FastForm se pridružuje 3. nacionalnom takmičenju u vještinama

Da pomogne studentima da se okrenu novoj budućnosti metala 3D printanje proizvodnja

2024.12.21

U bliskoj budućnosti, treće takmičenje u vještinama jačanja cijelog tijela u Šangaju odabralo je majstore borilačkih vještina, službenike takmičenja za odabir projekata i predložilo projektii Takmičenje za projekte uspješno je završenoKako bi se osigurao nesmetan tok takmičenja, FASTFORM je obezbijedio sveobuhvatnu tehničku i metalnu 3D analizu. Štampač podrška opremom tokom cijelog takmičenja.

Visokokvalitetne usluge i oprema predstavljaju čvrstu podršku takmičenju u vještinama. Prije takmičenja, FastForm je na mjesto održavanja poslao profesionalni tim sa opremom za 3D štampanje metala specifičnom za obrazovanje kako bi takmičarima pružio profesionalnu obuku za rukovanje opremom i tehničke smjernice. Ova oprema ne samo da ispunjava zahtjeve precizne proizvodnje, već se i savršeno prilagođava potrebama obrazovnih i naučnih istraživačkih oblasti, proširujući granice primjene 3D štampanja metala. Pored toga, FastForm je također predstavio uspješne studije slučaja kompanije u vazduhoplovstvu, automobilskoj industriji, medicini, 3C i drugim oblastima, pomažući takmičarima da prošire svoje vidike, inspirišu inovativne radove i dodaju istaknute elemente takmičarskim radovima.

Tehnička takmičenja i dalje zahtijevaju više gledanja, više vježbe i više komunikacije. Ovo takmičenje će se iskoristiti kao prilika za poboljšanje standardizacije, naučne obrade i profesionalizacije gradskih takmičenja u stručnim vještinama. Organizacioni odbor je izrazio zahvalnost FastFormovom konceptu sveobuhvatne usluge i profesionalnom, odgovornom i efikasnom timskom duhu, što je postavilo čvrste temelje za nastavak saradnje između dvije strane u budućnosti. Radujemo se daljoj saradnji sa FastFormom i zajedničkom doprinosu razvoju tehničkih talenata za 3D printanje u mojoj zemlji.

FastForm se oduvijek pridržavao koncepta "inovacije integrirane u softver, hardver i procese, što predvodi novu rundu revolucije industrijske primjene". Kako bi ostvarila ovaj cilj, kompanija je ne samo posvećena pomaganju većem broju industrija da koriste najsavremeniju tehnologiju 3D printanja metala kako bi osnažila tradicionalne proizvodne linije i postigla industrijsku transformaciju i modernizaciju, već i ubrzava tempo razvoja profesionalnih talenata za tehnologiju 3D printanja metala.

Prva serija domaćih masovno proizvedenih full-stack softvera samostalno razvijenih od strane proizvođača

Kao jedino visokotehnološko preduzeće u Kini koje integriše softverske algoritme, kontrolu i procese materijala, svaka FastForm mašina je opremljena višenitnim softverskim rješenjem Fastlayer kako bi se postiglo automatsko štampanje jednim klikom.

⩥ Jedna mašina za višestruku upotrebu, koja podržava slobodnu promjenu više praškova

Kako bi se zadovoljile potrebe raznolikog tiska i personaliziranog prilagođavanja, Micron-ov kompletan asortiman opreme podržava prebacivanje tiska na više metalnih praškastih materijala, uključujući nehrđajući čelik, legure titana, legure bakra, legure aluminija, legure kobalta i kroma, legure visoke temperature, čelik za kalupe, volfram i druge metalne praškaste materijale.

⩥ Više od deset godina vijeka trajanja, sigurnije, efikasnije i praktičnije

Cijela linija proizvoda opremljena je "trajnim filter elementom" od PTFE materijala s najdužim vijekom trajanja na tržištu. Trenutno je filter element postigao radno vrijeme od preko 30.000 sati, a vijek trajanja i tačnost filtracije su iznad prosječnog nivoa uobičajenih filter elemenata. Smanjite troškove održavanja za korisnike i opterećenje okoliša.

⩥ Rad bez nadzora također može postići efikasnu proizvodnju

Nezavisno razvijen napredni softver za upravljanje fastfab. Softver može pratiti radno stanje filterskog elementa u realnom vremenu i može pratiti ključne parametre kao što su temperatura podloge i pritisak u kabini tokom procesa štampanja u realnom vremenu, pomažući korisnicima da postignu sigurne i efikasne proizvodne operacije.

⩥ Originalna LFPT tehnologija praćenja svjetla, poboljšanje efikasnosti od 50%

FastForm-ova LFPT tehnologija može precizno kontrolisati interakciju između svjetlosnog snopa i praha, postižući finiju kontrolu debljine sloja i veću tačnost štampanja, štedeći do 15 sekundi po sloju i povećavajući ukupno vrijeme obrade modela za 50%. Ova tehnološka inovacija ne samo da poboljšava efikasnost proizvodnje, već i dodatno stabilizuje kvalitet štampanja, osiguravajući konzistentnost i pouzdanost gotovog proizvoda. Donijela je revolucionarna poboljšanja u proizvodnju metalnih dijelova.

⩥ Otvorena biblioteka parametara, primjeri fabričkih aplikacija pružaju vam podršku za sigurnosno kopiranje podataka

Ogromna količina primjera primjene koje je fabrika prikupila pruža vam podršku u podacima, a verifikovani parametri procesa vam pomažu da brzo optimizujete proces štampanja, značajno smanjite troškove pokušaja i grešaka, efikasno optimizujete proces štampanja i poboljšate kvalitet proizvoda.

Ovog puta, čast nam je pružiti profesionalnu podršku takmičenju tokom cijelog procesa. Posebna zahvala ide kompaniji Shanghai Hangchen Intelligent Manufacturing (profesionalnoj kompaniji za vođenje takmičenja i obuku vještina u okviru China Aerospace) na njihovom profesionalnom vođenju u oblasti vazduhoplovstva ovog takmičenja. Radujući se budućnosti, FastForm će nastaviti produbljivati ​​saradnju sa akademskom zajednicom, održavati prijateljsko strateško partnerstvo sa Hangchen Intelligent Manufacturing, povećavati svoje napore u razvoju mladih talenata u oblasti aditivne tehnologije i zajedno doprinositi inovacijama i širokoj primjeni 3D tehnologije štampanja. FastForm želi takmičarima veliki uspjeh na sljedećim nacionalnim, pa čak i svjetskim takmičenjima! Radujemo se što ćemo vas ponovo vidjeti na sljedećem takmičenju!