Właśnie teraz ten producent sprzętu do druku 3D z metalu zakończył pierwszą rundę finansowania w wysokości prawie 100 milionów juanów

Według bazy danych, 4 marca 2024 r. Micron (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. (zwana dalej „Micron 3D”) zakończyła pierwszą rundę finansowania strategicznego o wartości blisko 100 milionów juanów, prowadzoną przez partnerów branżowych: Yueda Automobile Industry Fund i Huagong Technology (000988), przy wspólnym udziale Tianchong Capital i Xuzhou Airport Development Zone. Ruby Capital pełni funkcję długoterminowego wyłącznego doradcy finansowego i partnera strategicznego Micron 3D. Ta runda finansowania zostanie przeznaczona na produkcję na dużą skalę i wytwarzanie nowej generacji metali SLM. Drukowanie 3D sprzęt i promocja, przyspieszenie penetracji rynku elektroniki użytkowej ze stopu tytanu 3C, form obuwniczych i innych dziedzin.

Wraz z rozwojem technologii druku 3D i ciągłym rozwojem scenariuszy zastosowań, szczególnie w ostatnich latach, szybko wkroczyła ona do takich dziedzin jak lotnictwo, stomatologia medyczna i elektronika użytkowa. Według firmy badawczej SmarTech Analysis, globalny Manu dodatkówWartość rynku produkcji w 2022 roku wyniesie 13,5 mld dolarów (według raportu Wohlersa z 2023 roku – 18 mld dolarów). Najnowsze badania rynku pokazują, że wartość rynku produkcji addytywnej w 2023 roku osiągnie 18,8 mld dolarów, a do 2032 roku ma osiągnąć 119 mld dolarów. Wśród nich technologia SLM (METAL PBF) rośnie niemal wykładniczo pod względem tempa i proporcji, stanowiąc sumę innych technologii.

Firma Meiguang 3D została założona w 2016 roku przez pierwszą grupę doktorantów druku 3D w Chinach, w tym Li Shuai i Chen Zhichao. Założyciel, dr Li Shuai, studiował pod kierunkiem profesora Shi Yushenga w Grupie Badawczej Druku Addytywnego Uniwersytetu Naukowo-Technicznego Huazhong i uzyskał stopień doktora w dziedzinie rozwoju urządzeń, procesów i aplikacji do druku addytywnego w wiodącej światowej instytucji badawczej w dziedzinie druku addytywnego, Uniwersytecie Technologicznym Nanyang. Dr Chen Zhichao, współzałożyciel, samodzielnie napisał ponad 400 000 linii kodu oprogramowania, stworzył algorytmy udoskonalania interfejsu splicingowego na dużą skalę oraz algorytmy wielowątkowości równoległej. W dziedzinie oprogramowania do druku 3D jest znany jako „Huake Zhang Xiaolong”.

Firma zajmuje się produkcją, wytwarzaniem i usługami powiązanymi z metalowym sprzętem SLM. Koncentruje się na podstawowych innowacjach technologicznych i rozwoju przyszłości, samodzielnie opracowując oprogramowanie do cięcia i sterowania, a także wdraża wiele przełomowych projektów i innowacji w produktach opartych na pierwszych założeniach. Obecnie firma dostarczyła ponad 500 urządzeń, spośród których rynek nowego metalowego sprzętu SLM będzie w 2023 roku liderem, a rynek sprzętu stomatologicznego SLM będzie miał największy udział w nowym rynku.

W ciągu ostatniej dekady produkcja addytywna metali przeszła przez trzy etapy industrializacji. Od 2008 roku, kiedy prezydent USA Obama przywrócił przemysł wytwórczy Stanom Zjednoczonym, a Niemcy zapewniły Przemysł 4.0, w Chinach rozpoczął się etap eksploracji industrializacji, obejmujący głównie sprzęt badawczy kupowany przez krajowe uniwersytety i instytuty badawcze. Drugi etap koncentruje się głównie na masowej produkcji metalowych produktów drukowanych w technologii 3D w produktach o wysokiej wartości dodanej, zwłaszcza w wojsku, lotnictwie i innych produktach o wysokiej wartości dodanej i trudnych w produkcji. Obecnie wiodące krajowe spółki giełdowe, takie jak Platinum i Huashu High tech, mają duży udział w działalności wojskowej. Od 2023 roku, kiedy Honor ogłosił wykorzystanie stopu tytanu drukowanego w technologii 3D do pokrywy zawiasów składanego ekranu Magic V2, drukowanie w technologii 3D metali wkroczyło w nowy etap zastosowań przemysłowych na dużą skalę, powiedział Xia Qing, strategiczny partner Micron 3D.

Dr Li Shuai, założyciel, stwierdził, że od momentu powstania firma wprowadziła wiele algorytmów oprogramowania, procesów i ogólnych innowacji projektowych opartych na pierwszych zasadach, koncentrując się na wydajności i kosztach druku 3D z metalu. Pod względem wydajności danych, kompletne, samodzielnie opracowane oprogramowanie charakteryzuje się szybkością cięcia prawie 10 razy większą niż podobne oprogramowanie. Ponadto, dzięki połączeniu samodzielnie opracowanego oprogramowania i technologii, rozwiązania technologiczne, takie jak drukowanie o zmiennej grubości warstw i grawerowanie wklęsłe, znacznie poprawiły wydajność drukowania; Pod względem kosztów, w porównaniu z zakupem oprogramowania, samodzielnie opracowane oprogramowanie może przynieść setki tysięcy korzyści finansowych. Jednocześnie Micron 3D jest jednym z pierwszych krajowych przedsiębiorstw, które lokalizują kluczowe komponenty i łączą podstawową komunikację i sterowanie. Najbardziej zaskakujące jest to, że czerpiąc z podejścia integracyjnego Tesli i dzięki przełomowym innowacjom integracyjnym, liczba naszych komponentów stanowi mniej niż połowę sprzętu dostępnego na rynku, co pozwala na rewolucyjną redukcję kosztów.

Od momentu powstania, Meiguang 3D traktuje integrację oprogramowania i technologii jako rdzeń rozwoju sprzętu, stale udoskonalając oprogramowanie i optymalizując procesy w celu zapewnienia lokalizacji komponentów i zwiększenia wydajności drukowania. W przypadku sprzętu stomatologicznego M140C, dzienna liczba wydruków protez stałych przekracza 1000 sztuk. Ponadto, samodzielnie opracowany, stały element filtrujący nie tylko eliminuje konieczność regularnej wymiany, ale także znacznie poprawia wskaźnik wykorzystania proszku. Jeśli chodzi o krojenie i planowanie ścieżek, w połączeniu z charakterystyką zakładów stomatologicznych, możliwe jest osiągnięcie w pełni automatycznego układu i planowania ścieżek jednym kliknięciem, co znacznie upraszcza obsługę sprzętu. Oprogramowanie sterujące i oprogramowanie do krojenia są płynnie zintegrowane, a obsługa jest prosta i łatwa.

Obecnie oprogramowanie i technologia Meiguang 3D działają na prawie tysiącu urządzeń. Firma dostosowuje oprogramowanie i interfejsy operacyjne do różnych zastosowań i wymagań operacyjnych, zapewniając inteligentną obsługę jednym kliknięciem. Jest to jedyne w Chinach rozwiązanie wieloliniowe, które integruje algorytmy oprogramowania, sterowanie i technologię materiałów, wyprzedzając konkurencję w dziedzinie oprogramowania do druku 3D.

Dzięki wydajności i przewadze ekonomicznej naszych produktów, osiągnęliśmy przełomowe osiągnięcia w wielu dziedzinach. Specjalistyczny sprzęt stomatologiczny M140C, wprowadzony na rynek w maju 2023 roku, zdobył pierwsze miejsce na rynku krajowym w branży sprzętu stomatologicznego 3D od momentu premiery, zmieniając metody obróbki protez w istniejących małych i średnich fabrykach protez, a także zmieniając konkurencyjny krajobraz rynku sprzętu stomatologicznego 3D.

Wielopołyskowe urządzenia przemysłowe, takie jak M300 i M420, wprowadzone na rynek w drugiej połowie 2023 roku, zostały zweryfikowane i zakupione hurtowo przez fabryki produkujące formy do obuwia. Tradycyjne procesy produkcji form do obuwia charakteryzują się wysokimi kosztami, a nowy model M420 (4, 6, 8 połysków) firmy ma techniczną wykonalność i przewagę kosztową, eliminując tradycyjne metody obróbki. Po raz pierwszy w Chinach całkowity koszt form do obuwia drukowanych w technologii 3D (biorąc pod uwagę proszek, amortyzację sprzętu itp.) jest niższy niż koszt produkcji tradycyjnych form do obuwia. W przyszłości przyspieszy to zastępowanie i upowszechnianie się metod przetwarzania w branży form do obuwia. Obecnie prowadzimy dogłębne rozmowy i współpracę z czołowymi producentami form do obuwia na całym świecie.

Od drugiej połowy 2023 roku kapitał na druk 3D i zapotrzebowanie branży na sprzęt elektroniczny ze stopów tytanu nie spadły. W przypadku elektroniki użytkowej ze stopów tytanu, nasz nowy, ośmiopunktowy sprzęt w pełni uwzględnia wydajność i rytm procesu drukowania, wykorzystując technologię podawania proszku, aby zapewnić ciągłą produkcję przez 7 godzin na dobę. Jednocześnie, dzięki strategicznej współpracy z ważnymi klientami z branży elektroniki użytkowej 3C, oczekuje się, że w przyszłości staniemy się pierwszym producentem rozwiązań technologicznych, którego koszty amortyzacji sprzętu będą znacznie niższe niż koszty proszku do druku.

Jeśli chodzi o rynek, oprócz eksploracji różnych krajowych rynków podrzędnych, Micron 3D zamierza przyspieszyć ekspansję globalną. W 2023 roku udział działalności zagranicznej gwałtownie wzrośnie. Obecnie urządzenia do druku 3D Micron działają w kilkudziesięciu krajach, takich jak Rosja, Indie i Stany Zjednoczone. W przyszłości będziemy współpracować z partnerami krajowymi i zagranicznymi, aby wspólnie rozwijać rynki zagraniczne oraz usprawnić system obsługi agentów i posprzedażowej.

Jeśli chodzi o zespół, w związku z dynamicznym rozwojem firmy, firma otworzy centrum badawczo-sprzedażowe w Szanghaju, zwiększy sprzedaż i promocję rynkową oraz rozbuduje zespół badawczo-rozwojowy. Firma rekrutuje utalentowane zespoły na stanowiska w działach marketingu, sprzedaży oraz badań i rozwoju. Zapraszamy również ambitniejsze osoby do współpracy na rzecz rozwoju i budowania lepszej przyszłości.

Xu Pengtian, dyrektor generalny Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. i prezes Yueda Automotive Science and Technology Innovation Fund, stwierdził, że wytwarzanie addytywne jest jednym z kierunków rewolucji technologicznej w sektorze produkcji przemysłowej. Obecnie jest ono szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, wojskowym, medycznym, w produkcji materiałów 3C i innych dziedzinach. Zespół Meiguang 3D zgromadził i rozwinął swoje umiejętności na przestrzeni lat, dysponując wieloma unikalnymi atutami, zarówno sprzętowymi, jak i programowymi, w dziedzinie druku 3D z metalu metodą SLM. Firma ma silną pozycję konkurencyjną w branży wytwarzania addytywnego z metalu.

Jako platforma zorientowana na inwestycje w branży motoryzacyjnej, Yueda Automobile Group jest w pełni zaangażowana w budowę pełnego ekosystemu łańcucha dostaw branży motoryzacyjnej w obszarach takich jak produkcja pojazdów, części, badania i rozwój oraz usługi. Yueda Automobile przywiązuje dużą wagę do potencjału masowej produkcji kluczowych komponentów w branży motoryzacyjnej poprzez produkcję addytywną i będzie współpracować z zespołem Meiguang 3D w celu zbadania możliwości zastosowania produkcji addytywnej na dużą skalę w sektorze produkcji pojazdów o nowych źródłach energii.

Zhu Jianfeng, zastępca dyrektora generalnego Huagong Technology Investment, stwierdził, że Huagong Technology jest najwcześniejszą notowaną na giełdzie spółką laserową w Chinach (000988), zaangażowaną w dostarczanie szerokiej gamy kompletnych rozwiązań w zakresie obróbki laserowej dla sektora produkcji przemysłowej, wykorzystując swoją wiodącą pozycję i pełne korzyści w łańcuchu dostaw w dziedzinie laserów przemysłowych. Huagong Technology przywiązuje dużą wagę do technologii wytwarzania addytywnego, zwłaszcza w przełomowym momencie, jakim jest druk 3D metali metodą SLM, wkraczający w nową fazę zastosowań przemysłowych na dużą skalę. Zespół założycielski Micron Rapid Manufacturing jest również absolwentem Huake, posiadającym dogłębną wiedzę i doświadczenie w zakresie industrializacji oprogramowania do cięcia i wdrażania procesów. W przyszłości Micron Rapid Manufacturing planuje nawiązać wiele partnerstw przemysłowych w dziedzinie wytwarzania addytywnego.

O Micron 3D

Firma Meiguang (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd., w skrócie „FastForm” po angielsku, została założona w kwietniu 2016 roku. Jej główni założyciele pochodzą z renomowanych krajowych i zagranicznych instytucji badawczych zajmujących się drukiem 3D. Firma koncentruje się na rynkowym wykorzystaniu sprzętu do druku 3D, dostarczając profesjonalne rozwiązania w zakresie wytwarzania addytywnego dla przemysłu lotniczego, wysokowydajnej produkcji przemysłowej, produkcji form, medycyny precyzyjnej i innych dziedzin. Sprzęt posiada certyfikat CE i jest eksportowany do ponad 50 krajów i regionów, takich jak Europa, Ameryka, Japonia, Korea Południowa i Azja Południowo-Wschodnia.