최근 이 금속 3D 프린팅 장비 제조업체는 약 1억 위안 규모의 1차 투자 유치를 완료했습니다.

2024년 3월 4일, 자료 데이터베이스에 따르면 마이크론(장쑤) 3D 테크놀로지 유한회사(이하 "마이크론 3D")는 업계 파트너인 위에다 자동차 산업 펀드와 화공 테크놀로지(000988)가 주도하고 톈충 캐피탈과 쉬저우 공항 개발구가 공동 참여한 약 1억 위안 규모의 1차 전략적 투자 유치를 완료했습니다. 루비 캐피탈은 마이크론 3D의 장기 전담 재무 자문사이자 전략적 파트너 역할을 맡고 있습니다. 이번 투자금은 차세대 SLM 금속의 대규모 생산 및 제조에 사용될 예정입니다. 3D 프린팅 장비 및 판촉 활동을 통해 티타늄 합금 3C 가전제품, 신발 금형 등 다양한 분야에 대한 시장 침투를 가속화합니다.

3D 프린팅 기술의 성숙과 지속적인 응용 분야 확장에 힘입어, 특히 최근 몇 년 동안 항공우주, 의료, 치과, 가전제품 등 다양한 분야에 빠르게 진출하고 있습니다. 시장 조사 기관인 SmarTech Analysis에 따르면, 전 세계적으로 첨가제 제조2022년 적층 제조 시장 규모는 135억 달러였습니다(Wohlers 보고서 2023년 기준 180억 달러). 최신 시장 조사에 따르면 적층 제조 시장 규모는 2023년에 188억 달러에 달할 것으로 예상되며, 2032년에는 1,190억 달러까지 성장할 것으로 전망됩니다. 그중에서도 SLM(금속 PBF) 기술은 성장률과 비중 면에서 거의 기하급수적으로 성장하고 있으며, 다른 기술들을 모두 합친 것보다 더 큰 비중을 차지하고 있습니다.

메이광 3D는 2016년 중국 3D 프린팅 박사 과정 1기생인 리 슈아이(Li Shuai)와 천 지차오(Chen Zhichao)를 비롯한 공동 창업자들에 의해 설립되었습니다. 창업자인 리 슈아이 박사는 화중과학기술대학교 적층 제조 연구 그룹의 시위성(Shi Yusheng) 교수 지도 하에 연구를 수행했으며, 적층 제조 분야의 세계적인 연구 기관인 난양공업대학교에서 적층 제조 장비, 공정 및 응용 개발 분야 박사 학위를 취득했습니다. 공동 창업자인 천 지차오 박사는 40만 줄이 넘는 소프트웨어 코드를 독자적으로 작성하고, 대규모 접합 인터페이스 개선 알고리즘과 병렬 멀티스레딩 알고리즘을 개발했습니다. 그는 3D 프린팅 소프트웨어 분야에서 "화커 장샤오룽(Huake Zhang Xiaolong)"으로 불립니다.

당사는 금속 SLM 장비의 생산, 제조 및 관련 서비스에 전념하고 있습니다. 기초 기술 혁신과 미래 지향적인 개발에 집중하며, 자체 개발한 슬라이싱 및 제어 소프트웨어를 활용하고, 근본 원리에 기반한 혁신적인 제품 설계 및 개발을 지속적으로 추진하고 있습니다. 현재까지 500대 이상의 장비를 출하했으며, 특히 2023년에는 신규 금속 SLM 장비 시장을 선도하고 치과용 SLM 장비 시장에서 가장 높은 신규 시장 점유율을 기록했습니다.

지난 10년간 금속 적층 제조는 세 단계의 산업화를 거쳤습니다. 2008년 오바마 미국 대통령이 제조업을 미국에 되돌려주고 독일이 산업 4.0을 제시한 이후, 중국에서는 산업화 탐색 단계가 시작되었는데, 주로 국내 대학과 연구기관에서 구매한 연구 장비에 집중되었습니다. 두 번째 단계는 고부가가치 제품, 특히 군사, 항공우주 및 기타 고부가가치이면서 제조가 어려운 제품의 금속 3D 프린팅 대량 생산에 초점을 맞췄습니다. 현재 플래티넘, 화수하이테크와 같은 국내 주요 상장 기업들은 군수 사업 비중이 높습니다. 마이크론 3D의 전략적 파트너인 샤칭은 2023년 아너가 접이식 스크린 매직 V2의 힌지 커버에 3D 프린팅 티타늄 합금 소재를 사용한다고 발표하면서 금속 3D 프린팅이 대규모 산업 응용이라는 새로운 단계에 진입했다고 말했습니다.

창립자인 리슈아이 박사는 회사 설립 이후 금속 3D 프린팅의 효율성과 비용 절감에 초점을 맞춰 근본 원칙에 기반한 소프트웨어 알고리즘, 프로세스 및 전반적인 설계 혁신을 거듭해 왔다고 밝혔습니다. 데이터 효율성 측면에서 자체 개발 소프트웨어는 유사 소프트웨어보다 슬라이싱 속도가 거의 10배 빠릅니다. 또한 자체 개발 소프트웨어와 기술을 결합하여 가변 레이어 두께 프린팅 및 중공 접합과 같은 기술 솔루션을 통해 프린팅 효율을 크게 향상시켰습니다. 비용 측면에서는 소프트웨어 구매 대비 수십만 원의 비용 절감 효과를 제공합니다. 동시에 마이크론 3D는 국내 최초로 핵심 부품 국산화 및 핵심 통신 및 제어 시스템 통합을 실현한 기업 중 하나입니다. 더욱 놀라운 점은 테슬라의 통합 방식을 본떠 혁신적인 통합 기술을 개발함으로써 시중 장비 대비 부품 수를 절반 이하로 줄여 획기적인 비용 절감을 달성했다는 것입니다.

메이광 3D는 설립 이후 소프트웨어와 기술의 통합을 장비 개발의 핵심으로 삼아, 소프트웨어를 지속적으로 개선하고 공정을 최적화하여 부품 국산화를 실현하고 출력 효율을 향상시켜 왔습니다. 치과용 장비 M140C는 고정식 의치 일일 출력량이 1,000개를 넘습니다. 또한 자체 개발한 영구 필터 엘리먼트는 필터 엘리먼트의 정기적인 교체 필요성을 없애줄 뿐만 아니라 분말 활용률을 크게 향상시킵니다. 슬라이싱 및 경로 계획 측면에서는 치과 공장의 특성을 고려하여 원클릭 완전 자동 레이아웃 및 경로 계획 기능을 구현함으로써 장비 사용의 어려움을 크게 줄였습니다. 제어 소프트웨어와 슬라이싱 소프트웨어가 완벽하게 통합되어 조작이 간편하고 사용하기 쉽습니다.

현재 메이광 3D의 소프트웨어와 기술은 거의 천 대에 달하는 기기에서 사용되고 있습니다. 다양한 응용 분야와 작동 요구 사항에 맞춰 맞춤형 소프트웨어와 조작 인터페이스를 제공하여 지능형 원클릭 작동을 구현합니다. 소프트웨어 알고리즘, 제어 및 소재 기술을 통합한 중국 유일의 멀티 라인 솔루션으로, 중국 3D 프린팅 소프트웨어 분야에서 독보적인 위치를 차지하고 있습니다.

당사 제품은 효율성과 비용 경쟁력을 바탕으로 다양한 분야에서 획기적인 성과를 거두었습니다. 2023년 5월 출시된 치과용 특수 장비 M140C는 출시 이후 국내 치과 3D 장비 업계에서 1위 시장 점유율을 기록하며 기존 중소 의치 제작 공장의 가공 방식을 혁신하고 치과 3D 장비 시장의 경쟁 구도에도 변화를 가져왔습니다.

2023년 하반기에 출시된 M300 및 M420과 같은 다광택 산업용 장비는 이미 검증을 거쳐 신발 금형 장비 제조업체들로부터 대량 구매가 이루어졌습니다. 기존 신발 금형 제작 공정은 비용이 많이 드는 반면, 당사의 신제품 M420(4, 6, 8단계 광택)은 기술적 실현 가능성과 비용 효율성 측면에서 기존 공정을 혁신적으로 변화시키고 있습니다. 중국 최초로 3D 프린팅 신발 금형의 총비용(분말, 장비 감가상각비 등을 고려)이 기존 신발 금형 제조 비용보다 저렴해졌습니다. 이는 향후 신발 금형 분야에서 가공 방식의 대체 및 확산을 가속화할 것입니다. 현재 당사는 전 세계 유수의 신발 금형 기업들과 심도 있는 논의 및 협력을 진행하고 있습니다.

2023년 하반기 이후 티타늄 합금 가전제품 분야의 3D 프린팅 투자 및 산업 열기는 식지 않고 있습니다. 티타늄 합금 가전제품 분야를 위해 당사는 새로운 8개 경량 장비를 개발하여 프린팅 효율과 공정 리듬을 완벽하게 고려했습니다. 분말 공급 기술을 통해 7*24시간 연속 생산이 가능합니다. 또한, 3C 가전 산업의 주요 고객사와 전략적 협력을 통해 향후 장비 감가상각비가 프린팅 분말 비용보다 훨씬 낮은 기술 솔루션 제공업체로 자리매김할 것으로 기대합니다.

시장 측면에서 마이크론 3D는 다양한 국내 세부 시장을 개척하는 것 외에도 글로벌 진출 속도를 더욱 높일 것입니다. 2023년에는 해외 사업 비중이 급격히 증가할 것으로 예상됩니다. 현재 마이크론 3D 프린팅 장비는 러시아, 인도, 미국 등 수십 개국에서 사용되고 있습니다. 앞으로 국내외 파트너와 협력하여 해외 시장을 공동으로 개척하고, 대리점 및 사후 서비스 시스템 구축을 가속화할 것입니다.

팀 구성 측면에서, 회사의 빠른 사업 확장에 발맞춰 상하이에 연구 개발 센터를 설립하고, 시장 및 판매 촉진 활동을 강화하며, 연구 개발팀을 확대할 계획입니다. 회사는 마케팅, 영업, 연구 개발 등 다양한 분야에서 우수한 인재를 모집하고 있습니다. 더 나아가, 회사의 발전을 위해 함께 노력할 열정적인 인재들을 환영합니다.

상하이 진푸쿤원 투자운용 유한회사 총괄 대표이자 위에다 자동차 과학기술혁신펀드 대표인 쉬펑톈은 적층 제조가 산업 생산 분야의 기술 혁명 방향 중 하나라고 언급했습니다. 현재 적층 제조는 항공우주, 군수품 제조, 고급 의료, 3C 소비재 등 다양한 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 메이광 3D 팀은 수년간 축적된 경험과 기술력을 바탕으로 SLM 금속 3D 프린팅 분야에서 하드웨어와 소프트웨어 모두에서 독보적인 강점을 보유하고 있으며, 금속 적층 제조 산업에서 강력한 경쟁력을 갖추고 있습니다.

자동차 산업 투자 중심 플랫폼인 위에다자동차그룹은 차량 제조, 부품, 연구 개발, 서비스 등 자동차 산업의 전 영역에 걸친 생태계 구축에 전력을 다하고 있습니다. 위에다자동차그룹은 적층 제조 기술을 통해 자동차 핵심 부품의 대량 생산 가능성을 크게 높이 평가하며, 메이광3D팀과 협력하여 신에너지 자동차 제조 분야에서 적층 제조 기술의 대규모 적용 가능성을 모색할 것입니다.

화공테크놀로지 투자 부사장 주젠펑은 화공테크놀로지가 중국 최초의 레이저 상장 기업(000988)으로서, 산업용 레이저 분야에서 선도적인 입지와 포괄적인 산업 체인 이점을 활용하여 산업 제조 분야에 광범위한 완벽한 레이저 제조 공정 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있다고 밝혔습니다. 화공테크놀로지는 적층 제조 기술, 특히 SLM 금속 3D 프린팅이 대규모 산업 응용 분야에 새롭게 진입하는 시점에 큰 중요성을 두고 있습니다. 마이크론 래피드 매뉴팩처링의 창립 멤버 또한 화공테크놀로지 출신으로, 슬라이싱 소프트웨어 및 공정 구현 분야에 대한 깊은 이해와 산업화 경험을 보유하고 있습니다. 앞으로 마이크론 래피드 매뉴팩처링과 적층 제조 분야에서 다양한 산업 협력을 추진할 계획입니다.

마이크론 3D 소개

메이광(장쑤) 3D 테크놀로지 유한회사(영문 약칭 FastForm)는 2016년 4월에 설립되었습니다. 핵심 창립자들은 국내외 유명 3D 프린팅 연구 기관 출신입니다. FastForm은 3D 프린팅 장비의 시장 지향적 응용에 전념하며 항공우주, 고성능 산업 제조, 금형 제조, 정밀 의학 등 다양한 분야에 전문적인 적층 제조 솔루션을 제공하고 있습니다. 당사의 장비는 CE 인증을 획득했으며 유럽, 미국, 일본, 한국, 동남아시아 등 50여 개 국가 및 지역에 수출되고 있습니다.