طابعة FASTFORM 8 ثلاثية الأبعاد متعددة الليزر للمعادن: الشركة الرائدة في مجال صناعة قوالب الأحذية - معرض في ونتشو

مع التطور السريع للعلوم والتكنولوجيا، ازداد تطبيق metal 3D طابعةsفي مجال تصنيع قوالب الأحذية، تُظهر هذه التقنية تدريجياً مزاياها الفريدة، وتُصبح قوة دافعة مهمة في دفع عجلة التحول والتطوير في هذه الصناعة. فهذه المعدات الطباعية، التي تجمع بين الكفاءة العالية والدقة والوظائف المتعددة، تُعيد تشكيل مستقبل صناعة قوالب الأحذية بسحرها الخاص.

الإنتاج الفعال، إعادة تشكيل تكلفة الوقت

في مجال تصنيع قوالب الأحذية، ورغم شيوع تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية التقليدية ثنائية الليزر، إلا أن كفاءتها تتراجع بشكل ملحوظ. تقود شركة فاست فورم الابتكار التكنولوجي، حيث أطلقت حلاً مبتكراً للطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية بثمانية ليزرات، لا يقتصر على تحسين كفاءة الإنتاج فحسب، بل يمثل أيضاً نقلة نوعية في نموذج إنتاج صناعة قوالب الأحذية بأكملها، ويعيد تعريف كفاءة الإنتاج وهيكل التكاليف في هذه الصناعة.

الوضع المزدوج الحالي-الطباعة بالليزر يستغرق حلّ الطباعة من 25 إلى 30 ساعة عند معالجة قالب حذاء بمقاس 42، بالإضافة إلى عمليات المعالجة اللاحقة، لتصل مدة الدورة الإجمالية إلى 3-4 أيام. تستخدم FASTFORM تقنية الطباعة المتوازية بثمانية ليزرات مبتكرة لتحقيق طباعة متوازية لأربعة ليزرات على كل جانب من جوانب قالب الحذاء، مما يقلل وقت الطباعة بشكل كبير إلى 13-17 ساعة، ويرفع الكفاءة بنسبة تصل إلى 300%. وقد ساهم هذا التغيير في تقليص الوقت اللازم من التصميم إلى المنتج النهائي لعينات قوالب الأحذية إلى يوم واحد، مما يُسرّع بشكل كبير من وتيرة إطلاق المنتج واستجابة السوق.

شركة ACSL: ابتكار حقبة جديدة من الطباعة متعددة الليزر السلسة لقوالب الأحذية

في الوقت الحاضر، التكوين الرئيسي للتيار السائد Metal 3d معظم معدات الطباعة المتوفرة في السوق تعتمد على الليزر المزدوج. والسبب الرئيسي هو أن قوالب الأحذية المطبوعة باستخدام عدة ليزرات تُنتج خطوط وصل. وللتغلب على مشكلة خطوط الوصل الشائعة في الطباعة متعددة الليزرات، طورت شركة FASTFORM تقنية ACSL (الربط السلس بالحاسوب المدعوم بالذكاء الاصطناعي). تدمج هذه التقنية نظام التحكم FastFab وخوارزمية الذكاء الاصطناعي بشكل كامل، وتُحقق تحكمًا ديناميكيًا دقيقًا في بقعة الليزر على مستوى الميكرون من خلال مراقبة المسح الضوئي عالية الدقة وتقنية الجلفانومتر الرقمي. عند وصل كل طبقة طباعة ليزرية، يتم ضمان تناسق قوة الضوء الأحمر وحجم البقعة، مما يُزيل خطوط الوصل تمامًا، ويُحقق طباعة سلسة، ويُحسّن الجودة والدقة الإجمالية لقالب الحذاء النهائي.

تقنية LFPT: تقنية وضع المسحوق بتقنية تتبع الليزر: ثورة في كفاءة إعادة طلاء المسحوق

في عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد بالليزر، تُعدّ كفاءة إعادة طلاء المسحوق أحد العوامل الرئيسية التي تحدّ من سرعة الإنتاج الإجمالية. وقد حلّت تقنية LFPT (تقنية وضع المسحوق المُتتبّع بالليزر) المبتكرة من FASTFORM هذه المشكلة بذكاء. تُمكّن هذه التقنية الليزر من مُتابعة حركة إعادة الطلاء بدقة والطباعة أثناء نشر المسحوق، مما يُقلّل بشكل فعّال من وقت الانتظار بين كل طبقة طباعة، مُوفّراً ما يصل إلى 15 ثانية لكل طبقة، ومُزيداً من وقت معالجة النموذج الإجمالي بنسبة 50%. لا يُحسّن هذا الابتكار التكنولوجي كفاءة الإنتاج فحسب، بل يُعزّز أيضاً استقرار جودة الطباعة، ضامناً اتساق المنتج النهائي وموثوقيته.

دقة فائقة، ضمان الجودة

تؤثر دقة قالب الحذاء بشكل مباشر على مظهر وجودة المنتج النهائي. تعتمد طابعة FASTFORM ثلاثية الأبعاد المعدنية FF-420Q ثمانية الليزر نظام مسح وتحكم عالي الدقة لضمان دقة كل تفاصيل عملية الطباعة. سواءً كان ذلك الحجم الهندسي للقالب، أو خشونة السطح، أو تعقيد التركيب الداخلي، يمكن إعادة إنتاج كل ذلك بدقة متناهية. في الوقت نفسه، تضمن المواد المعدنية عالية الجودة المختارة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ SUS 316L وسبائك الألومنيوم AiSi10Mg، متانة القالب واستقراره، مما يوفر ضمانًا موثوقًا لاستخدام قالب الحذاء على المدى الطويل.

بالنسبة لقوالب الأحذية، مثل قوالب EVA التي تتطلب تبريدًا وتشكيلًا سريعًا، ابتكرت FASTFORM تصميمًا مبتكرًا لمجرى مائي متوافق. يضمن هذا التصميم تطابق مسار الماء مع سطح القالب، مما يحقق تبريدًا أكثر تجانسًا. بفضل جهاز التبريد والتسخين الخارجي السريع، يمكن زيادة كفاءة إنتاج المنتج بنسبة تتراوح بين 40% و60%، مع تقليل استهلاك الطاقة وتكاليف الإنتاج، مما يعود بفوائد اقتصادية كبيرة على شركات الأحذية.

### **نسيج ثلاثي الأبعاد، لتحسين المظهر الجمالي**

استجابةً لرغبة المستهلكين في الحصول على مظهر وتصاميم مميزة للأحذية الرياضية، زُوّدت طابعة FASTFORM ثلاثية الأبعاد المعدنية FF-420Q ذات الليزر الثماني بوظيفة طباعة نسيج ثلاثي الأبعاد متطورة. تتيح هذه الوظيفة معالجة النسيج ثلاثي الأبعاد مباشرةً على سطح القالب دون الحاجة إلى برامج أو معدات إضافية. ومن خلال وحدة النسيج ثلاثي الأبعاد في برنامج تخطيط المسار المُطوّر داخليًا، يُمكن طباعة أنماط ونسيج معقدة ومتنوعة بسهولة، مما يُضفي تأثيرات بصرية فريدة وميزة تنافسية على قالب الحذاء.

بالإضافة إلى ذلك، يوفر برنامج معالجة نماذج Fastlayer الخاص بـ FASTFORM وحدات قرص العسل والوحدات الهيكلية ليختار المستخدمون من بينها، وذلك لتقليل وزن قالب الحذاء وبالتالي تقليل تكاليف الإنتاج.

**معاينة المعرض، انضم إلينا**

من أجل إظهار الأداء المتميز ونتائج التطبيق لطابعة FF-420Q 8 ليزر ثلاثية الأبعاد لقوالب الأحذية المعدنية في مجال تصنيع قوالب الأحذية بشكل أفضل، فإننا ندعو جميع الزملاء والشركاء في هذا المجال لزيارة معرض الصين الدولي السابع والعشرين (ونتشو) للجلود ومواد الأحذية وآلات الأحذية في قاعة ونتشو 3/3A23 للتفتيش الميداني والتوجيه، ومناقشة اتجاهات التطوير المستقبلية وفرص التعاون في مجال تصنيع قوالب الأحذية.