FastForm neemt deel aan de 3e Nationale Vaardigheidswedstrijd

Om studenten te helpen zich te ontwikkelen richting een nieuwe toekomst in de metaalindustrie. 3D-printen productie

21-12-2024

In de nabije toekomst zal de derde wedstrijd voor fysieke vaardigheden in Shanghai vechtsporters selecteren, wedstrijdleiders projecten selecteren en voorstellen doen. projectenen de De projectcompetitie is succesvol afgerond.Om een ​​soepel verloop van de wedstrijd te garanderen, leverde FASTFORM uitgebreide technische en metalen 3D-modellen. Printer Materiaalondersteuning voor de gehele wedstrijd.

Hoogwaardige diensten en apparatuur vormen een solide basis voor de vaardigheidswedstrijd. Voorafgaand aan de wedstrijd stuurde FastForm een ​​professioneel team naar de wedstrijdlocatie met speciaal voor het onderwijs ontwikkelde 3D-metaalprinters. Dit team verzorgde professionele training in de bediening van de apparatuur en technische begeleiding voor de deelnemers. Deze apparatuur voldoet niet alleen aan de eisen van precisieproductie, maar sluit ook perfect aan op de behoeften van het onderwijs en wetenschappelijk onderzoek, waardoor de toepassingsmogelijkheden van 3D-metaalprinten worden verbreed. Daarnaast presenteerde FastForm succesvolle projecten uit de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, medische sector, 3C en andere sectoren. Dit hielp de deelnemers hun horizon te verbreden, innovatieve inspiratie op te doen en hun wedstrijdwerk extra cachet te geven.

Technische wedstrijden vereisen nog steeds meer observatie, oefening en communicatie. Deze wedstrijd zal worden gebruikt als een kans om de standaardisatie, wetenschappelijke onderbouwing en professionalisering van de beroepsvaardigheidswedstrijden in de stad te verbeteren. Het organisatiecomité sprak zijn waardering uit voor het totaalpakket aan diensten van FastForm en de professionele, verantwoordelijke en efficiënte teamgeest, die een solide basis vormen voor de verdere samenwerking tussen beide partijen. We kijken ernaar uit om verder samen te werken met FastForm en gezamenlijk bij te dragen aan de ontwikkeling van technisch talent op het gebied van 3D-printen in ons land.

FastForm heeft altijd vastgehouden aan het concept van "geïntegreerde innovatie van software, hardware en processen die een nieuwe ronde van industriële toepassingsrevolutie teweegbrengt". Om dit doel te bereiken, zet het bedrijf zich niet alleen in om meer industrieën te helpen geavanceerde metaal 3D-printtechnologie te gebruiken om traditionele productielijnen te versterken en industriële transformatie en modernisering te realiseren, maar versnelt het ook het tempo waarin talenten op het gebied van professionele metaal 3D-printtechnologie worden opgeleid.

De eerste lichting binnenlandse fabrikanten van volledig geïntegreerde software die in massaproductie is vervaardigd

Als enige hightechbedrijf in China dat software-algoritmen, besturing en materiaalprocessen integreert, is elke FastForm-machine uitgerust met de multithreaded oplossingssoftware Fastlayer voor automatisch printen met één druk op de knop.

⩥ Eén machine voor meerdere toepassingen, met de mogelijkheid om vrij te wisselen tussen verschillende poeders

Om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van printen en gepersonaliseerde aanpassingen, ondersteunt het complete assortiment apparatuur van Micron het printen van diverse metaalpoedermaterialen, waaronder roestvrij staal, titaniumlegering, koperlegering, aluminiumlegering, kobalt-chroomlegering, hittebestendige legeringen, matrijsstaal, wolfraam en andere metaalpoedermaterialen.

⩥ Meer dan tien jaar levensduur, veiliger, efficiënter en handiger

De gehele productlijn is uitgerust met een "permanent filterelement" van PTFE-materiaal met de langste levensduur op de markt. Het filterelement heeft inmiddels een levensduur van meer dan 30.000 uur bereikt, en zowel de levensduur als de filtratienauwkeurigheid liggen boven het gemiddelde van gangbare filterelementen. Dit resulteert in lagere onderhoudskosten en een kleinere milieubelasting voor de gebruiker.

⩥ Onbeheerde werking kan ook efficiënte productie mogelijk maken

De onafhankelijk ontwikkelde geavanceerde besturingssoftware fastfab kan de operationele status van het filterelement in realtime bewaken en belangrijke parameters zoals substraattemperatuur en cabinedruk tijdens het printproces in realtime monitoren. Dit helpt gebruikers bij het realiseren van veilige en efficiënte productieprocessen.

⩥ Originele LFPT-lichtvolgtechnologie, 50% efficiëntieverbetering

De LFPT-technologie van FastForm kan de interactie tussen de lichtstraal en het poeder nauwkeurig regelen, waardoor een fijnere laagdiktecontrole en een hogere printnauwkeurigheid mogelijk zijn. Dit bespaart tot 15 seconden per laag en verkort de totale verwerkingstijd van het model met 50%. Deze technologische innovatie verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar stabiliseert ook de printkwaliteit, waardoor de consistentie en betrouwbaarheid van het eindproduct worden gewaarborgd. Het heeft een revolutionaire verbetering teweeggebracht in de productie van metalen onderdelen.

⩥ Open parameterbibliotheek, fabriekstoepassingsvoorbeelden bieden u ondersteuning voor back-upgegevens

De enorme hoeveelheid toepassingsvoorbeelden die de fabriek heeft verzameld, bieden u dataondersteuning, en de geverifieerde procesparameters helpen u om het drukproces snel te optimaliseren, de kosten van proefondervinding aanzienlijk te verlagen, het drukproces efficiënt te optimaliseren en de productkwaliteit te verbeteren.

Dit keer zijn we vereerd om de wedstrijd gedurende het hele proces professioneel te ondersteunen. Speciale dank gaat uit naar Shanghai Hangchen Intelligent Manufacturing (een professioneel bedrijf voor wedstrijdbegeleiding en vaardigheidstraining, onderdeel van China Aerospace) voor hun professionele begeleiding op het gebied van lucht- en ruimtevaart in deze wedstrijd. FastForm kijkt uit naar de toekomst en zal de samenwerking met de academische wereld blijven verdiepen, een vriendschappelijk strategisch partnerschap met Hangchen Intelligent Manufacturing onderhouden, zich meer inzetten voor het opleiden van jong talent in additive manufacturing en samen bijdragen aan de innovatie en wijdverspreide toepassing van 3D-printtechnologie. FastForm wenst de deelnemers veel succes in de volgende nationale en zelfs internationale wedstrijden! We hopen jullie weer te zien bij de volgende wedstrijd!