3D-принтер для металу FASTFORM 8 Multi lasers: великий новатор у виставці взуттєвих форм у Веньчжоу

Зі швидким розвитком науки і техніки, застосування металевий 3D Принтерсу галузі виробництва форм для взуття поступово демонструє свої неперевершені переваги та стає важливою рушійною силою у просуванні трансформації та модернізації галузі. Це друкарське обладнання, яке поєднує високу ефективність, точність та багатофункціональність, змінює майбутнє виробництва форм для взуття завдяки своєму унікальному шарму.

Ефективне виробництво, зміна часу та витрат

У сфері виробництва взуттєвих форм, хоча традиційна технологія дволазерного 3D-друку металом є мейнстрімною, її вузьким місцем у ефективності стає все більш помітне. FASTFORM є лідером у технологічних інноваціях та запускає 8-лазерне рішення для 3D-друку металом, яке є не лише окремим покращенням ефективності виробництва, але й фундаментальним переосмисленням виробничої моделі всієї галузі виробництва взуттєвих форм, переосмислюючи ефективність виробництва та структуру витрат галузі.

Існуючий подвійнийЛазерний друк Рішення займає 25-30 годин для друку форми взуття розміру 42, плюс подальша обробка, загальний цикл становить 3-4 дні. FASTFORM інноваційно використовує технологію паралельного друку 8 лазерами для досягнення паралельного друку 4 лазерами з кожного боку форми взуття, що значно скорочує час друку до 13-17 годин та підвищує ефективність до 300%. Ця зміна скоротила час від розробки до готового виробу зразків форм взуття до 1 дня, значно пришвидшуючи швидкість виведення продукту на ринок та реагування на нього.

ACSL: Створіть нову еру безшовного багатолазерного друку для взуттєвих форм

Наразі основна конфігурація мейнстріму Метал 3D На ринку представлене обладнання для друку з подвійним лазером. Основна причина полягає в тому, що форми для взуття, надруковані кількома лазерами, створюють зрощені шви. У відповідь на поширену проблему зрощених швів при друці кількома лазерами, FASTFORM самостійно розробила технологію ACSL (AI computing Seamless LINK). Ця технологія глибоко інтегрує систему керування FastFab та інтелектуальний алгоритм штучного інтелекту, а також реалізує динамічне керування лазерною плямою на мікронному рівні за допомогою високоточної технології сканування та цифрового скануючого гальванометра. При зрощенні кожного друкованого шару лазера забезпечується стабільність потужності червоного світла та розміру плями, що принципово усуває зрощені шви, забезпечує справді безшовний друк та покращує загальну якість і точність готової форми для взуття.

LFPT: Технологія лазерного порошкового покриття: революція в ефективності порошкового повторного покриття

У процесі лазерного 3D-друку ефективність порошкового повторного покриття є одним з ключових факторів, що обмежують загальну швидкість виробництва. Інноваційна технологія FASTFORM LFPT (технологія лазерного нанесення порошкового покриття) розумно вирішує цю проблему. Ця технологія дозволяє лазеру ретельно слідувати за діями повторного покриття та друкувати, одночасно розподіляючи порошок, ефективно скорочуючи час очікування між кожним шаром друку, заощаджуючи до 15 секунд на шар та збільшуючи загальний час обробки моделі на 50%. Ця технологічна інновація не тільки підвищує ефективність виробництва, але й додатково стабілізує якість друку, забезпечуючи стабільність та надійність готового продукту.

**Відмінна точність, гарантія якості**

Точність форми для взуття безпосередньо впливає на зовнішній вигляд та якість готового виробу. 3D-принтер FF-420Q з вісьмома лазерами для металу від FASTFORM використовує високоточну систему сканування та керування, щоб забезпечити ідеальну кожну деталь у процесі друку. Чи то геометричний розмір форми, шорсткість поверхні чи складність внутрішньої структури, все може бути точно відтворено. Водночас, обрані високоякісні металеві матеріали, такі як нержавіюча сталь SUS 316L та алюмінієвий сплав AiSi10Mg, додатково забезпечують довговічність та стабільність форми, забезпечуючи надійну гарантію тривалого використання форми для взуття.

Для виробів з форм для взуття, таких як форми з етиленвінілацетату (ЕВА), які потребують швидкого охолодження та формування, FASTFORM інноваційно інтегрувала конформну конструкцію водного шляху. Ця конструкція забезпечує щільне прилягання водного шляху до поверхні форми, що забезпечує більш рівномірний ефект охолодження. Завдяки зовнішньому пристрою швидкого охолодження та швидкого нагрівання, ефективність виробництва продукту може бути поступово підвищена на 40-60%, одночасно знижуючи споживання енергії та виробничі витрати, що приносить значні економічні вигоди взуттєвим компаніям.

### **3D-текстура, покращення естетики**

Щоб задовольнити потреби споживачів у зовнішньому вигляді та ефектах візерунків спортивного взуття, восьмилазерний 3D-принтер для металу FF-420Q від FASTFORM оснащений передовою функцією 3D-друку текстур. Ця функція може безпосередньо виконувати 3D-обробку текстури на поверхні форми без допомоги іншого програмного забезпечення чи обладнання. Завдяки модулю 3D-текстури у самостійно розробленому програмному забезпеченні для планування траєкторії легко друкувати різні складні візерунки та текстури, додаючи унікальні візуальні ефекти та конкурентоспроможність на ринку до форми взуття.

Крім того, програмне забезпечення для обробки моделей Fastlayer від FASTFORM надає користувачам на вибір стільникові та структуровані модулі, що дозволяє зменшити вагу форми взуття та, таким чином, знизити виробничі витрати.

**Огляд виставки, приєднуйтесь до нас**

Щоб краще продемонструвати видатну продуктивність та результати застосування 3D-принтера FF-420Q 8 лазерів для металевих форм для взуття у сфері виробництва форм для взуття, ми щиро запрошуємо всіх колег та партнерів у галузі відвідати 27-му Китайську (Веньчжоу) міжнародну виставку шкіри, взуттєвих матеріалів та взуттєвого обладнання у Веньчжоу, зал 3/3A23, для огляду на місці та отримання рекомендацій, а також спільного обговорення майбутніх тенденцій розвитку та можливостей співпраці у виробництві форм для взуття.