3D tiskárna kovů FASTFORM 8 Multilaser: Velký inovátor v odvětví výroby forem na obuv - veletrh ve Wenzhou

S rychlým rozvojem vědy a techniky se aplikace kov 3D Tiskárnasv oblasti výroby forem na obuv postupně ukazuje své bezkonkurenční výhody a stává se důležitou silou v podpoře transformace a modernizace odvětví. Toto tiskařské zařízení, které v sobě spojuje vysokou efektivitu, přesnost a multifunkčnost, mění budoucnost výroby forem na obuv svým jedinečným kouzlem.

Efektivní výroba, přetváření časových nákladů

V oblasti výroby forem na obuv, ačkoli je tradiční technologie 3D tisku kovů s dvojitým laserem běžnou, se její úzké místo v efektivitě stává stále výraznějším. Společnost FASTFORM je v čele technologických inovací a uvádí na trh 3D tiskárnu s 8 lasery na kov, která představuje nejen jednorázové zlepšení efektivity výroby, ale také zásadní přepracování výrobního modelu celého odvětví výroby forem na obuv a nově definuje efektivitu výroby a nákladovou strukturu tohoto odvětví.

Stávající dvojíLaserový tisk Řešení trvá 25–30 hodin tisku formy na boty velikosti 42 a následné zpracování činí celkový cyklus až 3–4 dny. FASTFORM inovativně využívá technologii paralelního tisku s 8 lasery k dosažení paralelního tisku 4 lasery na každé straně formy na boty, čímž výrazně zkracuje dobu tisku na 13–17 hodin a zvyšuje efektivitu až o 300 %. Tato změna zkrátila dobu od návrhu po hotový výrobek vzorků forem na boty na 1 den, což výrazně urychluje uvedení produktu na trh a jeho reakční dobu na trh.

ACSL: Vytvořte novou éru bezproblémového multilaserového tisku pro formy na boty

V současné době je hlavní konfigurace mainstreamu Kov 3D Nejčastějším tiskovým zařízením na trhu je duální laser. Hlavním důvodem je, že formy na boty potištěné více lasery vytvářejí spoje. V reakci na běžný problém se spoji při tisku s více lasery společnost FASTFORM nezávisle vyvinula technologii ACSL (AI computing Seamless LINK). Tato technologie hluboce integruje řídicí systém FastFab a inteligentní algoritmus umělé inteligence a realizuje dynamické řízení laserového bodu na mikronové úrovni prostřednictvím vysoce přesného monitorování skenováním a technologie digitálního skenovacího galvanometru. Při spojování každé tiskové vrstvy laseru je zajištěna konzistence výkonu červeného světla a velikosti bodu, což zásadně eliminuje spoje, dosahuje skutečně bezešvého tisku a zlepšuje celkovou kvalitu a přesnost hotové formy na boty.

LFPT: Technologie nanášení práškového laku laserem: revoluce v efektivitě práškového lakování

V procesu laserového 3D tisku je účinnost práškového přelakování jedním z klíčových faktorů, které omezují celkovou rychlost výroby. Inovativní technologie FASTFORM LFPT (Laser-following Powder laying Technology) tento problém chytře řeší. Tato technologie umožňuje laseru přesně sledovat činnost přelakovatele a tisknout během nanášení prášku, čímž efektivně zkracuje dobu čekání mezi jednotlivými vrstvami tisku, šetří až 15 sekund na vrstvu a prodlužuje celkovou dobu zpracování modelu o 50 %. Tato technologická inovace nejen zlepšuje efektivitu výroby, ale také dále stabilizuje kvalitu tisku a zajišťuje konzistenci a spolehlivost hotového produktu.

**Vynikající přesnost, záruka kvality**

Přesnost formy na boty přímo ovlivňuje vzhled a kvalitu hotového výrobku. Osmilaserová 3D tiskárna FF-420Q na kov od společnosti FASTFORM využívá vysoce přesný skenovací a řídicí systém, který zajišťuje dokonalost každého detailu v procesu tisku. Ať už jde o geometrickou velikost formy, drsnost povrchu nebo složitost vnitřní struktury, vše lze přesně reprodukovat. Zároveň vybrané vysoce kvalitní kovové materiály, jako je nerezová ocel SUS 316L a hliníková slitina AiSi10Mg, dále zajišťují odolnost a stabilitu formy a poskytují spolehlivou záruku dlouhodobého používání formy na boty.

Pro formy na obuv, jako jsou formy z EVA, které vyžadují rychlé chlazení a formování, společnost FASTFORM inovativně integrovala konformní design vodních cest. Tento design umožňuje, aby vodní cesta těsně přiléhala k povrchu formy, čímž se dosahuje rovnoměrnějšího chladicího efektu. Díky externímu zařízení pro rychlé chlazení a rychlé ohřev lze postupně zvýšit efektivitu výroby produktu o 40 % až 60 % a zároveň snížit spotřebu energie a výrobní náklady, což přináší obuvnickým společnostem značné ekonomické výhody.

### **3D textura, vylepšená estetika**

Abychom uspokojili poptávku spotřebitelů po vzhledu a vzorech sportovní obuvi, je osmilaserová 3D tiskárna kovů FF-420Q od společnosti FASTFORM vybavena pokročilou funkcí 3D texturového tisku. Tato funkce umožňuje přímo provádět 3D texturové zpracování na povrchu formy bez pomoci jiného softwaru nebo zařízení. Prostřednictvím modulu 3D textur ve vlastním softwaru pro plánování trasy je snadné tisknout různé složité vzory a textury, což formě na boty dodává jedinečné vizuální efekty a zvyšuje konkurenceschopnost na trhu.

Software Fastlayer pro zpracování modelů od společnosti FASTFORM navíc nabízí uživatelům volitelně strukturované moduly s voštinovým vzorem, které snižují hmotnost formy na boty a tím i výrobní náklady.

**Předpremiéra výstavy, přidejte se k nám**

Abychom lépe demonstrovali vynikající výkon a aplikační výsledky 3D tiskárny FF-420Q 8 laserů pro výrobu kovových forem na boty v oblasti výroby forem na boty, srdečně zveme všechny kolegy a partnery v oboru k návštěvě 27. mezinárodního veletrhu kůže, obuvnických materiálů a obuvnických strojů v Číně (Wenzhou) v hale 3/3A23 ve Wenzhou, kde se uskuteční prohlídka a poradenství a společně prodiskutují budoucí trendy rozvoje a možnosti spolupráce ve výrobě forem na boty.