FASTFORM 8 -monitoimilaser-3D-metallitulostin: Suuri uudistaja kenkämuottiteollisuuden näyttelyssä Wenzhoussa

Tieteen ja teknologian nopean kehityksen myötä sovellusten käyttö metalli 3D Tulostinskenkämuottien valmistuksen alalla on vähitellen osoittamassa vertaansa vailla olevia etujaan ja siitä on tulossa tärkeä voima alan muutoksen ja parantamisen edistämisessä. Tämä painokone, joka yhdistää korkean tehokkuuden, tarkkuuden ja monitoimisuuden, muokkaa kenkämuottien valmistuksen tulevaisuutta ainutlaatuisella viehätyksellään.

Tehokas tuotanto, aikakustannusten uudelleenmuotoilu

Kenkämuottien valmistuksen alalla perinteinen kaksoislaserinen metallin 3D-tulostustekniikka onkin valtavirtaa, mutta sen tehokkuuden pullonkaulasta on tulossa yhä merkittävämpi. FASTFORM johtaa teknologista innovaatiota ja lanseeraa 8-laserisen metallin 3D-tulostusratkaisun, joka ei ole vain yksittäinen parannus tuotantotehokkuuteen, vaan myös koko kenkämuottien valmistusteollisuuden tuotantomallin perusteellinen uudelleenmuokkaus, joka määrittelee uudelleen alan tuotantotehokkuuden ja kustannusrakenteen.

Nykyinen kaksois-Lasertulostus Ratkaisun avulla 42-kokoisen kenkämuotin tulostaminen kestää 25–30 tuntia, ja sitä seuraavan käsittelyn lisäksi kokonaissykli on jopa 3–4 päivää. FASTFORM käyttää innovatiivisesti 8 laserin rinnakkaistulostustekniikkaa saavuttaakseen neljän laserin rinnakkaistulostuksen kenkämuotin kummallekin puolelle, mikä lyhentää tulostusaikaa huomattavasti 13–17 tuntiin ja parantaa tehokkuutta jopa 300 %. Tämä muutos on lyhentänyt kenkämuottinäytteiden suunnittelusta valmiiksi tuotteeksi kuluvan ajan yhteen päivään, mikä nopeuttaa huomattavasti tuotteen lanseerausta ja markkinoiden reagointikykyä.

ACSL: Luo uusi aikakausi saumattomalle monilasertulostukselle kenkämuoteille

Tällä hetkellä valtavirran pääkokoonpano Metalli 3D Markkinoilla olevat painolaitteet ovat kaksoislasertulostimia. Tärkein syy on se, että monilasertulostetuissa kenkämuoteissa syntyy liitossaumoja. Vastauksena monilasertulostuksen yleiseen liitossaumojen ongelmaan FASTFORM kehitti itsenäisesti ACSL-teknologian (AI computing Seamless LINK). Tämä teknologia yhdistää syvästi FastFab-ohjausjärjestelmän ja tekoälyn älykkään algoritmin ja toteuttaa lasersäteen mikronitason dynaamisen ohjauksen erittäin tarkan skannauksen seurannan ja digitaalisen skannaavan galvanometritekniikan avulla. Kunkin lasertulostuskerroksen liitoskytkennässä varmistetaan punaisen valon tehon ja pisteen koon yhdenmukaisuus, mikä poistaa olennaisesti liitossauman, mahdollistaa todella saumattoman tulostuksen ja parantaa valmiin kenkämuotin yleistä laatua ja tarkkuutta.

LFPT: Laserilla tehtävä jauhemaalaustekniikka: vallankumous jauhemaalauksen tehokkuudessa

Laser-3D-tulostusprosessissa jauhemaalauksen tehokkuus on yksi keskeisistä tekijöistä, jotka rajoittavat kokonaistuotantonopeutta. FASTFORMin innovatiivinen LFPT (Laser-following Powder laying Technology) ratkaisee tämän ongelman nerokkaasti. Tämä teknologia mahdollistaa laserin seurata tarkasti päällystyslaitteen toimintaa ja tulostaa samalla, kun se levittää jauhetta, mikä lyhentää tehokkaasti odotusaikaa tulostuskerrosten välillä, säästää jopa 15 sekuntia kerrosta kohden ja lisää mallin kokonaiskäsittelyaikaa 50 %. Tämä teknologinen innovaatio ei ainoastaan ​​paranna tuotantotehokkuutta, vaan myös vakauttaa entisestään tulostuslaatua varmistaen valmiin tuotteen tasalaatuisuuden ja luotettavuuden.

**Erinomainen tarkkuus, laadunvarmistus**

Kenkämuotin tarkkuus vaikuttaa suoraan valmiin tuotteen ulkonäköön ja laatuun. FASTFORMin kahdeksanlaserinen FF-420Q-metallitulostin käyttää tarkkaa skannaus- ja ohjausjärjestelmää varmistaakseen, että jokainen yksityiskohta tulostusprosessissa on täydellinen. Olipa kyseessä sitten muotin geometrinen koko, pinnan karheus tai sisäisen rakenteen monimutkaisuus, kaikki voidaan toistaa tarkasti. Samalla valitut korkealaatuiset metallimateriaalit, kuten ruostumaton teräs SUS 316L ja alumiiniseos AiSi10Mg, varmistavat entisestään muotin kestävyyden ja vakauden, mikä tarjoaa luotettavan takuun kenkämuotin pitkäaikaiselle käytölle.

Kenkämuottituotteille, kuten EVA-muoteille, jotka vaativat nopeaa jäähdytystä ja muovausta, FASTFORM on innovatiivisesti integroinut konformaalisen vesiväyläsuunnittelun. Tämä suunnittelu saa vesireitin sopimaan tiiviisti muotin pintaan, mikä saavuttaa tasaisemman jäähdytysvaikutuksen. Ulkoisen nopean jäähdytys- ja lämmityslaitteen avulla tuotteen tuotantotehokkuutta voidaan nostaa tasaisesti 40–60 %, samalla vähentäen energiankulutusta ja tuotantokustannuksia, mikä tuo merkittäviä taloudellisia etuja kenkäyrityksille.

### **3D-tekstuuri, parantaa estetiikkaa**

FASTFORMin kahdeksanlaserinen FF-420Q 3D-metallitulostin on varustettu edistyneellä 3D-tekstuuritulostustoiminnolla, jotta kuluttajien urheilukenkien ulkonäköön ja kuvioefekteihin liittyvät toiveet täyttyisivät. Tämä toiminto voi suorittaa 3D-tekstuurin käsittelyn suoraan muotin pinnalle ilman muiden ohjelmistojen tai laitteiden apua. Itse kehitetyn reitinsuunnitteluohjelmiston 3D-tekstuurimoduulin avulla on helppo tulostaa erilaisia ​​monimutkaisia ​​kuvioita ja tekstuureja, mikä lisää kenkämuottiin ainutlaatuisia visuaalisia tehosteita ja parantaa markkinoiden kilpailukykyä.

Lisäksi FASTFORMin Fastlayer-mallinkäsittelyohjelmisto tarjoaa käyttäjille hunajakenno- ja strukturoituja moduuleja, joista he voivat valita, mikä vähentää kenkämuotin painoa ja siten alentaa tuotantokustannuksia.

**Näyttelyn esikatselu, liity seuraamme**

Jotta voimme paremmin osoittaa FF-420Q 8 -lasereilla toimivan kenkämuottimetallin 3D-tulostimen erinomaisen suorituskyvyn ja sovellustulokset kenkämuottien valmistuksen alalla, kutsumme vilpittömästi kaikki alan kollegat ja yhteistyökumppanit vierailemaan 27. Kiinan (Wenzhou) kansainvälisessä nahka-, kenkämateriaali- ja kenkäkonenäyttelyssä Wenzhoun hallissa 3/3A23 paikan päällä tapahtuvaa tarkastusta ja ohjausta varten sekä keskustelemaan yhdessä kenkämuottien valmistuksen tulevista kehityssuunnista ja yhteistyömahdollisuuksista.