FASTFORM 8 Multilaser 3D-metalprinter: Den store innovator inden for skoformindustrien - udstilling i Wenzhou

Med den hurtige udvikling af videnskab og teknologi, anvendelsen af metal 3D PrintersInden for fremstilling af skoforme viser den gradvist sine uovertrufne fordele og bliver en vigtig kraft i at fremme transformationen og opgraderingen af ​​industrien. Dette trykkeri, der integrerer høj effektivitet, præcision og multifunktion, omformer fremtiden for fremstilling af skoforme med sin unikke charme.

Effektiv produktion, omformning af tidsomkostninger

Inden for fremstilling af skoforme, selvom traditionel dual-laser metal 3D-printteknologi er mainstream, bliver dens effektivitetsflaskehals stadig mere fremtrædende. FASTFORM fører an i teknologisk innovation og lancerer en 8-laser metal 3D-printerløsning, som ikke kun er en enkelt forbedring af produktionseffektiviteten, men også en fundamental omformning af produktionsmodellen for hele skoformindustrien, hvilket omdefinerer industriens produktionseffektivitet og omkostningsstruktur.

Den eksisterende dobbelt-Laserprintning Løsningen tager 25-30 timer at printe, når der behandles en skoform i størrelse 42, plus efterfølgende behandling, er den samlede cyklus så lang som 3-4 dage. FASTFORM bruger innovativt 8-laser parallel printteknologi til at opnå parallel printning af 4 lasere på hver side af skoformen, hvilket forkorter printtiden betydeligt til 13-17 timer og forbedrer effektiviteten med op til 300%. Denne ændring har forkortet tiden fra design til færdigt produkt af skoformprøver til 1 dag, hvilket har accelereret produktlanceringshastigheden og markedsresponsiviteten betydeligt.

ACSL: Skab en ny æra inden for problemfri multi-LASERS-printning til skoforme

På nuværende tidspunkt er den primære konfiguration af mainstream Metal 3D Det mest anvendte trykudstyr på markedet er dobbeltlaser. Hovedårsagen er, at skoforme, der printes med flere lasere, producerer splejsningssømme. Som svar på det almindelige problem med splejsningssømme ved multilaserprintning har FASTFORM uafhængigt udviklet ACSL-teknologi (AI computing Seamless LINK). Denne teknologi integrerer FastFab-styresystemet og den intelligente AI-algoritme dybt og realiserer dynamisk kontrol af laserpunktet på mikronniveau gennem højpræcisionsscanningsovervågning og digital scanningsgalvanometerteknologi. Ved splejsningskoblingen af ​​hvert laserprintlag sikres ensartethed mellem rødt lys og punktstørrelse, hvilket fundamentalt eliminerer splejsningssømmen, realiserer en ægte problemfri printning og forbedrer den samlede kvalitet og præcision af den færdige skoform.

LFPT: Laserfølgende pulverpålægningsteknologi: en revolution inden for effektivitet af pulverovermaling

I laser 3D-printprocessen er pulveroverlakeringens effektivitet en af ​​de vigtigste faktorer, der begrænser den samlede produktionshastighed. FASTFORMs innovative LFPT (Laser-following Powder laying Technology) løser dette problem på en intelligent måde. Denne teknologi gør det muligt for laseren at følge overlakeringens bevægelse nøje og printe, mens pulveret spredes, hvilket effektivt reducerer ventetiden mellem hvert printlag, sparer op til 15 sekunder pr. lag og øger den samlede modelbehandlingstid med 50%. Denne teknologiske innovation forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men stabiliserer også yderligere printkvaliteten, hvilket sikrer det færdige produkts ensartethed og pålidelighed.

**Fremragende præcision, kvalitetssikring

Skoformens nøjagtighed påvirker direkte udseendet og kvaliteten af ​​det færdige produkt. FF-420Q metal 3D-printeren med otte lasere fra FASTFORM anvender et højpræcisionsscannings- og styringssystem for at sikre, at hver eneste detalje i printprocessen er perfekt. Uanset om det er formens geometriske størrelse, overfladeruheden eller den indre strukturs kompleksitet, kan den reproduceres nøjagtigt. Samtidig sikrer de valgte metalmaterialer af høj kvalitet, såsom rustfrit stål SUS 316L og aluminiumlegering AiSi10Mg, yderligere formens holdbarhed og stabilitet, hvilket giver en pålidelig garanti for skoformens langvarige brug.

Til skoformprodukter som EVA-forme, der kræver hurtig afkøling og støbning, har FASTFORM innovativt integreret et konformt vandvejsdesign. Dette design sørger for, at vandbanen passer tæt til formens overflade, hvilket opnår en mere ensartet køleeffekt. Med den eksterne hurtigkølings- og hurtigopvarmningsenhed kan produktets produktionseffektivitet øges støt med 40 % til 60 %, samtidig med at energiforbruget og produktionsomkostningerne reduceres, hvilket giver betydelige økonomiske fordele for skoproducenter.

### **3D-tekstur, forbedret æstetik**

For at imødekomme forbrugernes stræben efter udseende og mønstereffekter af sportssko er FF-420Q 3D-metalprinteren med otte lasere fra FASTFORM udstyret med en avanceret 3D-teksturprintfunktion. Denne funktion kan udføre 3D-teksturbehandling direkte på formoverfladen uden hjælp fra anden software eller udstyr. Gennem 3D-teksturmodulet i den egenudviklede stiplanlægningssoftware er det nemt at printe forskellige komplekse mønstre og teksturer, hvilket tilføjer unikke visuelle effekter og markedskonkurrenceevne til skoformen.

Derudover tilbyder Fastlayer-modelbehandlingssoftwaren fra FASTFORM bikageformede og strukturerede moduler, som brugerne kan vælge imellem, for at reducere vægten af ​​skoformen og dermed produktionsomkostningerne.

**Forhåndsvisning af udstilling, kom og vær med**

For bedre at kunne demonstrere den fremragende ydeevne og anvendelsesresultater af FF-420Q 8 lasere skoform metal 3D-printeren inden for fremstilling af skoforme, inviterer vi oprigtigt alle kolleger og partnere i branchen til at besøge den 27. Kina (Wenzhou) Internationale Læder-, Skomaterialer- og Skomaskineriudstilling i Wenzhou Hall 3/3A23 for at få inspektion og vejledning på stedet og i fællesskab drøfte fremtidige udviklingstendenser og samarbejdsmuligheder inden for fremstilling af skoforme.