FASTFORM 8 Multilaser 3D-metallprinter: Den store innovatøren innen skoformindustrien – utstilling i Wenzhou

Med den raske utviklingen av vitenskap og teknologi, anvendelsen av metall 3D PrintersInnen produksjon av skoformer viser det gradvis sine enestående fordeler og blir en viktig kraft i å fremme transformasjonen og oppgraderingen av industrien. Dette trykkeutstyret, som integrerer høy effektivitet, presisjon og multifunksjon, omformer fremtiden for produksjon av skoformer med sin unike sjarm.

Effektiv produksjon, omforming av tidskostnader

Innen produksjon av skoformer, selv om tradisjonell 3D-printing av metall med to lasere er vanlig, blir effektivitetsflaskehalsen stadig mer fremtredende. FASTFORM leder an i teknologisk innovasjon og lanserer en 3D-printerløsning med åtte lasere i metall, som ikke bare er en enkelt forbedring i produksjonseffektiviteten, men også en fundamental omforming av produksjonsmodellen til hele skoformproduksjonsindustrien, og omdefinerer industriens produksjonseffektivitet og kostnadsstruktur.

Den eksisterende dobbelt-Laserutskrift Løsningen tar 25–30 timer å trykke når man behandler en skoform i størrelse 42, pluss påfølgende prosessering, er den totale syklusen så lang som 3–4 dager. FASTFORM bruker innovativt 8-laser parallell utskriftsteknologi for å oppnå parallell utskrift av 4 lasere på hver side av skoformen, noe som forkorter utskriftstiden betraktelig til 13–17 timer og forbedrer effektiviteten med opptil 300 %. Denne endringen har forkortet tiden fra design til ferdig produkt av skoformprøver til 1 dag, noe som akselererer produktlanseringshastigheten og markedsresponsen betraktelig.

ACSL: Skap en ny æra med sømløs multi-LASER-utskrift for skoformer

For tiden er hovedkonfigurasjonen av mainstream Metall 3D Trykkeutstyret på markedet er dobbel laser. Hovedårsaken er at skoformer trykt med flere lasere vil produsere skjøtesømmer. Som svar på det vanlige skjøtesømmeproblemet ved flerlasertrykk har FASTFORM uavhengig utviklet ACSL-teknologi (AI computing Seamless LINK). Denne teknologien integrerer FastFab-kontrollsystemet og den intelligente AI-algoritmen dypt, og realiserer dynamisk kontroll av laserpunktet på mikronivå gjennom høypresisjons skanneovervåking og digital skanningsgalvanometerteknologi. Ved skjøtekoblingen av hvert trykklag av laseren sikres konsistens av rødt lysstyrke og punktstørrelse, noe som fundamentalt eliminerer skjøtesømmen, realiserer virkelig sømløs utskrift og forbedrer den generelle kvaliteten og presisjonen til den ferdige skoformen.

LFPT: Laserfølgende pulverleggingsteknologi: en revolusjon innen effektivitet ved overlakkering av pulverlakkering

I laser 3D-printingsprosessen er effektiviteten av pulverlakkering en av nøkkelfaktorene som begrenser den totale produksjonshastigheten. FASTFORMs innovative LFPT (Laser-following Powder laying Technology) løser dette problemet på en smart måte. Denne teknologien gjør det mulig for laseren å følge lakkeringsbevegelsen nøye og skrive ut samtidig som den sprer pulveret, noe som effektivt reduserer ventetiden mellom hvert utskriftslag, sparer opptil 15 sekunder per lag og øker den totale modellbehandlingstiden med 50 %. Denne teknologiske innovasjonen forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men stabiliserer også utskriftskvaliteten ytterligere, noe som sikrer konsistensen og påliteligheten til det ferdige produktet.

**Utmerket presisjon, kvalitetssikring

Skoformens nøyaktighet påvirker direkte utseendet og kvaliteten på det ferdige produktet. FF-420Q 3D-metallskriveren med åtte lasere fra FASTFORM bruker et høypresisjons skanne- og kontrollsystem for å sikre at hver detalj i utskriftsprosessen er perfekt. Enten det er formens geometriske størrelse, overflateruheten eller kompleksiteten til den indre strukturen, kan den reproduseres nøyaktig. Samtidig sikrer de valgte metallmaterialene av høy kvalitet, som rustfritt stål SUS 316L og aluminiumslegering AiSi10Mg, ytterligere holdbarheten og stabiliteten til formen, noe som gir en pålitelig garanti for langvarig bruk av skoformen.

For skoformprodukter som EVA-former som krever rask avkjøling og støping, har FASTFORM innovativt integrert en konform vannveidesign. Denne designen gjør at vannveien passer tett inntil formoverflaten, noe som oppnår en mer jevn kjøleeffekt. Med den eksterne hurtigkjølings- og hurtigoppvarmingsenheten kan produktets produksjonseffektivitet økes jevnt med 40 % til 60 %, samtidig som energiforbruket og produksjonskostnadene reduseres, noe som gir betydelige økonomiske fordeler for skoprodusenter.

### **3D-tekstur, forbedret estetikk**

For å møte forbrukernes ønsker om utseende og mønstereffekter på sportssko, er FF-420Q 3D-metallskriveren med åtte lasere fra FASTFORM utstyrt med en avansert 3D-teksturutskriftsfunksjon. Denne funksjonen kan utføre 3D-teksturbehandling direkte på formoverflaten uten hjelp av annen programvare eller utstyr. Gjennom 3D-teksturmodulen i den egenutviklede programvaren for planlegging av stier er det enkelt å skrive ut forskjellige komplekse mønstre og teksturer, noe som gir unike visuelle effekter og markedskonkurranseevne til skoformen.

I tillegg tilbyr Fastlayer-modellbehandlingsprogramvaren til FASTFORM honeycomb- og strukturerte moduler som brukerne kan velge mellom, for å redusere vekten på skoformen og dermed redusere produksjonskostnadene.

**Forhåndsvisning av utstillingen, bli med oss**

For å bedre demonstrere den enestående ytelsen og anvendelsesresultatene til FF-420Q 8-laser-3D-printeren for skoforming innen produksjon av skoformer, inviterer vi hjertelig alle kolleger og partnere i bransjen til å besøke den 27. Kinas (Wenzhou) internasjonale utstilling for lær, skomaterialer og skomaskiner i Wenzhou Hall 3/3A23 for inspeksjon og veiledning på stedet, og i fellesskap diskutere fremtidige utviklingstrender og samarbeidsmuligheter innen produksjon av skoformer.