Acaba de completar a primeira rolda de financiamento de case 100 millóns de yuans, este fabricante de equipos de impresión 3D en metal.

O 4 de marzo de 2024, segundo a base de datos de recursos, Micron (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. (en diante denominada "Micron 3D") completou recentemente a súa primeira rolda de financiamento estratéxico de case 100 millóns de yuans, liderada polos socios industriais Yueda Automobile Industry Fund e Huagong Technology (000988), coa participación conxunta de Tianchong Capital e Xuzhou Airport Development Zone. Ruby Capital actúa como asesor financeiro exclusivo a longo prazo e socio estratéxico de Micron 3D. Esta rolda de financiamento utilizarase para a produción e fabricación a grande escala de metal SLM de nova xeración. Impresión 3D equipos e promoción, acelerando a penetración da electrónica de consumo 3C de aliaxe de titanio, moldes para zapatos e outros campos.

Coa madurez da tecnoloxía de impresión 3D e a continua expansión dos escenarios de aplicación, especialmente nos últimos anos, penetrou rapidamente en campos como a industria aeroespacial, a medicina odontolóxica e a electrónica de consumo. Segundo a empresa de investigación de mercado SmarTech Analysis, o mundo Manu aditivoO tamaño do mercado de fabricación aditiva en 2022 é de 13.500 millóns de dólares (o informe Wohlers de 2023 indica 18.000 millóns de dólares). Os últimos estudos de mercado mostran que o tamaño do mercado de fabricación aditiva en 2023 alcanzará os 18.800 millóns de dólares e espérase que alcance os 119.000 millóns de dólares para 2032. Entre elas, a ruta tecnolóxica SLM (METAL PBF) está a crecer case exponencialmente en termos de taxa de crecemento e proporción, e é a suma doutras rutas.

Meiguang 3D foi cofundada polo primeiro grupo de estudantes de doutoramento en impresión 3D en China, incluíndo a Li Shuai e Chen Zhichao, en 2016. O fundador, o Dr. Li Shuai, estudou co profesor Shi Yusheng do Grupo de Investigación de Fabricación Aditiva da Universidade de Ciencia e Tecnoloxía de Huazhong e obtivo un doutoramento en desenvolvemento de equipos, procesos e aplicacións de fabricación aditiva na institución de investigación líder mundial en fabricación aditiva, a Universidade de Tecnoloxía de Nanyang. O Dr. Chen Zhichao, cofundador, escribiu de forma independente máis de 400.000 liñas de código de software, creou algoritmos de mellora de interfaces de empalme a grande escala e algoritmos de multiproceso paralelo. É coñecido como o "Huake Zhang Xiaolong" no campo do software de impresión 3D.

A empresa está comprometida coa produción, fabricación e servizos relacionados de equipos de SLM metálicos. A empresa céntrase na innovación tecnolóxica subxacente e no desenvolvemento futuro, no software de corte e control de desenvolvemento propio e leva a cabo moitos deseños e innovacións disruptivas en produtos baseados en principios básicos. Actualmente, enviou máis de 500 unidades, entre as cales o novo mercado de equipos de SLM metálicos está á vangarda en 2023, e o mercado de equipos de SLM dentais ten a maior cota de mercado novo.

Na última década, a fabricación aditiva de metal pasou por tres etapas de industrialización. Desde 2008, cando o presidente dos Estados Unidos, Obama, devolveu a industria manufacturera aos Estados Unidos e Alemaña proporcionou a Industria 4.0, comezou a fase de exploración da industrialización en China, principalmente con equipos de investigación adquiridos por universidades e institutos de investigación nacionais. A segunda etapa céntrase principalmente na produción en masa de impresión 3D de metal en produtos de alto valor engadido, especialmente nos sectores militar, aeroespacial e outros produtos de alto valor engadido e difíciles de fabricar. Na actualidade, as principais empresas nacionais que cotizan en bolsa, como Platinum e Huashu High Tech, teñen unha alta proporción de negocios militares. Desde 2023, co anuncio de Honor do uso de material de aliaxe de titanio impreso en 3D para a tapa da bisagra da pantalla plegable Magic V2, a impresión 3D de metal entrou nunha nova etapa de aplicación industrial a grande escala, dixo Xia Qing, socio estratéxico de Micron 3D.

O Dr. Li Shuai, o fundador, afirmou que, dende a súa fundación, a empresa desenvolveu moitos algoritmos de software, procesos e innovacións de deseño xeral baseadas en principios básicos, centrándose na eficiencia e o custo da impresión 3D en metal. En termos de eficiencia de datos, o software completo de desenvolvemento propio ten unha velocidade de corte case 10 veces máis rápida que software similar. Ademais, ao combinar software e tecnoloxía de desenvolvemento propio, as solucións tecnolóxicas como a impresión de grosor de capa variable e o enxerto oco melloraron moito a eficiencia da impresión; en termos de custo, en comparación coa compra de software, o software de desenvolvemento propio pode traer centos de miles de vantaxes de custo. Ao mesmo tempo, Micron 3D é unha das primeiras empresas nacionais en localizar compoñentes básicos e conectar a comunicación e o control subxacentes. O máis sorprendente é que, baseándose no enfoque de integración de Tesla e a través da innovación de integración disruptiva, a nosa cantidade de compoñentes é inferior á metade dos equipos do mercado, logrando unha redución de custos revolucionaria.

Desde a súa creación, Meiguang 3D tomou a integración de software e tecnoloxía como núcleo do desenvolvemento de equipos, iterando continuamente o software e optimizando os procesos para lograr a localización de compoñentes e mellorar a eficiencia de impresión. Para o equipo dental M140C, o volume de impresión diario de próteses fixas supera as 1000 pezas; Ademais, o elemento filtrante permanente de desenvolvemento propio non só evita a necesidade de substitución regular do elemento filtrante, senón que tamén mellora considerablemente a taxa de utilización do po. En termos de corte e planificación de traxectorias, combinado coas características das fábricas dentais, conséguese un deseño e unha planificación de traxectorias totalmente automáticos cun só clic, o que simplifica enormemente a dificultade de uso do equipo. O software de control e o software de corte están perfectamente integrados, e o funcionamento é sinxelo e doado de usar.

Na actualidade, o software e a tecnoloxía de Meiguang 3D executáronse en case mil dispositivos. Personaliza software e interfaces de operación exclusivas para diferentes campos de aplicación e requisitos de operación, conseguindo unha operación intelixente cun só clic. É a única solución multilínea en China que integra algoritmos de software, control e tecnoloxía de materiais, e está moi por diante no campo do software de impresión 3D en China.

Baseándonos nas vantaxes de eficiencia e custo dos nosos produtos, acadamos avances disruptivos en múltiples campos. O equipo especializado dental M140C, lanzado en maio de 2023, alcanzou a primeira cota de mercado nacional na industria de equipos 3D dentais desde o seu lanzamento, cambiando os métodos de procesamento de próteses das fábricas de próteses de tamaño pequeno e mediano existentes e tamén cambiando o panorama competitivo dos equipos 3D dentais.

Os equipos industriais multibrillo como o M300 e o M420, lanzados na segunda metade de 2023, foron verificados e adquiridos a granel por fábricas de equipos de moldes de calzado. Os procesos tradicionais de moldes de calzado teñen custos elevados, e o novo M420 da compañía (brillo 4, 6, 8) ten a viabilidade técnica e a vantaxe de custo de subvertir o procesamento tradicional. Por primeira vez na China, o custo global dos moldes de calzado impresos en 3D (tendo en conta o po, a depreciación do equipo, etc.) é inferior ao custo de fabricación dos moldes de calzado tradicionais. No futuro, acelerará a substitución e a penetración dos métodos de procesamento no campo dos moldes de calzado. Actualmente, mantivemos conversas en profundidade e cooperamos coas principais empresas de moldes de calzado de todo o mundo.

Desde a segunda metade de 2023, o capital da impresión 3D e a calor da industria da electrónica de consumo de aliaxe de titanio non diminuíron. Para o campo da electrónica de consumo de aliaxe de titanio, o noso novo equipo de oito luces ten en conta plenamente a eficiencia da impresión e o ritmo do proceso de impresión, utilizando tecnoloxía de alimentación de po para lograr unha produción continua durante 7 * 24 horas. Ao mesmo tempo, mediante a cooperación estratéxica con importantes clientes de influencia na industria da electrónica de consumo 3C, espérase que nos convertamos no primeiro fabricante de solucións tecnolóxicas con custos de depreciación de equipos moito máis baixos que os custos do po de impresión no futuro.

En canto ao mercado, ademais de explorar varios submercados nacionais, Micron 3D aumentará o seu ritmo de globalización. En 2023, a proporción de negocios no estranxeiro aumentará rapidamente. Actualmente, os equipos de impresión 3D de Micron operan en ducias de países como Rusia, India e Estados Unidos. No futuro, traballaremos xunto con socios nacionais e estranxeiros para desenvolver conxuntamente mercados no estranxeiro e acelerar o sistema de axentes e servizo posvenda.

En canto ao equipo, co rápido desenvolvemento do negocio, a empresa establecerá un centro de investigación e vendas en Shanghai, aumentará a promoción de mercado e vendas e ampliará o equipo de investigación e desenvolvemento. A empresa está a recrutar equipos excelentes en múltiples postos, como mercado, vendas e investigación e desenvolvemento. Tamén damos a benvida a persoas máis ambiciosas para que traballen xuntas para o desenvolvemento e a creación dun futuro mellor.

Xu Pengtian, director xeral executivo de Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. e xefe do Fondo de innovación en ciencia e tecnoloxía da automoción Yueda, afirmou que a fabricación aditiva é unha das direccións da revolución tecnolóxica no campo da produción industrial. Na actualidade, aplicouse amplamente na industria aeroespacial, a fabricación militar, a medicina de alta gama, o consumo 3C e outros campos. O equipo de Meiguang 3D acumulou e desenvolveuse ao longo dos anos e ten moitas vantaxes únicas tanto en hardware como en software no campo da impresión 3D de metal SLM. Teñen unha forte competitividade na industria da fabricación aditiva de metal.

Como plataforma orientada ao investimento na industria do automóbil, Yueda Automobile Group está totalmente comprometida coa construción dun ecosistema de cadea completa da industria do automóbil en áreas como a fabricación de vehículos, pezas, investigación e desenvolvemento e servizos. Yueda Automobile outorga gran importancia ao potencial da fabricación a grande escala de compoñentes esenciais na industria do automóbil mediante a fabricación aditiva e traballará xunto co equipo de Meiguang 3D para explorar a aplicación a grande escala da fabricación aditiva no campo da fabricación de vehículos de novas enerxías.

Zhu Jianfeng, subdirector xeral de Huagong Technology Investment, afirmou que Huagong Technology é a primeira empresa que cotiza en bolsa láser na China (000988), comprometida a proporcionar unha ampla gama de solucións completas de procesamento de fabricación láser para o campo da fabricación industrial, aproveitando a súa posición de liderado e as súas vantaxes na cadea industrial completa no campo do láser industrial. Huagong Technology outorga unha gran importancia á tecnoloxía de fabricación aditiva, especialmente no punto de inflexión da impresión 3D de metal SLM que entra nunha nova rolda de aplicacións industriais a grande escala. O equipo fundador de Micron Rapid Manufacturing tamén é antigo alumno de Huake, cun profundo coñecemento e industrialización no campo do software de corte e a implementación de procesos. No futuro, haberá moitas colaboracións industriais con Micron Rapid Manufacturing no campo da fabricación aditiva.

Acerca de Micron 3D

Meiguang (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd., abreviada como "FastForm" en inglés, foi fundada en abril de 2016. Os fundadores principais proceden de recoñecidas institucións de investigación de impresión 3D, tanto nacionais como internacionais. A empresa dedícase á aplicación orientada ao mercado de equipos de impresión 3D, proporcionando solucións profesionais de fabricación aditiva para a industria aeroespacial, a fabricación industrial de alto rendemento, a fabricación de moldes, a medicina de precisión e outros campos. Os equipos contaron coa certificación CE e expórtanse a máis de 50 países e rexións como Europa, América, Xapón, Corea do Sur e o sueste asiático.