기 독점 재무 자문 및 전략적 파트너 역할을 수행합니다. 이번 자금 조달은 차세대 SLM 금속의 대량 생산 및 제조에 사용될 예정입니다.3D 프린팅장비 및 홍보를 강화하여 티타늄 합금 3C 가전제품, 신발 틀 등 분야의 침투를 가속화합니다.

3D 프린팅 기술이 성숙해지고 특히 최근 몇 년 동안 적용 분야가 지속적으로 확대됨에 따라 항공우주, 의료 치과, 가전제품 등의 분야로 빠르게 진출하고 있습니다. 시장 조사 회사인 SmarTech Analysis에 따르면, 전 세계첨가제 제조2022년 제조 시장 규모는 135억 달러(Wohlers Report 2023 보고서에서는 180억 달러)입니다. 최신 시장 조사에 따르면 2023년 적층 제조 시장 규모는 188억 달러에 달할 것으로 예상되며, 2032년에는 1,190억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 이 중 SLM(금속 PBF) 기술 경로는 성장률과 비중 면에서 거의 기하급수적으로 성장하고 있으며, 이는 다른 경로들의 합과 같습니다.

메이광 3D는 2016년 리 슈아이(Li Shuai)와 천즈차오(Chen Zhichao)를 포함한 중국 최초의 3D 프린팅 박사 과정생들이 공동 설립했습니다. 설립자인 리 슈아이(Li Shuai) 박사는 화중과학기술대학교(Huazhong University of Science and Technology) 적층 제조 연구 그룹의 스위셩(Shi Yusheng) 교수의 지도를 받았으며, 적층 제조 분야의 세계적인 연구 기관인 난양이공대학교(Nanyang University of Technology)에서 적층 제조 장비, 공정 및 응용 프로그램 개발 박사 학위를 취득했습니다. 공동 설립자인 천즈차오(Chen Zhichao) 박사는 40만 줄 이상의 소프트웨어 코드를 독립적으로 작성하고, 대규모 스플라이싱 인터페이스 향상 알고리즘과 병렬 멀티스레딩 알고리즘을 개발했습니다. 그는 3D 프린팅 소프트웨어 분야의 "화커 장샤오룽(Huake Zhang Xiaolong)"으로 불립니다.

당사는 금속 SLM 장비의 생산, 제조 및 관련 서비스에 전념하고 있습니다. 당사는 기반 기술 혁신과 미래 개발에 집중하고, 자체 개발한 슬라이싱 및 제어 소프트웨어를 통해 제1원칙에 기반한 다양한 혁신적인 제품 설계 및 혁신을 추진하고 있습니다. 현재 500대 이상의 제품을 출하했으며, 그중에서도 2023년 신규 금속 SLM 장비 시장은 선두를 달리고 있으며, 치과용 SLM 장비 시장은 가장 높은 신규 시장 점유율을 기록하고 있습니다.

지난 10년 동안 금속 적층 제조는 3단계의 산업화를 거쳤습니다. 2008년 미국 오바마 대통령이 제조업을 미국으로 되돌리고 독일이 산업 4.0을 제공한 이후 중국에서는 주로 국내 대학과 연구 기관에서 구매한 연구 장비를 포함하는 산업화의 탐색 단계가 시작되었습니다. 2단계는 주로 고부가가치 제품, 특히 군사, 항공우주 및 기타 고부가가치 및 제조가 어려운 제품의 금속 3D 프린팅 대량 생산에 중점을 둡니다. 현재 Platinum 및 Huashu High tech와 같은 주요 국내 상장 기업은 군사 사업 비중이 높습니다. 2023년 Honor가 접이식 병풍 Magic V2의 힌지 커버에 3D 프린팅 티타늄 합금 소재를 사용한다고 발표하면서 금속 3D 프린팅은 대규모 산업 응용의 새로운 단계에 접어들었다고 Micron 3D의 전략적 파트너인 Xia Qing이 말했습니다.

설립자인 리 슈아이 박사는 회사 설립 이후 금속 3D 프린팅의 효율성과 비용에 중점을 두고 기본 원칙에 기반하여 수많은 소프트웨어 알고리즘, 프로세스 및 전반적인 설계 혁신을 이루어 왔다고 밝혔습니다. 데이터 효율성 측면에서 자체 개발한 완전 소프트웨어는 유사 소프트웨어보다 슬라이싱 속도가 거의 10배 빠릅니다. 또한, 자체 개발한 소프트웨어와 기술을 결합하여 가변 층 두께 프린팅 및 중공 접목과 같은 기술 솔루션을 통해 프린팅 효율성을 크게 향상시켰습니다. 비용 측면에서도 자체 개발한 소프트웨어는 소프트웨어 구매와 비교했을 때 수십억 원의 비용 절감 효과를 가져올 수 있습니다. 동시에 마이크론 3D는 핵심 부품을 국산화하고 기반 통신 및 제어를 연결하는 데 성공한 최초의 국내 기업 중 하나입니다. 가장 놀라운 점은 테슬라의 통합 방식과 파괴적 통합 혁신을 통해 부품 수를 시중 장비의 절반 이하로 줄여 혁신적인 비용 절감을 달성했다는 것입니다.

메이광 3D는 설립 이후 소프트웨어와 기술의 통합을 장비 개발의 핵심으로 삼아, 소프트웨어를 지속적으로 개선하고 프로세스를 최적화하여 부품 국산화를 달성하고 프린팅 효율성을 향상시켜 왔습니다. 치과 장비 M140C의 경우, 고정성 의치의 일일 프린팅량이 1,000개를 초과합니다. 또한, 자체 개발한 영구 필터 엘리먼트는 필터 엘리먼트의 정기적인 교체 필요성을 줄여줄 뿐만 아니라 파우더 활용률을 크게 향상시킵니다. 슬라이싱 및 경로 계획 측면에서 치과 공장의 특성과 결합하여 클릭 한 번으로 완전 자동화된 레이아웃 및 경로 계획을 실현하여 장비 사용의 어려움을 크게 해소했습니다. 제어 소프트웨어와 슬라이싱 소프트웨어가 완벽하게 통합되어 조작이 간편하고 사용하기 쉽습니다.

현재 메이광 3D의 소프트웨어와 기술은 거의 천 대에 달하는 기기에서 사용되고 있습니다. 메이광 3D는 다양한 응용 분야와 운영 요구 사항에 맞춰 전용 소프트웨어와 운영 인터페이스를 맞춤 제작하여 지능형 원클릭 운영을 실현합니다. 소프트웨어 알고리즘, 제어, 재료 기술을 통합한 중국 유일의 멀티 라인 솔루션으로, 중국 3D 프린팅 소프트웨어 분야에서 독보적인 위치를 차지하고 있습니다.

제품의 효율성과 비용 이점을 바탕으로 여러 분야에서 획기적인 혁신을 이루어 왔습니다. 2023년 5월 출시된 M140C 치과용 특수 장비는 출시 이후 치과용 3D 장비 업계 최초로 국내 시장 점유율 1위를 달성하며 기존 중소 덴처 제조 공장의 덴처 가공 방식을 혁신하고, 치과용 3D 장비의 경쟁 구도에도 변화를 가져왔습니다.

2023년 하반기 출시 예정인 M300, M420 등 멀티글로스 산업용 장비는 이미 검증을 거쳐 신발 몰드 장비 공장에서 대량 구매되었습니다. 기존 신발 몰드 공정은 비용이 많이 들지만, 당사의 신제품 M420(4, 6, 8광택)은 기존 공정을 완전히 뒤집는 기술적 타당성과 비용적 이점을 제공합니다. 중국 최초로 3D 프린팅 신발 몰드의 종합 비용(파우더, 장비 감가상각비 등 고려)이 기존 신발 몰드 제조 비용보다 낮습니다. 향후 신발 몰드 분야에서 가공 방식의 대체 및 확산을 가속화할 것입니다. 현재 전 세계 유수의 신발 몰드 기업들과 심도 있는 논의 및 협력을 진행하고 있습니다.

2023년 하반기 이후 티타늄 합금 가전제품의 3D 프린팅 자본과 산업 열기는 감소하지 않았습니다. 티타늄 합금 가전제품 분야에서 당사의 새로운 8광 장비는 인쇄 효율과 인쇄 공정 리듬을 완벽하게 고려하여 분말 공급 기술을 활용하여 7시간*24시간 연속 생산을 달성합니다. 동시에, 3D 가전제품 산업의 주요 영향력 있는 고객과의 전략적 협력을 통해 향후 장비 감가상각비가 인쇄 분말 비용보다 훨씬 낮은 최초의 기술 솔루션 제조업체가 될 것으로 기대합니다.

시장 측면에서, 마이크론 3D는 다양한 국내 하위 시장 개척과 더불어 글로벌 진출을 가속화할 것입니다. 2023년에는 해외 사업 비중이 급격히 증가할 것으로 예상됩니다. 현재 마이크론 3D 프린팅 장비는 러시아, 인도, 미국 등 수십 개국에서 운영되고 있습니다. 앞으로는 국내외 파트너들과 협력하여 해외 시장을 공동 개발하고, 대리점 및 애프터서비스 시스템을 가속화할 것입니다.

팀 구성 측면에서, 사업의 급속한 발전에 따라 회사는 상하이에 연구 판매 센터를 설립하고, 시장 및 판매 촉진을 확대하며, 연구 개발팀을 확충할 계획입니다. 회사는 마케팅, 영업, 연구 개발 등 다양한 직책에서 우수한 팀을 모집하고 있습니다. 또한, 함께 발전하고 더 나은 미래를 만들어갈 야심 찬 인재를 환영합니다.

상하이 진푸 쿤웬 투자 관리 유한회사의 총괄 매니저이자 위에다 자동차 과학기술혁신펀드의 책임자인 쉬펑톈은 적층 제조가 산업 생산 분야의 기술 혁명 방향 중 하나라고 말했습니다. 현재 적층 제조는 항공우주, 군수 제조, 고급 의료, 3C 소비 등 다양한 분야에 널리 적용되고 있습니다. 메이광 3D 팀은 수년간 축적과 발전을 거듭해 왔으며, SLM 금속 3D 프린팅 분야에서 하드웨어와 소프트웨어 모두에서 독보적인 우위를 점하고 있습니다. 메이광 3D 팀은 금속 적층 제조 산업에서 강력한 경쟁력을 보유하고 있습니다.

자동차 산업의 투자 중심 플랫폼으로서, 웨다 자동차 그룹은 자동차 제조, 부품, 연구 개발, 서비스 등 자동차 산업의 풀 체인 생태계 구축에 전념하고 있습니다. 웨다 자동차는 적층 제조를 통한 자동차 산업 핵심 부품의 대량 생산 가능성을 매우 중요하게 생각하며, 메이광 3D 팀과 협력하여 신에너지 자동차 제조 분야에서 적층 제조의 대규모 적용을 모색할 것입니다.

화공기술투자 부총괄 매니저 주젠펑(Zhu Jianfeng)은 화공기술이 중국 최초의 레이저 상장 기업(000988)이며, 산업용 레이저 분야에서 선도적인 입지와 산업 체인 전반의 이점을 활용하여 산업 제조 분야에 광범위한 레이저 제조 공정 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있다고 밝혔습니다. 화공기술은 적층 제조 기술, 특히 SLM 금속 3D 프린팅이 대규모 산업 응용 분야의 새로운 국면에 접어드는 전환점에 있는 지금, 적층 제조 기술을 매우 중요하게 생각합니다. 마이크론 래피드 매뉴팩처링(Micron Rapid Manufacturing)의 창립팀 역시 화커(Huake) 출신으로, 슬라이싱 소프트웨어 및 공정 구현 분야에 대한 깊은 이해와 산업화를 보유하고 있습니다. 앞으로 마이크론 래피드 매뉴팩처링과 적층 제조 분야에서 다양한 산업 협력을 이어갈 것입니다.

마이크론 3D 소개

메이광(장쑤) 3D 테크놀로지(Meiguang (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.)는 영문 약칭 "FastForm"으로 2016년 4월에 설립되었습니다. 핵심 창립 멤버들은 모두 국내외 유명 3D 프린팅 연구 기관 출신입니다. 메이광(장쑤) 3D 테크놀로지는 3D 프린팅 장비의 시장 지향적 응용 분야에 전념하며 항공우주, 고성능 산업 제조, 금형 제조, 정밀 의학 등 다양한 분야에 전문적인 적층 제조 응용 솔루션을 제공하고 있습니다. 메이광(장쑤) 3D 테크놀로지는 CE 인증을 획득했으며, 유럽, 미국, 일본, 한국, 동남아시아 등 50여 개국 및 지역에 수출되고 있습니다.