FASTFORM 8 мултиласерски 3Д метални штампач: Велики иноватор у индустрији калупа за ципеле - изложба у Венџоуу

Са брзим развојем науке и технологије, примена метал 3Д Штампачсу области производње калупа за ципеле постепено показује своје ненадмашне предности и постаје важна снага у промоцији трансформације и унапређења индустрије. Ова опрема за штампање, која интегрише високу ефикасност, прецизност и мултифункционалност, мења будућност производње калупа за ципеле својим јединственим шармом.

Ефикасна производња, преобликовање времена и трошкова

У области производње калупа за ципеле, иако је традиционална технологија 3Д штампања метала са два ласера ​​мејнстрим, њено уско грло у ефикасности постаје све израженије. FASTFORM предводи технолошке иновације и лансира решење за 3Д штампање метала са 8 ласера, што није само једно побољшање ефикасности производње, већ и фундаментално преобликовање производног модела целе индустрије производње калупа за ципеле, редефинишући ефикасност производње и структуру трошкова индустрије.

Постојећи двострукиЛасерско штампање Решење захтева 25-30 сати за штампање при обради калупа за ципеле величине 42, плус накнадна обрада, укупни циклус траје чак 3-4 дана. FASTFORM иновативно користи технологију паралелног штампања са 8 ласера ​​како би постигао паралелно штампање са 4 ласера ​​са сваке стране калупа за ципеле, значајно скраћујући време штампања на 13-17 сати и побољшавајући ефикасност до 300%. Ова промена је скратила време од дизајна до готовог производа узорака калупа за ципеле на 1 дан, значајно убрзавајући брзину лансирања производа и брзину реаговања на тржиште.

ACSL: Створите нову еру беспрекорног вишеструког ЛАСЕРСКОГ штампања за калупе за ципеле

Тренутно, главна конфигурација мејнстрим Метал 3Д Опрема за штампање на тржишту је двоструки ласер. Главни разлог је тај што калупи за ципеле штампани вишеструким ласерима производе спојне шавове. Као одговор на уобичајени проблем спајања шавова код штампања вишеструким ласерима, FASTFORM је независно развио ACSL (AI computing Seamless LINK) технологију. Ова технологија дубоко интегрише FastFab контролни систем и AI интелигентни алгоритам и остварује динамичку контролу ласерске тачке на микронском нивоу путем високопрецизног праћења скенирања и технологије дигиталног скенирања галванометра. При спајању сваког слоја штампања ласера, обезбеђена је конзистентност снаге црвеног светла и величине тачке, што фундаментално елиминише спојне шавове, остварује заиста беспрекорно штампање и побољшава укупни квалитет и прецизност готовог калупа за ципеле.

LFPT: Технологија наношења прашкастог премаза ласером: револуција у ефикасности поновног наношења прашкастог премаза

У процесу ласерског 3Д штампања, ефикасност поновног премазивања прахом један је од кључних фактора који ограничавају укупну брзину производње. Иновативна FASTFORM LFPT (Laser-following Powder laying Technology) паметно решава овај проблем. Ова технологија омогућава ласеру да пажљиво прати радње поновног премазивања и штампа док наноси прах, ефикасно смањујући време чекања између сваког слоја штампања, штедећи до 15 секунди по слоју и повећавајући укупно време обраде модела за 50%. Ова технолошка иновација не само да побољшава ефикасност производње, већ и додатно стабилизује квалитет штампе, обезбеђујући конзистентност и поузданост готовог производа.

**Одлична прецизност, гаранција квалитета**

Тачност калупа за ципеле директно утиче на изглед и квалитет готовог производа. FF-420Q осмоласерски метални 3Д штампач компаније FASTFORM користи високопрецизни систем скенирања и контроле како би се осигурало да је сваки детаљ у процесу штампања савршен. Било да је у питању геометријска величина калупа, храпавост површине или сложеност унутрашње структуре, све се може прецизно репродуковати. Истовремено, одабрани висококвалитетни метални материјали, као што су нерђајући челик SUS 316L и легура алуминијума AiSi10Mg, додатно осигуравају издржљивост и стабилност калупа, пружајући поуздану гаранцију за дугорочну употребу калупа за ципеле.

За производе од калупа за ципеле, као што су EVA калупи, који захтевају брзо хлађење и обликовање, FASTFORM је иновативно интегрисао конформни дизајн воденог пута. Овај дизајн омогућава да путања воде буде уско повезана са површином калупа, постижући равномернији ефекат хлађења. Са спољашњим уређајем за брзо хлађење и брзо загревање, ефикасност производње може се постепено повећавати за 40% до 60%, уз смањење потрошње енергије и трошкова производње, што доноси значајне економске користи компанијама за обућу.

### **3Д текстура, побољшава естетику**

Да би се задовољиле жеље потрошача за изгледом и ефектима шаре спортске обуће, FF-420Q осмоласерски 3Д метални штампач FASTFORM-а опремљен је напредном функцијом 3Д текстурног штампања. Ова функција може директно да изврши 3Д обраду текстуре на површини калупа без помоћи другог софтвера или опреме. Помоћу 3Д текстурног модула у саморазвијеном софтверу за планирање путање, лако је штампати различите сложене шаре и текстуре, додајући јединствене визуелне ефекте и конкурентност на тржишту калупу за обућу.

Поред тога, софтвер за обраду модела Fastlayer компаније FASTFORM пружа корисницима саћасте и структуриране модуле које могу изабрати, како би се смањила тежина калупа за ципеле и тиме смањили трошкови производње.

**Преглед изложбе, придружите нам се**

Како бисмо боље демонстрирали изванредне перформансе и резултате примене 3Д штампача FF-420Q 8 ласера ​​за металне калупе за ципеле у области производње калупа за ципеле, искрено позивамо све колеге и партнере у индустрији да посете 27. Кинески (Венџоу) међународни сајам коже, материјала за обућу и машина за обућу у Венџоу хали 3/3А23 ради прегледа на лицу места и смерница, и да заједно разговарамо о будућим трендовима развоја и могућностима сарадње у производњи калупа за ципеле.