FastForm deltar i den tredje nasjonale ferdighetskonkurransen

For å hjelpe studentene med å bevege seg mot en ny fremtid for metall 3D-utskrift produksjon

2024.12.21

I nær fremtid ble det valgt ut kampsportutøvere, konkurranseledere til å velge prosjekter og foreslått en tredje fullkroppskonkurranse i Shanghai. prosjekter, og den prosjektkonkurransen ble avsluttet med suksessFor å sikre en smidig gjennomføring av konkurransen, leverte FASTFORM omfattende teknisk og metallisk 3D-informasjon. Printer utstyrsstøtte for hele konkurransen.

Høykvalitetstjenester og utstyr er en solid støtte for ferdighetskonkurransen. Før konkurransen sendte FastForm et profesjonelt team til konkurransestedet med utdanningsspesifikt 3D-printingsutstyr for metall for å gi profesjonell opplæring i bruk av utstyr og teknisk veiledning til deltakerne. Dette utstyret oppfyller ikke bare kravene til presisjonsproduksjon, men tilpasser seg også perfekt behovene til utdannings- og vitenskapelige forskningsfelt, og utvider bruksgrensene for 3D-printing av metall. I tillegg viste FastForm frem selskapets vellykkede casestudier innen luftfart, bilindustri, medisin, 3C og andre felt, og hjalp deltakerne med å utvide horisonten, inspirere innovative løsninger og legge til høydepunkter i konkurransen.

Tekniske konkurranser krever fortsatt mer observasjon, mer øvelse og mer kommunikasjon. Denne konkurransen vil bli brukt som en mulighet til å forbedre standardiseringen, vitenskapeliggjøringen og profesjonaliseringen av byens yrkesfaglige konkurranser. Organisasjonskomiteen uttrykte takknemlighet for FastForms helhetlige servicekonsept og profesjonelle, ansvarlige og effektive lagånd, som la et solid grunnlag for det fortsatte samarbeidet mellom de to partene i fremtiden. Vi ser frem til videre samarbeid med FastForm og bidrar i fellesskap til å utvikle tekniske talenter innen 3D-printing i mitt land.

FastForm har alltid holdt seg til konseptet om «programvare-, maskinvare- og prosessintegrert innovasjon som leder en ny runde med industriell applikasjonsrevolusjon». For å realisere dette målet er selskapet ikke bare forpliktet til å hjelpe flere bransjer med å bruke banebrytende metall 3D-printteknologi for å styrke tradisjonelle produksjonslinjer og oppnå industriell transformasjon og oppgradering, men akselererer også tempoet i å utvikle profesjonelle talenter innen metall 3D-printapplikasjoner.

Den første gruppen av innenlandske masseproduserte fullstack-programvareprodusenter som selvutviklet dem

Som den eneste høyteknologiske bedriften i Kina som integrerer programvarealgoritmer, kontroll og materialprosesser, er hver FastForm-maskin utstyrt med den flertrådete løsningsprogramvaren Fastlayer for å oppnå automatisk utskrift med ett klikk.

⩥ Én maskin for flere bruksområder, som støtter fri bytte av flere pulvertyper

For å møte behovene til variert utskrift og personlig tilpasning, støtter Microns komplette utvalg av utstyr switching printing av flere metallpulvermaterialer, inkludert rustfritt stål, titanlegering, kobberlegering, aluminiumslegering, kobolt-kromlegering, høytemperaturlegering, støpestål, wolfram og andre metallpulvermaterialer.

⩥ Mer enn ti års levetid, tryggere, mer effektivt og praktisk

Hele produktserien er utstyrt med det «permanente filterelementet» av PTFE-materiale med den lengste levetiden på markedet. Filterelementet har for tiden oppnådd en driftstid på mer enn 30 000 timer, og levetiden og filtreringsnøyaktigheten er begge utenfor gjennomsnittet for vanlige filterelementer. Reduserer brukernes vedlikeholdskostnader og miljøbelastningen.

⩥ Uovervåket drift kan også oppnå effektiv produksjon

Uavhengig utviklet avansert kontrollprogramvare, fastfab. Programvaren kan overvåke driftsstatusen til filterelementet i sanntid, og kan overvåke viktige parametere som substrattemperatur og kabintrykk under utskriftsprosessen i sanntid, noe som hjelper brukerne med å oppnå sikker og effektiv produksjonsdrift.

⩥ Original LFPT-lysfølgeteknologi, 50 % effektivitetsforbedring

FastForms LFPT-teknologi kan nøyaktig kontrollere samspillet mellom lysstrålen og pulveret, noe som gir finere kontroll over lagtykkelsen og høyere utskriftsnøyaktighet, sparer opptil 15 sekunder per lag og øker den totale modellbehandlingstiden med 50 %. Denne teknologiske innovasjonen forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men stabiliserer også utskriftskvaliteten ytterligere, noe som sikrer konsistensen og påliteligheten til det ferdige produktet. Den har ført til revolusjonerende forbedringer i produksjonen av metalldeler.

⩥ Åpne parameterbiblioteket, eksempler på fabrikkapplikasjoner gir deg støtte for sikkerhetskopiering av data

De massive applikasjonseksemplene som er samlet av fabrikken gir deg datastøtte, og de verifiserte prosessparametrene hjelper deg med å raskt optimalisere trykkeprosessen, redusere kostnadene for prøving og feiling betydelig, optimalisere trykkeprosessen effektivt og forbedre produktkvaliteten.

Denne gangen er vi beæret over å kunne tilby profesjonell støtte til konkurransen gjennom hele prosessen. En spesiell takk til Shanghai Hangchen Intelligent Manufacturing (et profesjonelt selskap for konkurranseveiledning og ferdighetstrening under China Aerospace) for deres profesjonelle veiledning innen luftfartsfeltet i denne konkurransen. FastForm ser frem til fremtiden og vil fortsette å styrke samarbeidet med akademia, opprettholde et vennlig strategisk partnerskap med Hangchen Intelligent Manufacturing, øke innsatsen for å dyrke frem unge talenter innen additiv teknologi og samarbeide for å bidra til innovasjon og utbredt anvendelse av 3D-printingsteknologi. FastForm ønsker deltakerne stor suksess i de neste nasjonale og til og med verdensklassekonkurransene! Vi gleder oss til å se dere igjen i neste konkurranse!