FASTFORM 8 multilaser-3D-metalliprinter: suur uuendaja jalanõude vormitööstuse näitusel Wenzhous

Teaduse ja tehnoloogia kiire arenguga kaasneb ka selle rakendamine metall 3D PrintersKingavormide tootmise valdkonnas näitab see järk-järgult oma võrratuid eeliseid ja on muutumas oluliseks jõuks tööstuse ümberkujundamise ja ajakohastamise edendamisel. See trükiseade, mis ühendab endas suure efektiivsuse, täpsuse ja multifunktsionaalsuse, kujundab oma ainulaadse võluga ümber kingavormide tootmise tulevikku.

Tõhus tootmine, ajakulu ümberkujundamine

Jalanõude vormide tootmise valdkonnas on traditsiooniline kahe laseriga metall-3D-printimise tehnoloogia küll laialt levinud, kuid selle efektiivsuse kitsaskoht muutub üha olulisemaks. FASTFORM on tehnoloogilise innovatsiooni eesotsas ja toob turule kaheksa laseriga metall-3D-printeri lahenduse, mis ei ole mitte ainult üks tootmistõhususe parandus, vaid ka kogu jalanõude vormide tootmistööstuse tootmismudeli põhjalik ümberkujundamine, mis muudab tööstuse tootmistõhusust ja kulustruktuuri.

Olemasolev kahekordneLaserprintimine Selle lahenduse printimiseks kulub 42-suuruses kingavormi töötlemisel 25–30 tundi, millele lisandub järgnev töötlemine, mille tulemuseks on kogutsükkel kuni 3–4 päeva. FASTFORM kasutab uuenduslikult 8-laserilist paralleeltrükitehnoloogiat, et saavutada 4 laseri paralleeltrükk kingavormi mõlemale küljele, lühendades oluliselt printimisaega 13–17 tunnini ja parandades efektiivsust kuni 300%. See muudatus on lühendanud kingavorminäidiste disainist valmistooteni kuluvat aega ühe päevani, kiirendades oluliselt toote turuletoomist ja turu reageerimisvõimet.

ACSL: Loo uus ajastu sujuvaks mitme laseriga printimiseks kingavormide jaoks

Praegu on peavoolu peamine konfiguratsioon Metallist 3D Turul olevad trükiseadmed on kahe laseriga. Peamine põhjus on see, et mitme laseriga trükitud kingavormid tekitavad liiteõmblusi. Vastuseks mitme laseriga printimise levinud liiteõmbluste probleemile töötas FASTFORM iseseisvalt välja ACSL-tehnoloogia (AI computing Seamless LINK). See tehnoloogia integreerib sügavalt FastFabi juhtimissüsteemi ja tehisintellekti intelligentse algoritmi ning realiseerib laserpunkti mikronitasemel dünaamilise juhtimise ülitäpse skaneerimise jälgimise ja digitaalse skaneeriva galvanomeetri tehnoloogia abil. Iga laseri trükikihi liiteühendusel tagatakse punase valguse võimsuse ja punkti suuruse järjepidevus, mis kõrvaldab põhimõtteliselt liiteõmbluse, tagab tõeliselt sujuva printimise ning parandab valmis kingavormi üldist kvaliteeti ja täpsust.

LFPT: Laserjälgimisega pulbervärvimise tehnoloogia: revolutsioon pulbervärvimise efektiivsuses

Laser-3D-printimise protsessis on pulbervärvimise efektiivsus üks peamisi tegureid, mis piirab üldist tootmiskiirust. FASTFORMi uuenduslik LFPT (laserjärgiv pulbervärvimise tehnoloogia) lahendab selle probleemi nutikalt. See tehnoloogia võimaldab laseril täpselt jälgida värvikihi pealekandmise toimingut ja trükkida samal ajal pulbrit hajutades, vähendades tõhusalt ooteaega iga printimiskihi vahel, säästes kuni 15 sekundit kihi kohta ja suurendades mudeli üldist töötlemisaega 50%. See tehnoloogiline innovatsioon mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust, vaid stabiliseerib ka trükikvaliteeti, tagades valmistoote järjepidevuse ja töökindluse.

**Suurepärane täpsus, kvaliteedi tagamine**

Kingavormi täpsus mõjutab otseselt valmistoote välimust ja kvaliteeti. FASTFORMi kaheksalaserilises FF-420Q metalli 3D-printeris on kasutatud ülitäpset skaneerimis- ja juhtimissüsteemi, et tagada iga detaili täiuslikkus trükiprotsessis. Olgu selleks vormi geomeetriline suurus, pinna karedus või sisemise struktuuri keerukus – kõike saab täpselt reprodutseerida. Samal ajal tagavad valitud kvaliteetsed metallmaterjalid, nagu roostevaba teras SUS 316L ja alumiiniumisulam AiSi10Mg, vormi vastupidavuse ja stabiilsuse, pakkudes usaldusväärset garantiid kingade vormi pikaajaliseks kasutamiseks.

Jalatsivormide, näiteks EVA-vormide jaoks, mis vajavad kiiret jahutamist ja vormimist, on FASTFORM uuenduslikult integreerinud konformse veetee disaini. See disain muudab veetee vormi pinnaga tihedalt sobitunud, saavutades ühtlasema jahutusefekti. Välise kiire jahutuse ja kuumutusseadme abil saab toote tootmistõhusust pidevalt suurendada 40–60%, vähendades samal ajal energiatarbimist ja tootmiskulusid, tuues jalatsifirmadele märkimisväärset majanduslikku kasu.

### **3D-tekstuur, parandab esteetikat**

Tarbijate spordijalatsite välimuse ja mustriefektide rahuldamiseks on FASTFORMi kaheksalaserilise 3D-metalliprinteri FF-420Q täiustatud 3D-tekstuuride printimise funktsioon. See funktsioon võimaldab 3D-tekstuuride töötlemist otse vormi pinnal ilma muu tarkvara või seadmete abita. Ise väljatöötatud teekonna planeerimise tarkvara 3D-tekstuurimooduli abil on lihtne printida erinevaid keerulisi mustreid ja tekstuure, lisades jalatsivormile ainulaadseid visuaalseid efekte ja turukonkurentsivõimet.

Lisaks pakub FASTFORMi Fastlayeri mudelitöötlustarkvara kasutajatele kärgstruktuuriga ja struktureeritud mooduleid, et vähendada kingavormi kaalu ja seega tootmiskulusid.

**Näituse eelvaade, liitu meiega**

Selleks, et paremini demonstreerida FF-420Q 8 laseriga kingavormide metall-3D-printeri silmapaistvat jõudlust ja rakendustulemusi kingavormide tootmise valdkonnas, kutsume siiralt kõiki valdkonna kolleege ja partnereid külastama 27. Hiina (Wenzhou) rahvusvahelist naha-, kingamaterjalide ja kingamasinate näitust Wenzhou hallis 3/3A23 kohapealseks kontrolliks ja juhendamiseks ning arutama ühiselt kingavormide tootmise tulevasi arengusuundi ja koostöövõimalusi.