A FastForm csatlakozik a 3. Országos Ügyességi Versenyhez

Hogy segítsük a diákokat a fémmel kapcsolatos új jövő felé haladni 3D nyomtatás gyártás

2024.12.21.

A közeljövőben Sanghajban megrendezésre kerülő harmadik teljes testet átmozgató versenyen harcművészeket, versenyfelelősöket választottak ki projektek kiválasztására, és javaslatokat tettek. projektek, és a projektpályázat sikeresen lezárultA verseny zökkenőmentes lebonyolításának biztosítása érdekében a FASTFORM átfogó technikai és fém 3D-s dokumentációt biztosított. Nyomtató felszereléstámogatás a teljes verseny alatt.

A kiváló minőségű szolgáltatások és felszerelések szilárd támogatást nyújtanak a szakmaversenyhez. A verseny előtt a FastForm egy profi csapatot küldött a verseny helyszínére oktatás-specifikus fém 3D nyomtatóberendezésekkel, hogy professzionális berendezések kezelési képzését és technikai útmutatást nyújtsanak a versenyzőknek. Ez a berendezés nemcsak a precíziós gyártás követelményeinek felel meg, hanem tökéletesen alkalmazkodik az oktatási és tudományos kutatási területek igényeihez is, szélesítve a fém 3D nyomtatás alkalmazási határait. Ezenkívül a FastForm bemutatta a vállalat sikeres eseteit a repülőgépiparban, az autóiparban, az orvostudományban, a 3C-ben és más területeken, segítve a versenyzőket látókörük szélesítésében, innovatív inspirációt adva, és kiemelve a versenymunkákat.

A technikai versenyek továbbra is több figyelmet, több gyakorlást és több kommunikációt igényelnek. Ez a verseny lehetőséget kínál a város szakmai versenyeinek szabványosítására, tudományosabbá tételére és professzionalizálására. A szervezőbizottság elismerését fejezte ki a FastForm egyablakos, teljes folyamatot lefedő szolgáltatási koncepciójáért, valamint a professzionális, felelősségteljes és hatékony csapatszellemért, amely szilárd alapot teremtett a két fél közötti jövőbeni együttműködéshez. Várjuk a további együttműködést a FastFormmal, és közösen hozzájárulunk a 3D nyomtatási technikai tehetségek fejlesztéséhez hazánkban.

A FastForm mindig is a „szoftver, hardver és folyamat integrált innováció, amely az ipari alkalmazások forradalmának új fordulatát vezeti” koncepcióját vallotta. E cél megvalósítása érdekében a vállalat nemcsak amellett kötelezi el magát, hogy több iparágat is segítsen a legmodernebb fém 3D nyomtatási technológia használatában a hagyományos gyártósorok felhatalmazása és az ipari átalakulás, valamint a korszerűsítés érdekében, hanem felgyorsítja a professzionális fém 3D nyomtatási alkalmazástechnológiai tehetségek fejlesztésének ütemét is.

A hazai, tömeggyártású, saját fejlesztésű, full-stack szoftvergyártók első csoportja

Kína egyetlen olyan high-tech vállalataként, amely integrálja a szoftveralgoritmusokat, a vezérlést és az anyagfeldolgozást, minden FastForm gép a többszálú Fastlayer megoldásszoftverrel van felszerelve, amely egyetlen kattintással automatikus nyomtatást tesz lehetővé.

⩥ Egyetlen gép többféle felhasználásra, amely támogatja a több por szabad cseréjét

A változatos nyomtatási és személyre szabott igények kielégítése érdekében a Micron teljes berendezéskínálata támogatja a többféle fémpor anyag, többek között rozsdamentes acél, titánötvözet, rézötvözet, alumíniumötvözet, kobalt-króm ötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet, öntőacél, volfrám és egyéb fémpor anyagok váltásos nyomtatását.

⩥ Több mint tíz év élettartam, biztonságosabb, hatékonyabb és kényelmesebb

A teljes termékcsalád PTFE anyagból készült „állandó szűrőelemmel” van felszerelve, amely a piacon elérhető leghosszabb élettartammal rendelkezik. A szűrőelem jelenleg több mint 30 000 órás üzemidőt ért el, az élettartam és a szűrési pontosság pedig meghaladja a hagyományos szűrőelemek átlagos szintjét. Csökkenti a felhasználók karbantartási költségeit és a környezeti terhelést.

⩥ Felügyelet nélküli működéssel is hatékony termelés érhető el

Függetlenül fejlesztett, fejlett vezérlőszoftver, a fastfab. A szoftver valós időben képes figyelni a szűrőelem működési állapotát, és valós időben képes nyomon követni a nyomtatási folyamat során olyan kulcsfontosságú paramétereket, mint az aljzat hőmérséklete és a kabinnyomás, segítve a felhasználókat a biztonságos és hatékony gyártási műveletek megvalósításában.

⩥ Eredeti LFPT fénykövető technológia, 50%-os hatékonyságnövelés

A FastForm LFPT technológiája pontosan szabályozza a fénysugár és a por közötti kölcsönhatást, így finomabb rétegvastagság-szabályozást és nagyobb nyomtatási pontosságot ér el, akár 15 másodpercet is megtakarítva rétegenként, és 50%-kal növelve a modell teljes feldolgozási idejét. Ez a technológiai innováció nemcsak a termelési hatékonyságot javítja, hanem tovább stabilizálja a nyomtatási minőséget is, biztosítva a késztermék állandóságát és megbízhatóságát. Forradalmi fejlesztéseket hozott a fém alkatrészek gyártásában.

⩥ Nyílt paraméterkönyvtár, gyári alkalmazási példák biztonsági mentési adatok támogatását biztosítják

A gyár által felhalmozott hatalmas alkalmazási példák adattámogatást nyújtanak, az ellenőrzött folyamatparaméterek pedig segítenek a nyomtatási folyamat gyors optimalizálásában, a próbálkozások és hibák költségeinek jelentős csökkentésében, a nyomtatási folyamat hatékony optimalizálásában és a termékminőség javításában.

Ezúttal megtiszteltetés számunkra, hogy szakmai támogatást nyújthatunk a versenyhez a teljes folyamat során. Külön köszönet a Shanghai Hangchen Intelligent Manufacturingnek (a China Aerospace alá tartozó professzionális versenytanácsadó és készségfejlesztő cég) a verseny repülőgépipari területén nyújtott szakmai iránymutatásáért. A jövőre nézve a FastForm továbbra is elmélyíti együttműködését az akadémiai közösséggel, baráti stratégiai partnerséget tart fenn a Hangchen Intelligent Manufacturinggel, fokozza erőfeszítéseit a fiatal additív technológiai tehetségek gondozása érdekében, és együttműködve hozzájárul a 3D nyomtatási technológia innovációjához és széles körű alkalmazásához. A FastForm sok sikert kíván a versenyzőknek a következő országos, sőt világszínvonalú versenyeken is! Várjuk Önöket viszont a következő versenyen!