Impresora 3D de metal FASTFORM 8 Multiláseres: A gran innovadora na industria de moldes de calzado - exposición en Wenzhou

Co rápido desenvolvemento da ciencia e a tecnoloxía, a aplicación de metal 3D Impresorasno campo da fabricación de moldes para zapatos está a mostrar gradualmente as súas vantaxes sen igual e a converterse nunha forza importante na promoción da transformación e mellora da industria. Este equipo de impresión, que integra alta eficiencia, precisión e multifunción, está a remodelar o futuro da fabricación de moldes para zapatos co seu encanto único.

Produción eficiente, redefinindo o custo do tempo

No campo da fabricación de moldes para calzado, aínda que a tecnoloxía tradicional de impresión 3D de metal con dobre láser é a corrente dominante, o seu obstáculo na eficiencia é cada vez máis destacado. FASTFORM lidera a innovación tecnolóxica e lanza unha solución de impresora 3D de metal con 8 láseres, que non só supón unha mellora na eficiencia da produción, senón tamén unha remodelación fundamental do modelo de produción de toda a industria de fabricación de moldes para calzado, redefinindo a eficiencia da produción e a estrutura de custos da industria.

A dobre existenciaImpresión láser A solución tarda entre 25 e 30 horas en imprimirse ao procesar un molde de calzado de tamaño 42, ademais do procesamento posterior, o ciclo total é de ata 3 ou 4 días. FASTFORM emprega de forma innovadora a tecnoloxía de impresión paralela de 8 láseres para lograr a impresión paralela de 4 láseres en cada lado do molde de calzado, o que reduce considerablemente o tempo de impresión a 13-17 horas e mellora a eficiencia ata nun 300 %. Este cambio reduciu o tempo desde o deseño ata o produto acabado das mostras de moldes de calzado a 1 día, o que acelera enormemente a velocidade de lanzamento do produto e a capacidade de resposta do mercado.

ACSL: Crea unha nova era de impresión multiláser sen fisuras para moldes de calzado

Na actualidade, a configuración principal da corrente principal Metal 3D O equipo de impresión que hai no mercado é o láser dual. A razón principal é que os moldes de zapatos impresos con varios láseres producirán costuras de empalme. En resposta ao problema común das costuras de empalme na impresión con varios láseres, FASTFORM desenvolveu de forma independente a tecnoloxía ACSL (AI computing Seamless LINK). Esta tecnoloxía integra profundamente o sistema de control FastFab e o algoritmo intelixente de IA, e realiza un control dinámico a nivel de micras do punto láser mediante unha monitorización de dixitalización de alta precisión e unha tecnoloxía de galvanómetro de dixitalización dixital. No acoplamento de empalme de cada capa de impresión do láser, garántese a consistencia da potencia da luz vermella e o tamaño do punto, o que elimina fundamentalmente a costura de empalme, realiza unha impresión verdadeiramente sen fisuras e mellora a calidade e a precisión xerais do molde de zapatos acabado.

LFPT: Tecnoloxía de colocación de po con seguimento láser: unha revolución na eficiencia do repintado en po

No proceso de impresión 3D láser, a eficiencia do revestimento en po é un dos factores clave que restrinxen a velocidade de produción global. A innovadora tecnoloxía LFPT (Laser-following Powder Laying Technology) de FASTFORM resolve este problema de forma intelixente. Esta tecnoloxía permite que o láser siga de preto a acción do revestimento e imprima mentres estende o po, o que reduce eficazmente o tempo de espera entre cada capa de impresión, aforrando ata 15 segundos por capa e aumentando o tempo total de procesamento do modelo nun 50 %. Esta innovación tecnolóxica non só mellora a eficiencia da produción, senón que tamén estabiliza aínda máis a calidade da impresión, garantindo a consistencia e a fiabilidade do produto acabado.

**Excelente precisión, garantía de calidade**

A precisión do molde para zapatos afecta directamente á aparencia e á calidade do produto acabado. A impresora 3D de metal de oito láseres FF-420Q de FASTFORM adopta un sistema de dixitalización e control de alta precisión para garantir que cada detalle no proceso de impresión sexa perfecto. Tanto se se trata do tamaño xeométrico do molde, da rugosidade da superficie ou da complexidade da estrutura interna, pódese reproducir con precisión. Ao mesmo tempo, os materiais metálicos de alta calidade seleccionados, como o aceiro inoxidable SUS 316L e a aliaxe de aluminio AiSi10Mg, garanten aínda máis a durabilidade e a estabilidade do molde, proporcionando unha garantía fiable para o uso a longo prazo do molde para zapatos.

Para produtos de moldes para calzado, como os moldes de EVA, que requiren un arrefriamento e moldeo rápidos, FASTFORM integrou de forma innovadora un deseño de condución de auga conforme. Este deseño fai que a vía da auga se axuste perfectamente á superficie do molde, conseguindo un efecto de arrefriamento máis uniforme. Co dispositivo externo de arrefriamento e quecemento rápidos, a eficiencia de produción do produto pode aumentar constantemente entre un 40 % e un 60 %, ao tempo que se reduce o consumo de enerxía e os custos de produción, o que supón importantes beneficios económicos para as empresas de calzado.

### **Textura 3D, mellora a estética**

Para satisfacer as necesidades dos consumidores en canto á aparencia e os efectos de patróns do calzado deportivo, a impresora 3D de metal de oito láseres FF-420Q de FASTFORM está equipada cunha función avanzada de impresión de texturas 3D. Esta función pode realizar directamente o procesamento de texturas 3D na superficie do molde sen a axuda doutro software ou equipo. Mediante o módulo de texturas 3D do software de planificación de traxectorias de desenvolvemento propio, é doado imprimir varios patróns e texturas complexas, engadindo efectos visuais únicos e competitividade no mercado ao molde do calzado.

Ademais, o software de procesamento de modelos Fastlayer de FASTFORM proporciona módulos estruturados e de tipo panal para que os usuarios poidan elixir, co fin de reducir o peso do molde para zapatos e, polo tanto, os custos de produción.

**Preestrea da exposición, únete a nós**

Para demostrar mellor o excelente rendemento e os resultados de aplicación da impresora 3D de moldes metálicos para zapatos FF-420Q de 8 láseres no campo da fabricación de moldes para zapatos, convidamos sinceramente a todos os compañeiros e socios da industria a visitar a 27ª Exposición Internacional de Coiro, Materiais para Calzado e Maquinaria para Calzado de China (Wenzhou) no pavillón 3/3A23 de Wenzhou para unha inspección e orientación in situ, e para discutir conxuntamente as futuras tendencias de desenvolvemento e as oportunidades de cooperación na fabricación de moldes para zapatos.